一种高效组合多用炉的制作方法

技术特征：
1.一种高效组合多用炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)的上部设置有上燃烧室(2)，所述炉体(1)的下部设置有下烘箱(3)，所述上燃烧室(2)的内底面上设置有抽屉容纳槽体(23)，所述抽屉容纳槽体(23)上安装有炉渣抽屉(7)，所述上燃烧室(2)的内部固定有与上燃烧室(2)的后侧面平行设置的限位隔板(18)，所述上燃烧室(2)的下部位于抽屉容纳槽体(23)的两侧形成有限位空腔(26)，所述上燃烧室(2)的正侧面位于每个限位空腔(26)的一端分别开设有总进风通孔(12)，所述限位隔板(18)上位于每个限位空腔(26)的一端分别开设有输风方孔(25)，所述限位隔板(18)的上部开设有若干个横向排列的进风小孔(22)，所述上燃烧室(2)的内部位于邻近上燃烧室(2)正侧面的两个拐角处分别固定有沿竖直方向设置的风幕管(16)，所述上燃烧室(2)正侧面的内侧位于填料口(4)的上方固定有沿水平方向设置的风幕壳体(17)，两个所述风幕管(16)的上端分别与风幕壳体(17)连通，所述风幕管(16)的下端侧壁上开设有风幕管进风口(15)，所述风幕管进风口(15)与总进风通孔(12)的一半部分相对设置，所述总进风通孔(12)上安装有可以进行滑动的风量调节片(14)，所述风幕壳体(17)上开设有用于倾斜对准填料口(4)处的风幕排风条孔(24)，所述上燃烧室(2)的内部相对于进风小孔(22)之上固定有下阻流板(20)，所述上燃烧室(2)的内部相对于下阻流板(20)之上固定有上阻流板(21)，所述上燃烧室(2)的上部设置有上盖板(9)，所述上盖板(9)上设置有排烟管(10)。2.如权利要求1所述的一种高效组合多用炉，其特征在于，所述上燃烧室(2)的正侧面上开设有填料口(4)，所述上燃烧室(2)的正侧面上固定有限位轴管(5)，所述限位轴管(5)上铰接有用于对填料口(4)开闭或开启的钢化玻璃炉门(6)。3.如权利要求1所述的一种高效组合多用炉，其特征在于，所述上燃烧室(2)的正侧面上位于填料口(4)的下方开设有用于炉渣抽屉(7)安装的抽屉插口(27)。4.如权利要求1所述的一种高效组合多用炉，其特征在于，所述限位隔板(18)与上燃烧室(2)的后侧面之间留设有风流输送间隙(19)。5.如权利要求1所述的一种高效组合多用炉，其特征在于，所述上燃烧室(2)正侧面的内侧位于总进风通孔(12)处设置有用于安装风量调节片(14)的限位滑槽(13)。6.如权利要求1所述的一种高效组合多用炉，其特征在于，所述排烟管(10)上设置有调节排烟量大小的调节阀(11)。7.如权利要求1所述的一种高效组合多用炉，其特征在于，所述炉体(1)的左右侧面和后侧面上均设置有用于保温的保温板(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种高效组合多用炉，包括炉体，炉体包括上燃烧室和下烘箱，上燃烧室的内底面上设置有抽屉容纳槽体，抽屉容纳槽体上安装有炉渣抽屉，上燃烧室内设置有限位隔板，上燃烧室上开设有总进风通孔，限位隔板上位于每个限位空腔的一端分别开设有输风方孔，限位隔板的上部开设有若干个横向排列的进风小孔，上燃烧室内固定有风幕管，风幕管的上端分别与风幕壳体连通，风幕管的下端侧壁上开设有风幕管进风口，总进风通孔上安装有可以进行滑动的风量调节片，风幕壳体上开设有风幕排风条孔，上燃烧室内设置有下阻流板和上阻流板。该实用新型的有益效果为保证充分燃烧、节能、烟气熏黑钢化玻璃炉门和避免燃烧时火焰从排烟管排出。烟管排出。烟管排出。


技术研发人员：丁海波
受保护的技术使用者：丁海波
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/3/3