一种钻头库存计划管理方法与流程

技术特征：
1.一种钻头库存计划管理方法，其特征在于，包括以下步骤：s100、设置由计算机控制的中控系统、自动化仓库以及预设数量的配针机、回针机和研磨机；s200、所述中控系统持续对库存钻头的需求和寿命进行主动管理，其中，库存钻头的寿命以研磨次数计算，对于特定型号钻头，所述中控系统在每次出入库操作后检查该型号钻头的库存量，当库存量少于安全库存量时，所述中控系统主动向外部系统或管理人员报告库存状态；当钻头从回针区识别入库时，通过入库历史记录识别研磨次数，并与预设研磨次数上限进行对比，将达到研磨次数上限的钻头进行集中报废；s300、所述中控系统持续监控所述配针机、所述回针机和所述研磨机的负载状态，当所述配针机的缓存库未满时，所述中控系统按需求物料向所述自动化仓库发送出库信息，所述自动化仓库将相应物料由配针区整盒出库至所述配针机的缓存库；当所述回针机的缓存库未满时，所述中控系统检查所述自动化仓库的回针区库存并发送出库信息，由所述自动化仓库将未进行回针操作的料盒依次出库至所述回针机的缓存库；当所述研磨机空闲时，所述中控系统检查所述自动化仓库的回针区物料的研磨状态，并发送出库信息，由所述自动化仓库将未研磨钻头整合出库至所述研磨机；s400、外部系统向所述中控系统发送出库信息，所述自动化仓库按照每台钻机需求的各型号钻头按照需求数量按盒取出，当需求的特定型号钻头数量无法被单盒钻头数量除尽时，若系统内设置所述配针机，则该型号钻头需求量的余数部分由所述配针机取出，若系统内无所述配针机，则多取出一盒该型号钻头用于外部人工或机器分配；s500、外部向所述自动化仓库补充物料或外部钻机的物料时，所有钻头都从回针区入口直接送入，所述自动化仓库识别物料信息后对物料进行入库处理，如物料为整盒新钻头或已研磨钻头则整盒送至配针区距离出口最近的空位存放，如物料为钻机回收未研磨的旧钻头或未用完的非整盒钻头则送至回针区存放；s600、若所述自动化仓库无出料和入料操作时，通过所述中控系统对所述自动化仓库内的所述配针区内的各种规格型号的钻头在最近的一个统计周期d内的使用量mx进行逐个比较，将钻头型号按使用量排序，并由所述库内机械手按排序结果将钻头按照距离所属所述自动化仓库的物料入库距离由近到远排列。2.根据权利要求1所述的钻头库存计划管理方法，其特征在于，在所述步骤s100中，所述自动化仓库按功能分为配针区和回针区，用于整理和存放盒装钻头；所述配针机用于将多个不同型号的钻头整理至相同的料盒中，所述回针机用于将多个不同型号的钻头从料盒中取出并按型号整理至不同的料盒中；所述研磨机用于研磨钻机使用过的钻头，从而使其恢复加工能力；所述中控系统保存所有钻头的型号规格及库存数量信息，并连接外部mes、erp系统、钻机以及所述研磨机，上述库存信息由外部系统向所述中控系统请求读取，或者所述中控系统主动向外部系统发送钻头出入库及状态信息。3.根据权利要求2所述的钻头库存计划管理方法，其特征在于，在所述步骤s100中，所述自动化仓库使用机械手或agv装置进行物料的出入库和库内整理操作，使用二维码或rfid识别装置对入库的物料进行料盒识别，获取料盒中钻头的型号、研磨次数和是否需要研磨的信息。4.根据权利要求1所述的钻头库存计划管理方法，其特征在于，在所述步骤s200中，目
标库存量的计算方法为，当外部系统或管理人员无定义时，首先通过历史用量情况将该钻头划分为需求稳定类或需求波动类，并针对不同的类型设置不同的库存量计算方法确定目标库存量；当外部系统或管理人员向所述中控系统输入特定型号钻头的目标库存量时，优先采用外部输入的目标库存量数值。5.根据权利要求4所述的钻头库存计划管理方法，其特征在于，划分特定型号钻头类型的方法具体为，首先根据每个规格型号的钻头的历史使用数据，计算在统计周期d内，该规格型号的钻头每天使用的平均数量mn以及标准差sn，并定义系数n，当该规格型号的钻头满足sn﹤n
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mn时，则该规格型号的钻头为需求稳定类，当该规格型号的钻头满足sn＞n
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mn时，则该规格型号的钻头为需求波动类，根据该规格型号的钻头类型设定不同钻头的安全库存量。6.根据权利要求5所述的钻头库存计划管理方法，其特征在于，在所述步骤s200中，对于需求稳定类的钻头还包括步骤：s201、定义系数n1，且该规格型号的钻头在所述自动化仓库中的存放量nx1≥n1
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mn。7.根据权利要求6所述的钻头库存计划管理方法，其特征在于，在所述步骤s200中，对于需求波动类的钻头还包括步骤：s202、定义系数n2、n3以及n4，且n2＞n3，设定该规格型号的钻头的单日用量为md；若md＞mn n2
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sn，则当天定义为高用量日；若mn n2
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sn＞md＞mn n3
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sn，则当天定义为中用量日；若mn n3
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sn＞md，则当天定义为低用量日。8.根据权利要求7所述的钻头库存计划管理方法，其特征在于，在所述步骤s202之后还包括步骤：s203、在所述统计周期d内，获取高用量日的数量h，中用量日的数量m以及低用量日的数量q，并计算高用量日占比h％，中用量日占比m％以及低用量日占比q％。9.根据权利要求8所述的钻头库存计划管理方法，其特征在于，在所述步骤s203之后还包括步骤：s204、设定用量判据x％；若h％＞x％，则定义钻头为高用量型号；若x％＞h％，则定义钻头为中用量型号；若x％＞h％且q％＞m％且q％＞h％，则定义钻头为低用量型号；若同一规格型号的钻头同时满足上述任意两组或三组用量定义，则优先定义钻头为用量更高的型号。10.根据权利要求9所述的钻头库存计划管理方法，其特征在于，在所述步骤s204之后还包括以下步骤：对每个型号的钻头设定安全系数sx，其中sx可根据实际需求人工设定或由所述中控系统根据钻头的历史用量mn和标准差sn分类，并从预设的高用量型号、中用量型号以及低用量型号的钻头库存安全系数区间中取值计算；对特定型号的钻头设定存放数量安全系数sh，该型号的钻头的目标存放量nx2≥sh
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mn。

技术总结
本发明属于物料管理技术领域，公开一种钻头库存计划管理方法，包括以下步骤：S100、设置由计算机控制的中控系统、自动化仓库以及预设数量的配针机、回针机和研磨机；S200、中控系统持续对库存钻头的需求和寿命进行主动管理；S300、中控系统持续监控配针机、回针机和研磨机的负载状态；S400、外部系统向中控系统发送出库信息，自动化仓库按照每台钻机需求的各型号钻头按照需求数量按盒取出；S500、外部向自动化仓库补充物料或外部钻机的物料时，钻头都从回针区入口直接送入。本发明通过对钻头在自动化仓库的存放量进行控制和寿命进行管理，以减少钻头的无用库存，提高仓储效率和钻头的周转率。转率。转率。


技术研发人员：龙世川 吴育平 高兴 蒋沛宏 屈建国
受保护的技术使用者：深圳市金洲精工科技股份有限公司
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/2/3