一种真空泵用智能型外接式间接冷却器的制作方法

技术特征：
1.一种真空泵用智能型外接式间接冷却器，其特征在于，包括外接在真空泵泵体外侧的冷却器壳体（1），在冷却器壳体（1）内设有换热器（2），换热器（2）采用列管式结构，冷却液填充在换热器（2）的换热管内，换热器（2）的换热管与真空泵泵体连通，共同形成冷却液回路；冷却器壳体（1）与外部的冷却水源连通，在冷却器壳体（1）上设置用于冷却水进入和排出的冷却进口和冷却出口，冷却器壳体（1）与外部的冷却水源共同形成冷却水回路，通过冷却水回路内的冷却水对冷却液回路内的冷却液进行降温冷却，在真空泵泵体内设有用于检测冷却液温度并反馈给冷却水源进行冷却水量调整的温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种真空泵用智能型外接式间接冷却器，其特征在于，所述冷却器壳体（1）包括形状为圆形筒体的壳体主体（3），在壳体主体（3）的上下两端均设有盖板（4），盖板（4）与壳体主体（3）之间通过o型圈（5）密封，在盖板（4）上分别旋接有一个连接接头，壳体主体（3）通过两个连接接头与冷却水源形成冷却水回路。3.根据权利要求2所述的一种真空泵用智能型外接式间接冷却器，其特征在于，位于壳体主体（3）下方盖板上的连接接头为冷却水进口接头（6），位于壳体主体（3）上方盖板上的连接接头为冷却水出口接头（7），冷却水自下向上流动，在冷却水进入冷却水进口接头（6）前的管路上设置用于控制冷却水流量的流量比例调节阀（8），温度传感器与流量比例调节阀（8）电连接，流量比例调节阀（8）依据温度传感器反馈的温度数据控制冷却水的流量。4.根据权利要求1所述的一种真空泵用智能型外接式间接冷却器，其特征在于，所述换热器（2）的换热管采用青铜材质，每根换热管均采用两段式结构，两段换热管之间通过弹性膨胀节连接。5.根据权利要求4所述的一种真空泵用智能型外接式间接冷却器，其特征在于，所述换热管与冷却器壳体（1）之间通过螺纹连接，位于同一换热管两端的螺纹旋向相反，在旋动换热管进行组装时，换热管的两端被同步锁紧。

技术总结
本实用新型公开了一种真空泵用智能型外接式间接冷却器，属于真空泵技术领域，包括外接在真空泵泵体外侧的冷却器壳体，在冷却器壳体内设有换热器，换热器采用列管式结构，冷却液填充在换热器的换热管内，换热器的换热管与真空泵泵体连通，共同形成冷却液回路；冷却器壳体与外部的冷却水源连通，在冷却器壳体上设置用于冷却水进入和排出的冷却进口和冷却出口，冷却器壳体与外部的冷却水源共同形成冷却水回路，通过冷却水回路内的冷却水对冷却液回路内的冷却液进行降温冷却，在真空泵泵体内设有温度传感器；本实用新型间接冷却的方式，降低水质要求，通过温度传感器实时反馈并进行冷却水的流量调节，实现准确的冷却温度控制，保证工作效率。证工作效率。证工作效率。


技术研发人员：胡世苓 冯磊 梅涛
受保护的技术使用者：南京真空泵厂有限公司
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2023/3/28