一种玻璃窑炉的烟气处理系统的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃窑炉的烟气处理系统，其特征在于：包括依次连接的干法脱硫塔(1)、除尘脱硝一体化设备(2)、余热利用设备组(3)以及排放烟囱(4)，所述干法脱硫塔(1)与玻璃窑炉连接，所述干法脱硫塔(1)、除尘脱硝一体化设备(2)、余热利用设备组(3)以及排放烟囱(4)共同连接有烟气处理控制器(5)，所述烟气处理控制器(5)获取生产计划控制干法脱硫塔(1)和除尘脱硝一体化设备(2)对玻璃窑炉排出烟气进行脱硫、脱硝除尘处理，并基于生产计划生成烟气余热回收决策，控制余热利用设备组(3)对净化后的烟气进行余热回收，再通过排放烟囱(4)排出；所述干法脱硫塔(1)包括塔体(11)和从下至上依次设置在塔体(11)内的储灰室(12)、气体混合室(13)和用于喷洒脱硫剂的喷洒组件(14)，所述塔体(11)底部设置有进烟管(111)，顶部设置有出烟管(112)；所述出烟管(112)与除尘脱硝一体化设备(2)连通，所述进烟管(111)与储灰室(12)联通，所述储灰室(12)用于存储喷洒组件(14)喷洒残留的脱硫剂以及烟气与脱硫剂反应产物；所述气体混合室(13)内设置有多个旋流组件(15)，多个旋流组件(15)沿竖直方向依次设置在气体混合室(13)内；所述旋流组件(15)包括旋流筒体(151)、多个旋流叶片(152)和连接柱(153)，多个所述旋流叶片(152)均呈倾斜设置，且多个所述旋流叶片(152)的一端均与旋流筒体(151)的内壁固定连接，另一端均与连接柱(153)的内壁固定连接；所述喷洒组件(14)包括多组喷洒部件(141)，多组所述喷洒部件(141)与多个旋流组件(15)一一对应；所述喷洒部件(141)包括喷洒主管(142)和多个喷洒支管(143)，多个所述喷洒支管(143)端部设置有喷洒喷头(144)，多个所述喷洒喷头(144)均朝向旋流叶片(152)设置，且多个所述喷洒喷头(144)喷洒脱硫剂的方向与烟气流动方向相反；所述储灰室(12)内转动设置有扬尘叶轮(16)，所述扬尘叶轮(16)包括轮体(161)和多个叶片(162)，多个所述叶片(162)朝向进烟管(111)的一侧均设置有迎风弧面(163)，背向进烟管(111)的一侧均设置有用于扬尘的扬尘勺(164)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉的烟气处理系统，其特征在于：所述除尘脱硝一体化设备(2)包括壳体(21)、除尘板(22)以及脱销催化层(23)，所述壳体(21)内开设有除尘脱硝腔(211)，所述除尘板(22)安装在壳体(21)内将除尘脱硝腔(211)分为上部的净化腔(212)和下部的除尘腔(213)，所述脱销催化层(23)位于净化腔(212)内，所述干法脱硫塔(1)的出烟管(112)与除尘腔(213)连通，所述除尘腔(213)底部设置有灰斗(214)；所述除尘板(22)上安装有多个用于过滤灰尘以及脱硫剂的金属滤袋(221)，多个所述金属滤袋(221)均位于除尘腔(213)内。3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉的烟气处理系统，其特征在于：所述除尘脱硝腔(211)内安装有清灰组件(24)，所述清灰组件(24)包括振动电机(241)和喷吹除尘器(242)，所述振动电机(241)安装在除尘板(22)上用于带动除尘板(22)以及金属网振动，所述喷吹除尘器(242)安装在净化腔(212)内，且朝向除尘板(22)设置。4.根据权利要求3所述的一种玻璃窑炉的烟气处理系统，其特征在于：所述喷吹除尘器(242)包括多个旋转喷吹装置(243)，多个所述旋转喷吹装置(243)与多个金属滤袋(221)一一对应，多个所述旋转喷吹装置(243)对金属滤袋(221)进行旋转脉冲喷吹清灰。5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉的烟气处理系统，其特征在于，所述烟气处理控制器(5)基于生产计划生成烟气余热回收决策，控制余热利用设备组(3)对净化后的烟气进
行余热回收具体包括以下步骤：所述烟气处理控制器(5)获取生产计划，基于生产计划模拟确定高温气体排放信息，所述高温气体排放信息包括高温气体排放量和排放温度；所述烟气处理控制器(5)获取用户余热回收需求，所述用户余热回收需求包括至少一个节能需求；基于用户余热回收需求确定余热利用设备组(3)中对应的余热回收装置，获取各个余热回收装置的工艺流程信息，所述工艺流程信息包括需求气体温度信息和排出气体温度信息；根据高温气体排放信息和用户余热回收需求规划生成烟气余热回收决策，所述余热回收决策包括至少一个余热利用装置的余热回收控制参数以及余热回收流程；基于烟气余热回收决策控制余热利用设备组(3)对净化后的烟气进行余热回收。6.根据权利要求5所述的一种玻璃窑炉的烟气处理系统，其特征在于，所述根据高温气体排放信息和用户余热回收需求规划生成烟气余热回收决策具体包括以下步骤：对用户余热回收需求中的各个节能需求基于能源消耗、节约成本、生活生产需求等级分别进行排序，生成能源消耗序列、节约成本序列、需求等级序列；通过预设置的序列评分对照表生成各个节能需求的能源消耗序列评分、节约成本序列评分、需求等级序列评分；其中各个节能需求的生活生产需求等级由管理人员设置；获取用户节能喜好，基于用户节能喜好将上述任一序列作为最高优先级序列，其余序列为次优先级序列；通过预设置的节能评分计算公式计算各个节能需求的节能评分值；基于高温气体排放信息和各个节能需求的节能评分值，通过动态规划算法规划生成完成节能需求数量最多，且相同节能需求数量下节能评分值之和最高的烟气余热回收决策。

技术总结
本申请涉及一种玻璃窑炉的烟气处理系统，其包括依次连接的干法脱硫塔、除尘脱硝一体化设备、余热利用设备组以及排放烟囱，所述干法脱硫塔与玻璃窑炉连接，所述干法脱硫塔、除尘脱硝一体化设备、余热利用设备组以及排放烟囱共同连接有烟气处理控制器，所述烟气处理控制器获取生产计划控制干法脱硫塔和除尘脱硝一体化设备对玻璃窑炉排出烟气进行脱硫、脱硝除尘处理，并基于生产计划生成烟气余热回收决策，控制余热利用设备组对净化后的烟气进行余热回收，再通过排放烟囱排出。本申请具有绿色节能环保以及提高烟气处理效率的效果。节能环保以及提高烟气处理效率的效果。节能环保以及提高烟气处理效率的效果。


技术研发人员：沈天奇 王凯 朱海军
受保护的技术使用者：张家港市锦明环保工程装备有限公司
技术研发日：2023.08.03
技术公布日：2023/9/5