换热器的制作方法

技术特征：
1.一种换热器，其特征在于，包括集流管及转接管；所述集流管具有集流腔，所述转接管具有转接腔，所述集流腔与转接腔连通，所述集流管包括集流孔部及集流管壁，所述集流管壁周向环绕所述集流腔，所述集流孔部位于所述集流管壁；所述转接管包括定位部、第一转接管体部及第二转接管体部，所述第一转接管体部与第二转接管体部分别位于所述定位部的不同侧；所述定位部自第一转接管体部的周向外壁面向远离所述转接腔凸出，且所述定位部自所述第二转接管体部的周向外壁面向远离所述转接腔凸出；所述集流孔部具有集流孔，所述集流孔部包括孔壁面，所述孔壁面周向环绕所述集流孔；所述第一转接管体部包括第一管体外壁面，所述第一转接管体部至少部分位于所述集流孔，至少部分所述第一管体外壁面与所述孔壁面配合；所述定位部包括配合面，所述集流管壁包括集流管外壁面，部分所述集流管外壁面与至少部分所述配合面配合。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，定义第一连接面为所述集流管外壁面与所述配合面的配合面；定义第二连接面为所述第一管体外壁面与所述孔壁面配合面；所述第一连接面与第二连接面相连接，所述第一连接面为曲面。3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述定位部包括第一侧面，所述第一侧面为弧形曲面，所述第一侧面相对配合面远离所述转接腔。4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述第一转接管体部和第二转接管体部均呈圆管状，所述第一侧面为圆弧形曲面，所述第一侧面周向环绕所述定位部；所述定位部呈圆环盘状，所述定位部周向环绕所述第一转接管体部和第二转接管体部中的至少一个。5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述第一转接管体部的内管径与第二转接管体部的内管径相等。6.根据权利要求1至5任一项所述的换热器，其特征在于，所述换热器包括主体部，所述集流管包括伸出部，沿所述集流管的长度方向，所述伸出部位于所述主体部的外侧，所述集流孔部位于所述伸出部的周向壁；所述主体部与所述转接管位于所述集流管的同一侧。7.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器包括第一配管，所述第一配管包括第一配管外壁面，所述第一配管外壁面为所述第一配管长度方向一侧的周向外壁面；第二转接管体部包括第二管体部，所述第二管体部包括第二管体内壁面，所述第一配管外壁面与第二管体内壁面贴合；所述第二转接管体部包括第四管体部，所述第四管体部包括第四管体外壁面，所述第四管体外壁面为所述第四管体部的周向外壁面；所述配合面包括第二配合面，所述定位部包括第二定位部，所述第二定位部包括第三配合面与所述第二配合面，所述第二配合面与第三配合面位于所述第二定位部厚度方向的不同侧；所述换热器包括第二配管，所述第二配管包括配管端面及配管内壁面，所述配管端面为第二配管长度方向一侧的端面，所述配管内壁面为所述第二配管长度方向一侧的周向内壁面，所述第三配合面与配管端面贴合，所述配管周向内壁面与第三周向外壁面贴合。8.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述转接管包括第一转接管，所述第一转接管体部包括第一管体部，所述第二转接管体部包括第二管体部，所述定位部包括第一
定位部，所述第一转接管包括所述第一管体部、所述第一定位部及所述第二管体部，所述第一管体部与第二管体部位于所述第一定位部的不同侧；所述换热器包括第三配管部件，所述第三配管部件包括所述第二管体部；所述第二管体部与第一管体部为一体件。9.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述配合面的径向宽度大于所述第一转接管体部的管壁厚度。10.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述转接管为一体件，且所述第一转接管体部与集流孔部过盈配合。

技术总结
一种换热器，包括集流管及转接管；集流管具有集流腔，集流管包括集流孔部及集流管壁，集流管壁周向环绕集流腔，集流孔部位于集流管壁；集流孔部具有集流孔，集流孔部包括孔壁面，孔壁面周向环绕集流孔；第一转接管体部包括第一管体外壁面，第一转接管体部至少部分位于集流孔，至少部分第一管体外壁面与孔壁面配合；定位部包括配合面，集流管壁包括集流管外壁面，部分集流管外壁面与至少部分配合面配合，以增加转接管与集流管之间的连接面积，从而使转接管与集流管之间的连接更可靠。转接管与集流管之间的连接更可靠。转接管与集流管之间的连接更可靠。


技术研发人员：马峥
受保护的技术使用者：杭州绿能新能源汽车部件有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/12/5