电化学装置及电子装置的制作方法

技术特征：
1.一种电化学装置，其特征在于，包括：第一壳体和第二壳体；隔离件，位于所述第一壳体和所述第二壳体之间，以在所述隔离件的两侧分别限定出第一腔体和第二腔体；第一电极组件和第二电极组件，所述第一电极组件设于所述第一腔体，所述第二电极组件设于所述第二腔体；其中，所述隔离件的li离子渗透率k1满足k1≤1.0μg/(cm2·
h)；所述隔离件的li离子渗透率k1通过如下方法测试：在所述隔离件相对的两侧分别夹设第一测试壳体和第二测试壳体作为收容体，将所述收容体以所述隔离件垂直于水平面的状态放置，所述隔离件与所述第一测试壳体之间限定出第一测试腔体，所述隔离件与所述第二测试壳体之间限定出第二测试腔体；在所述第一测试腔体中注入碳酸二甲酯，在所述第二测试腔体中注入由六氟磷酸锂和碳酸二乙酯组成的测试溶液，基于所述测试溶液的质量，所述测试溶液中六氟磷酸锂的质量百分含量为12.5％；所述碳酸二甲酯和所述测试溶液的体积相等，且所述碳酸二甲酯在所述第一测试腔体中的液面与所述测试溶液在所述第二测试腔体中的液面平齐，从而形成测试体，其中，所述隔离件包括与所述碳酸二甲酯接触的第一区域以及与所述测试溶液接触的第二区域，沿所述隔离件的厚度方向，所述第一区域与所述第二区域重叠的面积为scm2；将所述测试体在60℃下静置24h，采用电感耦合等离子体测试所述第一测试腔体中的li离子含量为m1μg，所述隔离件的li离子渗透率k1＝m1/(s
×
24)μg/(cm2·
h)。2.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，所述隔离件包括基材层，所述基材层包括金属层，满足下列条件(1)至(2)中的至少一者：(1)所述金属层的针孔密度≤3个/
㎝2；(2)所述金属层中针孔的最大孔径≤10μm。3.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，所述隔离件包括基材层，所述基材层包括第一聚合物层，满足下列条件(a)至(b)中的至少一者：(a)所述第一聚合物层的结晶度≥50％；(b)所述第一聚合物层的熔点≥170℃。4.根据权利要求2或3所述的电化学装置，其特征在于，所述隔离件还包括位于所述基材层表面的封装层，所述金属层的材质包括ni、ti、cu、ag、au、pt、fe、sn、co、cr、w、mo、al、mg、k、na、ca、sr、ba、ge、sb、pb、in、zn或不锈钢中的至少一种；所述第一聚合物层的材质包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚酰胺、聚乙二醇、聚酰胺酰亚胺、聚碳酸酯、环状聚烯烃、聚苯硫醚、聚乙酸乙烯酯、聚四氟乙烯，聚亚甲基萘、聚偏二氟乙烯、聚碳酸亚丙酯、聚(偏二氟乙烯-六氟丙烯)、聚(偏二氟乙烯-共-三氟氯乙烯)、有机硅、维尼纶、聚丙烯、酸酐改性聚丙烯、聚乙烯、乙烯丙烯共聚物、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚醚腈、聚氨酯、聚苯醚、聚酯、聚砜、非晶态α-烯烃共聚物或上述物质衍生物中的至少一种；所述封装层的材质包括聚丙烯、改性聚丙烯、聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-丙烯酸乙酯共聚物中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，满足下列条件(c)至(d)中的至少一者：(c)所述第一腔体中设有第一电解液，所述隔离件包括与所述第一电解液接触的第一表面，所述第一电解液在所述第一表面的第一接触角≤90
°
；(d)所述第二腔体中设有第二电解液，所述隔离件包括与所述第二电解液接触的第二表面，所述第二电解液在所述第二表面的第二接触角≤90
°
。6.根据权利要求5所述的电化学装置，其特征在于，所述第一接触角≤50
°
；和/或，所述第二接触角≤50
°
。7.根据权利要求5所述的电化学装置，其特征在于，所述第一电解液的导热率≥0.1w/(m
·
k)；和/或，所述第二电解液的导热率≥0.1w/(m
·
k)。8.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，所述第一电极组件与所述第二电极组件串联。9.一种电子装置，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的电化学装置。

技术总结
本发明公开一种电化学装置及电子装置，电化学装置包括第一壳体、第二壳体、隔离件、第一电极组件以及第二电极组件。隔离件位于第一壳体和第二壳体之间，以在隔离件的两侧分别限定出第一腔体和第二腔体。第一电极组件设于第一腔体，第二电极组件设于第二腔体。其中，隔离件的Li离子渗透率K1满足K1≤1.0μg/(cm2·


技术研发人员：刘道林 林森 何平
受保护的技术使用者：宁德新能源科技有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2023/9/23