背光模组及显示装置的制作方法

技术特征：
1.一种背光模组，其特征在于，包含：底板及至少一个侧壁，该侧壁与该底板之间形成空间；导光板，其具有入光面及连接该入光面的出光面，该导光板设置在该底板上；光源组件，其包含基板及多个光源，所述光源设置在该基板上，且所述光源邻设于该导光板的入光面；支撑结构，其设置在该基板上，且该支撑结构具有至少一个定位部，该定位部延伸至该光源组件中至少一个光源的顶面上；及至少一个光学膜片，其设有限位孔，该限位孔对应所述定位部。2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该定位部的厚度等于或大于所述限位孔的深度。3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该支撑结构包含本体部与多个延伸部，所述多个延伸部自该本体部分别延伸至该光源组件中任两个相邻的光源之间。4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，该支撑结构的所述多个延伸部的端面与该导光板的入光面接触。5.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，该支撑结构的该本体部与该基板间以第一黏贴件固定，且该第一黏贴件具有多个延伸段及多个弯折段，其中，所述延伸段对应该支撑结构的所述多个延伸部，所述延伸段位于所述延伸部与该基板之间，所述弯折段分别与所述延伸段一对一连接，所述弯折段延伸至该导光板与所述多个延伸部的端面之间。6.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜片的数量为多个，最靠近所述光源的光学膜片为反射片，该反射片具有结合部，该结合部延伸至所述多个光源后方。7.如权利要求6所述的背光模组，其特征在于，该支撑结构包含本体部，该反射片的结合部与该支撑结构的该本体部的顶面以第二黏贴件固定，该第二黏贴件相对于该支撑结构的该定位部形成凹槽。8.如权利要求6所述的背光模组，其特征在于，位于该反射片上方的其它光学膜片具有对应该定位部的限位孔。9.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述定位部横跨所述光源上方，所述定位部的两端各具有向下延伸的辅助支撑部。10.一种背光模组，其特征在于，包含：底板及至少一个侧壁，该侧壁与该底板之间形成空间；导光板，其具有入光面及连接该入光面的出光面，该导光板设置在该底板上；光源组件，其包含基板及多个光源，所述光源设置在该基板上，且所述光源邻设于该导光板的入光面；支撑结构，其设置在该基板上，且该支撑结构具有至少一个阶梯部，该阶梯部位于所述多个光源与该侧壁之间；及至少一个光学膜片，其设有定位部，所述定位部对应所述阶梯部。11.如权利要求10所述的背光模组，其特征在于，该阶梯部包含有多个贴合部，所述光学膜片的数量为多个，所述光学膜片的定位部分别对应所述贴合部。12.如权利要求10所述的背光模组，其特征在于，该阶梯部包含第一贴合部及第二贴合部，该第二贴合部高于该第一贴合部，所述光学膜片包含第一光学膜片、第二光学膜片及第
三光学膜片，该第一光学膜片具有第一定位部，该第一定位部对应该阶梯部的第一贴合部及第二贴合部将该第一光学膜片定位，该第二光学膜片具有第二定位部，该第二定位部小于该第一定位部，且该第二定位部对应该阶梯部的第二贴合部将该第二光学膜片定位，该第二光学膜片与该第一贴合部固定结合，该第三光学膜片与该第二贴合部固定结合。13.一种显示装置，其特征在于，包含：如权利要求1至9中任意一项所述的背光模组，以及显示面板，该显示面板设于该导光板的出光面。14.如权利要求13所述的显示装置，其特征在于，所述背光模组中的定位部与侧壁高度相同以支撑该显示面板。15.一种显示装置，其特征在于，包含：如权利要求10至12中任意一项所述的背光模组，以及显示面板，该显示面板设于该导光板的出光面。16.如权利要求15所述的显示装置，其特征在于，所述背光模组中的阶梯部与侧壁高度相同以支撑该显示面板。

技术总结
本发明涉及背光模组及显示装置，该背光模组主要包含：支撑结构，其设置在基板上，且该支撑结构具有至少一个定位部，该定位部延伸至该光源组件中至少一个光源的顶面上；及光学膜片，其设有限位孔，该限位孔对应该定位部。利用该支撑结构同步达到背光模组薄化与机构设计的固定效果，减少传统多部材设计所衍生出部材搭配不良的问题，增加产品生产良率，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：张忠成 侯珮棻 蔡宇恒
受保护的技术使用者：瑞仪（广州）光电子器件有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2023/2/3