一种压力平衡型膨胀节的不对称万向环结构的制作方法

技术特征：
1.一种压力平衡型膨胀节的不对称万向环结构，其特征在于，包括平衡波纹管(7)、第二工作波纹管(10)和第三工作波纹管(17)，所述平衡波纹管(7)、第二工作波纹管(10)通过前连接件(25)与入口管(1)连接，所述第三工作波纹管(17)通过后连接件(26)与出口管(21)连接，所述第二工作波纹管(10)和第三工作波纹管(17)之间通过中间管(14)连通，所述前连接件(25)包括第一万向环(12)，所述后连接件(26)包括第二万向环(15)，所述第一万向环(12)与所述第二万向环(15)之间连线中线所在平面为m，所述第一万向环(12)与所述第二万向环(15)相对平面m呈非对称结构设置。2.根据权利要求1所述的压力平衡型膨胀节的不对称万向环结构，其特征在于，所述第一万向环(12)与所述第二万向环(15)均为矩形万向环，且所述第一万向环(12)在m平面上的投影面积大于所述第二万向环(15)在m平面上的投影面积。3.根据权利要求2所述的压力平衡型膨胀节的不对称万向环结构，其特征在于，在所述平衡波纹管(7)远离所述第二工作波纹管(10)的一侧设置第一工作波纹管(2)，所述第一工作波纹管(2)的一端与入口管(1)连接，所述入口管(1)流入介质通过传力筒(3)与导流筒(13)连通，所述导流筒(13)的另一端与中间管(14)连通，在所述传力筒(3)的圆周方向设置联通孔(22)，所述传力筒(3)通过所述联通孔(22)与平衡波纹管(7)连通，所述第一工作波纹管(2)、所述第二工作波纹管(10)和所述第三工作波纹管(17)产生的压力推力通过传力筒(3)、前连接件(25)、中间管(14)、后连接件(26)的传力作用与平衡波纹管(7)产生的压力推力相互平衡。4.根据权利要求3所述的压力平衡型膨胀节的不对称万向环结构，其特征在于，所述前连接件(25)还包括第一立板(5)、铰链板装置一，所述第一工作波纹管(2)的另一端通过第一工作波接管(4)、平衡波纹管接管(6)与平衡波纹管(7)连接，所述平衡波纹管(7)的另一端通过第二工作波接管(23)与第二工作波纹管(10)连接，所述第一立板(5)设置在所述第一工作波接管(4)上，所述第一立板(5)与所述第一万向环(12)之间通过铰链板装置一连接；所述后连接件(26)包括第二立板(18)和铰链板装置二，所述第二立板(18)设置在所述出口管(21)上，所述第二立板(18)与所述第二万向环(15)之间通过铰链板装置二连接。5.根据权利要求4所述的压力平衡型膨胀节的不对称万向环结构，其特征在于，所述铰链板装置一包括第一铰链板(8)、第二铰链板(9)，所述第一铰链板(8)、所述第二铰链板(9)通过第一销轴(11)与第一万向环(12)连接；所述铰链板装置二包括第三铰链板(19)、第四铰链板(20)，所述第三铰链板(19)、所述第四铰链板(20)通过第二销轴(16)与第二万向环(15)连接。6.根据权利要求4或5所述的压力平衡型膨胀节的不对称万向环结构，其特征在于，所述第一工作波纹管(2)、所述第二工作波纹管(10)、所述第三工作波纹管(17)的管径相同，均为q1，所述平衡波纹管(7)的管径为q2，q1＜q2。7.根据权利要求6所述的压力平衡型膨胀节的不对称万向环结构，其特征在于，所述第一万向环(12)与所述第二万向环(15)通过拉板装置(24)连接。8.根据权利要求7所述的压力平衡型膨胀节的不对称万向环结构，其特征在于，所述铰链板装置一、所述铰链板装置二呈对称状设置两套，所述拉板装置(24)设置两套，所述拉板装置(24)与所述铰链板装置一、铰链板装置二在平面m内的投影错位设置。

技术总结
本实用新型提供了一种压力平衡型膨胀节的不对称万向环结构，包括平衡波纹管、第二工作波纹管和第三工作波纹管，所述平衡波纹管、第二工作波纹管通过前连接件与入口管连接，所述第三工作波纹管通过后连接件与出口管连接，所述第二工作波纹管和第三工作波纹管之间通过中间管连通，所述前连接件包括第一万向环，所述后连接件包括第二万向环，所述第一万向环与第二万向环之间连线中线所在平面为M，所述第一万向环与所述第二万向环相对平面M呈非对称结构设置。本实用新型所述压力平衡型膨胀节的不对称万向环结构,有效降低了材料的消耗量，保证管系安全运行，提高产品竞争力，同时也扩充了直管压力平衡型膨胀节的结构形式范围和应用种类。和应用种类。和应用种类。


技术研发人员：朱杰 杨玉强 苏航 李张治 肖海 李杰 付贝贝 谢晓峰
受保护的技术使用者：中船双瑞（洛阳）特种装备股份有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/2/23