电子膨胀阀及制冷设备的制作方法

技术特征：
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀包括：阀座，一端形成有端口，所述阀座内形成有与所述端口连通的阀腔；连接座，设置于所述端口；导向套，设置于所述阀腔，所述导向套与所述连接座连接；以及支撑结构，设置于所述阀座，并与所述导向套的下端面抵接，用以支撑所述导向套。2.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座的内壁上设置有限位部，所述导向套的下端面与所述限位部相抵接，所述限位部形成所述支撑结构。3.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座内设置有第一台阶孔，所述第一台阶孔将所述阀腔分为第一阀腔和第二阀腔，所述第一台阶孔与所述第一阀腔和所述第二阀腔均连通；所述第一台阶孔的内径大于所述第二阀腔的内径，所述第一台阶孔的下端面形成所述支撑结构，所述导向套插设在所述第一台阶孔中，所述导向套的下端面与所述支撑结构抵接。4.如权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述端口与所述第一阀腔连通，所述端口的内径大于所述第一阀腔的内径，所述端口的下端面形成第一抵接面，所述连接座包括定位段和延伸段，所述定位段和所述延伸段连接，所述定位段的外径大于所述延伸段的外径，所述定位段的下端面到所述第一抵接面之间的距离为d，3mm＞d＞0.1mm。5.如权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括密封结构，所述密封结构包括第一密封件，所述导向套的外壁面开设有第一凹槽，所述第一密封件设置于所述第一凹槽，并与所述阀座的内壁面抵接；或者，所述阀座的内壁面开设有第一凹槽，所述第一密封件设置于所述第一凹槽，并与所述导向套的外壁面抵接。6.如权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述密封结构还包括第二密封件，所述连接座的外壁面设置有第二凹槽，所述第二密封件设置于所述第二凹槽，所述第二密封件与所述阀座的内壁面抵接；或者，所述阀座的内壁面设置有第二凹槽，所述密封件设置于所述第二凹槽，所述第二密封件与所述连接座的外壁面抵接。7.如权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连接座具有第一通孔和与所述第一通孔连通的第二通孔，所述导向套包括安装部，所述安装部伸入所述第二通孔并与所述连接座连接。8.如权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连接座与所述导向套焊接。9.如权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连接座的材质为不锈钢，所述导向套的材质为铝合金，所述连接座与所述导向套铆接。10.如权利要求3至9中任意一项所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括阀口座和阀针组件，所述阀口座设置于所述导向套，所述阀口座具有阀口，所述第一阀腔与所述第二阀腔可通过所述阀口连通；所述阀针组件可移动地设置于所述导向套，所述阀针组件包括阀杆和与所述阀杆连接的阀头，所述阀头可移动地插设于所述阀口内，所述阀杆沿所述阀口的轴向可往复运动，以带动所述阀头打开或关闭所述阀口。11.如权利要求10所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座还具有第一接口和第二接口，所述导向套具有介质流通腔，所述第一接口和所述第一阀腔连通，所述第一阀腔和所述介质流通腔连通，所述阀口与所述第二阀腔连通，所述第二阀腔和所述第二接口连通；当所述阀头打开所述阀口时，所述第一接口和所述第二接口连通。
12.如权利要求10所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括螺母组件和转子组件，所述螺母组件与所述阀针组件螺纹连接，所述转子组件套设于所述阀针组件，并可带动所述阀针组件相对于所述螺母组件转动，以使得所述阀杆沿所述阀口的轴向往复运动，以带动所述阀头打开或关闭所述阀口。13.一种制冷设备，其特征在于，所述制冷设备包括如权利要求1至12中任意一项所述的电子膨胀阀。14.如权利要求13所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备为空调器、冷冻机、冰箱或热泵热水器。

技术总结
本实用新型公开一种电子膨胀阀及制冷设备，其中，所述电子膨胀阀包括阀座、连接座、导向套以及支撑结构；所述阀座一端形成有端口，阀座内形成有与端口连通的阀腔；所述连接座设置于端口；所述导向套设置于阀腔，导向套与连接座连接；所述支撑结构设置于阀座，并与导向套的下端面抵接，用以支撑所述导向套。本实用新型的电子膨胀阀，能够提高连接座与导向套之间连接的稳固性。间连接的稳固性。间连接的稳固性。


技术研发人员：杨茂 陈超 曾庆军
受保护的技术使用者：广东威灵电机制造有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/11/10