技术特征：
1.一种带高温除尘的矿热余热利用系统，与工业硅矿热炉配合使用，包括余热锅炉，其特征在于：还包括高温除尘器和换热组件；所述高温除尘器的入口与所述工业硅矿热炉的排烟口连通，所述高温除尘器的出口与所述余热锅炉的入口连通，所述高温除尘器内安装有金属膜和/或陶瓷膜；所述换热组件用于吸收所述余热锅炉内部的热量。2.根据权利要求1所述的一种带高温除尘的矿热余热利用系统，其特征在于：还包括冷风调节组件，所述冷风调节组件用于调节所述高温除尘器的入口处的烟气温度，所述冷风调节组件包括冷风管和自动调节门，所述冷风管的第一端与所述高温除尘器的入口连通，所述冷风管的第二端与冷风设备的出口连通，所述自动调节门安装在所述冷风管上、用于控制所述冷风管的开闭程度，所述自动调节门与外部控制柜电连接。3.根据权利要求1所述的一种带高温除尘的矿热余热利用系统，其特征在于：所述换热组件包括过热器、蒸发器、省煤器和节能器，所述过热器、所述蒸发器、所述省煤器和所述节能器均安装在所述余热锅炉的内部。4.根据权利要求2所述的一种带高温除尘的矿热余热利用系统，其特征在于：所述余热锅炉的出口上安装有引风机，所述引风机与所述外部控制柜电连接。5.根据权利要求2所述的一种带高温除尘的矿热余热利用系统，其特征在于：所述高温除尘器的入口的内壁上安装有烟温检测器，所述烟温检测器与所述外部控制柜电连接。6.根据权利要求2所述的一种带高温除尘的矿热余热利用系统，其特征在于：所述高温除尘器的入口处的烟气温度≤750℃。7.根据权利要求3所述的一种带高温除尘的矿热余热利用系统，其特征在于：所述过热器、所述蒸发器、所述省煤器和所述节能器的受热面均采用h型鳍片管结构或螺旋鳍片管结构。
技术总结
本实用新型涉及余热利用技术领域，公开了一种带高温除尘的矿热余热利用系统，与工业硅矿热炉配合使用，包括余热锅炉，还包括高温除尘器和换热组件；所述高温除尘器的入口与所述工业硅矿热炉的排烟口连通，所述高温除尘器的出口与所述余热锅炉的入口连通，所述高温除尘器内安装有金属膜和/或陶瓷膜；所述换热组件用于吸收所述余热锅炉内部的热量。本实用新型提供的一种带高温除尘的矿热余热利用系统，在余热锅炉就无需再设置清灰装置，并且本系统可用于高温环境，可大幅度提高烟气余热利用系统稳定性、减少换热组件金属耗量、提高余热利用效率等。效率等。效率等。
技术研发人员：黄卫霞
受保护的技术使用者：四川川锅锅炉有限责任公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/10/24
再多了解一些
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