一种制备四氯化钛副产物回收装置的制作方法

技术特征：
1.一种制备四氯化钛副产物回收装置，包括泥浆槽(1)、泥浆输入管(2)、泥浆排出管(3)、第一阀门(4)、第二阀门(5)、冷凝釜(6)、两个排气管(7)以及管道风机(8)，所述泥浆槽(1)左侧的顶部以及底部分别固定设置有泥浆输入管(2)以及泥浆排出管(3)，所述第一阀门(4)以及第二阀门(5)分别固定套装于泥浆输入管(2)以及泥浆排出管(3)上，所述泥浆槽(1)与冷凝釜(6)的顶部固定设置有两个排气管(7)，两个所述排气管(7)之间通过管道风机(8)相连接，其特征在于；所述泥浆槽(1)的左右两侧壁内开设有两个内腔，两个所述内腔中固定设置有两个加热线圈(11)，所述泥浆槽(1)内设置有翻转机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种制备四氯化钛副产物回收装置，其特征在于，所述翻转机构(9)由驱动结构(91)以及两个支撑结构(92)相组成；所述驱动结构(91)由两个固定箱(9101)、安装座(9102)、电机(9103)、两个转轴(9104)、翻转板(9105)以及两个密封板(9106)相组成；两个所述固定箱(9101)分别固定设置于泥浆槽(1)外左右两侧，所述安装座(9102)固定设置于右侧所述固定箱(9101)外右侧，所述电机(9103)固定设置于安装座(9102)顶部，两个所述转轴(9104)分别活动贯穿于两个固定箱(9101)以及泥浆槽(1)的左右两侧，所述电机(9103)的驱动端与右侧所述转轴(9104)的一端固定连接，两个所述转轴(9104)之间固定设置有翻转板(9105)，所述翻转板(9105)的顶部以及底部固定设置有两个密封板(9106)，两个所述密封板(9106)的外侧与泥浆槽(1)的内侧紧密贴合，两个所述固定箱(9101)内固定设置有两个支撑结构(92)。3.根据权利要求2所述的一种制备四氯化钛副产物回收装置，其特征在于，所述支撑结构(92)由转盘(9201)、两个气缸(9202)以及两个插杆(9203)相组成；所述转盘(9201)固定套装于转轴(9104)上，且转杆上开设有两个插孔，两个所述插孔呈上下对称设置，两个所述气缸(9202)固定设置于保护箱内一侧，两个所述插杆(9203)固定设置于两个所述气缸(9202)的驱动端。4.根据权利要求2所述的一种制备四氯化钛副产物回收装置，其特征在于，所述翻转板(9105)与密封板(9106)均为圆形结构，且密封板(9106)的直径大于翻转板(9105)的直径。5.根据权利要求2所述的一种制备四氯化钛副产物回收装置，其特征在于，两个所述密封板(9106)上固定设置有两个搅拌器(10)，且两个所述搅拌器(10)呈上下对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种制备四氯化钛副产物回收装置，包括泥浆槽、泥浆输入管、泥浆排出管、第一阀门、第二阀门、冷凝釜、两个排气管以及管道风机，所述泥浆槽内设置有翻转机构；本实用新型涉及四氯化钛产物回收设备技术领域，本实用新型通过翻转机构的设置可以省略掉回收后的泥浆正常的排料时间，在回收后的泥浆排出时可以直接向泥浆槽内填入新的待回收的泥浆，从而使得排料以及填料可以同时进行，大大缩短了泥浆中四氯化钛回收的时间，有利于泥浆的连续回收工作，通过搅拌器的设置会对泥浆进行搅拌，从而加快四氯化钛的气化，提高了四氯化钛的回收效率。化钛的回收效率。化钛的回收效率。


技术研发人员：岳岱 薛宗达 吴卓儒
受保护的技术使用者：朝阳百盛钛业股份有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/2/13