一种交联聚乙烯电缆及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种交联聚乙烯电缆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、首先，将缆芯（1）依次穿过挤出机模具（2）、紫外光辐照交联设备（3）的辐照箱（4）、冷却装置、火检设备、张紧设备，然后将缆芯（1）固定在收线盘上；s2、而后开启紫外光辐照交联设备（3）对辐照箱（4）进行预热；s3、预热完成后，启动挤出机对缆芯（1）进行包胶，并启动收线盘对电缆进行收卷；s4、在电缆收卷至设定长度时，拉紧装置启动为电缆提供张紧力，直至整条电缆完全经过辐照箱（4）；其中，所述模具（2）入口处与模具（2）出口处分别设有安装架一（5）与安装架二（6），所述拉紧装置包括前拉紧装置与后拉紧装置，所述前拉紧装置设置在安装架一（5）上，所述前拉紧装置为模具（2）入口至放线盘段的电缆提供收卷阻力，从而为电缆提供张紧力；所述后拉紧装置设置在安装架二（6）上，所述后拉紧装置包括具备两个用于夹持电缆且跟随电缆移动穿过辐照箱（4）的夹块（7）、设置在模具（2）与辐照箱（4）之间为两个夹块（7）提供移动阻力的阻力装置，两个所述夹块（7）共同连接有使两个夹块（7）相互锁紧的锁紧组件，所述安装架二（6）上设有用于驱动锁紧组件锁紧两个夹块（7）的驱动组件，且安装架一（5）位于前拉紧装置前端设有检测缆芯（1）是否走完的光电传感器（8），所述光电传感器（8）用于控制驱动组件的启停。2.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯电缆的制备方法，其特征在于：所述前拉紧装置包括固定安装在安装架一（5）上的滚筒一（9）与滚筒二（10），所述滚筒一（9）水平放置，所述滚筒二（10）竖直放置，所述安装架一（5）上滑动安装有滚筒三（11）与滚筒四（12），所述安装架一（5）上设有动力组件（13），所述动力组件（13）可驱动滚筒三（11）向滚筒一（9）滑动，并与滚筒一（9）夹持缆芯（1），所述动力组件（13）可驱动滚筒四（12）向滚筒二（10）滑动，并与滚筒二（10）夹持缆芯（1），所述光电传感器（8）位于滚筒一（9）前方，且光电传感器（8）指向缆芯（1）。3.根据权利要求2所述的一种交联聚乙烯电缆的制备方法，其特征在于：所述阻力装置包括转动安装在安装架二（6）上的收卷筒（14），所述安装架二（6）上固定安装有旋转式空气阻尼器（15），且旋转式空气阻尼器（15）输出轴与收卷筒（14）的转轴连接，所述收卷筒（14）通过连接组件连接有安装板（16），两个所述夹块（7）滑动安装在安装板（16）上，所述连接组件可防止夹块（7）在松开缆芯（1）后掉落，所述夹块（7）内部设有提高对缆芯（1）夹紧力的预紧组件。4.根据权利要求3所述的一种交联聚乙烯电缆的制备方法，其特征在于：所述锁紧组件包括连接在夹块（7）上的多组锁紧块（17），每组所述锁紧块（17）的数量为2，且两个锁紧块（17）分别设置在两个夹块（7）上，两个所述锁紧块（17）上分别转动安装有连杆一（18）与连杆二（19），且连杆一（18）与连杆二（19）相互转动连接，所述连杆一（18）上设有挤压块（20），所述连杆一（18）摆动时带动挤压块（20）挤压与连接杆一连接的锁紧块（17），当两个夹块（7）完全啮合时，所述连杆一（18）与连杆二（19）位于同一直线上，且连杆一（18）与连杆二（19）均垂直于锁紧块（17）的上端面。5.根据权利要求4所述的一种交联聚乙烯电缆的制备方法，其特征在于：所述驱动组件包括滑动安装在安装架二（6）上且位于夹块（7）上下两侧的两个滑板（21），所述滑板（21）的滑动方向与缆芯（1）移动方向相同，且滑板（21）与安装架二（6）之间连接有弹簧一（22），两
个所述滑板（21）上均安装有气缸（23），且气缸（23）输出端朝向夹块（7），两个所述气缸（23）的输出端均安装有挤压板（25），两个所述挤压板（25）可挤压两个夹块（7）相互啮合，所述挤压板（25）上设有阻挡在夹块（7）移动方向前方的挡板（26），位于所述连杆二（19）一侧的挤压板（25）上设有推动连杆二（19）摆动的推杆（24），所述气缸（23）与光电传感器（8）电性连接。6.根据权利要求3所述的一种交联聚乙烯电缆的制备方法，其特征在于：所述连接组件包括具备多个链节（271）的链条（27），所述链条（27）一端与安装板（16）连接，且另一端与收卷筒（14）连接，相邻的两个所述链节（271）相互转动连接，且转动中心轴水平放置，所述链节（271）下方设有限制多个链节（271）只能转动至同一平面的限位板（272），所述安装架二（6）上间隔设置有两个导向杆（28），且两个导向杆（28）之间相距的水平高度距离等于链节（271）宽度，且位于缆芯（1）移动方向前方的所述导向杆（28）位于另一个导向杆（28）下方，所述链条（27）位于两个导向杆（28）之间。7.根据权利要求4所述的一种交联聚乙烯电缆的制备方法，其特征在于：所述解锁部件包括设置在位于辐照箱（4）出口处的解锁杆（30），所述解锁杆（30）下方设有解锁钩（31），所述解锁钩（31）位于连杆二（19）的移动路径上，两个所述夹块（7）之间连接有多个弹簧二（29）。8.根据权利要求3所述的一种交联聚乙烯电缆的制备方法，其特征在于：所述预紧组件包括开设在夹块（7）上的半圆锥形状凹槽一（32），所述凹槽一（32）内部滑动安装有夹套（33），所述夹套（33）上设有与缆芯（1）配合的半圆柱形状凹槽二（36），且夹套（33）直径小的一端与夹块（7）之间设有变形间隙（37）。9.根据权利要求3所述的一种交联聚乙烯电缆的制备方法，其特征在于：所述预紧组件包括开设在夹块（7）上的半圆柱形状的凹槽三（34），所述凹槽三（34）内壁上设有防滑橡胶（35）。10.一种根据权利要求1-9任一所述的交联聚乙烯电缆的制备方法所制造的交联聚乙烯电缆，其特征在于：包括缆芯（1）与导热绝缘层，所述导热绝缘层由90重量份的聚丙烯、6重量份的尼龙、12-20重量份的氢氧化镁、7-14重量份的滑石瓷在220-240℃下混炼挤出制成。

技术总结
本发明涉及交联聚乙烯电缆生产技术领域，具体为一种交联聚乙烯电缆及其制备方法，包括以下步骤：S1、首先，将缆芯依次穿过挤出机模具、紫外光辐照交联设备的辐照箱、冷却装置、火检设备、张紧设备，然后将缆芯固定在收线盘上。本发明通过使缆芯始终保持足够张紧力可以提升电缆紫外光辐照交联处理质量的原理，使缆芯在脱离放线盘时，通过拉紧装置为缆芯提供持续的张紧力，可不采用人工拉紧保证缆芯的张紧力，从而避免工作人员在拉紧缆芯时的安全隐患，提高设备的使用安全性，且拉紧装置可使缆芯完全移出辐照箱才停止为缆芯提供张紧力，保证模具出口至辐照箱出口段的质量，降低产品报废量，从而降低交联聚乙烯电缆的生产成本。从而降低交联聚乙烯电缆的生产成本。从而降低交联聚乙烯电缆的生产成本。


技术研发人员：曹秉营 曹德利 刘鲲鹏 张盼盼 颜景意
受保护的技术使用者：山东华能线缆有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/12