一种修枝机的制作方法

技术特征：
1.一种修枝机，其特征在于，包括：主机机壳；直线电机，收容于所述主机机壳内；电机减震组件，收容于所述主机机壳内，并装配于所述直线电机的电机输出轴上；曲轴偏心组件，收容于所述主机机壳内；刀条组件，包括第一刀条和第二刀条，所述第一刀条和所述第二刀条伸入所述主机机壳内并分别通过所述曲轴偏心组件与所述电机减震组件连接；所述第一刀条和所述第二刀条随所述直线电机做往复运动。2.根据权利要求1所述的修枝机，其特征在于，所述第一刀条和所述第二刀条随所述直线电机做周期性的往复运动。3.根据权利要求1所述的修枝机，其特征在于，所述电机减震组件包括减震套、连杆以及容置于所述减震套的内腔中的第一减震弹簧、第二减震弹簧和t型套管；所述t型套管包括管状主体部及环形头部，所述直线电机的电机输出轴插入并固定于所述t型套管中，所述第一减震弹簧套设于所述管状主体部上，所述连杆的一端与所述减震套连接，另一端与所述曲轴偏心组件转动连接。4.根据权利要求3所述的修枝机，其特征在于，所述电机输出轴插入所述t型套管内并通过销轴固定。5.根据权利要求3所述的修枝机，其特征在于，所述t型套管套设于所述直线电机的电机输出轴上并通过螺母固定。6.根据权利要求5所述的修枝机，其特征在于，所述螺母的对边尺寸大于或等于所述t型套管的内径而小于所述管状主体部的外径。7.根据权利要求3所述的修枝机，其特征在于，所述环形头部设置有储油结构。8.根据权利要求7所述的修枝机，其特征在于，所述储油结构包括设置于所述环形头部的侧壁上的储油槽。9.根据权利要求3所述的修枝机，其特征在于，所述减震套包括径向对接固定的第一减震套和第二减震套。10.根据权利要求3所述的修枝机，其特征在于，所述减震套的靠近所述直线电机的一端开设有开口，所述管状主体部能够穿过所述开口往复运动。11.根据权利要求1所述的修枝机，其特征在于，所述曲轴偏心组件包括连杆偏心块组件、曲轴连杆以及曲轴；所述连杆偏心块组件包括偏心块、第一偏心连杆及第二偏心连杆，所述偏心块包括叠置的第一偏心轮单元和第二偏心轮单元，所述第一偏心连杆的一端转动套设于所述第一偏心轮单元上，另一端与所述第一刀条相连，所述第二偏心连杆的一端转动套设于所述第二偏心轮单元上，另一端与所述第二刀条相连；所述曲轴位于所述偏心块的一侧，所述曲轴和所述偏心块通过固定轴连接以实现同步转动；所述曲轴连杆位于所述曲轴与所述偏心块之间，所述曲轴连杆套设于所述固定轴的中部。12.根据权利要求11所述的修枝机，其特征在于，所述固定轴的两端设置有止转结构，
所述曲轴与相邻的所述偏心轮单元上开设有与所述止转结构相匹配的安装孔。13.根据权利要求11所述的修枝机，其特征在于，所述第一偏心轮单元与所述第一偏心连杆通过轴承转动连接，所述第二偏心轮单元与所述第二偏心连杆通过轴承转动连接。14.根据权利要求1所述的修枝机，其特征在于，所述第一刀条和第二刀条上均设置有凸台，所述第一刀条和所述第二刀条通过所述凸台与所述曲轴偏心组件连接。

技术总结
本发明公开一种修枝机，该修枝机包括主机机壳；直线电机，收容于所述主机机壳内；电机减震组件，收容于所述主机机壳内，并装配于所述直线电机的电机输出轴上；曲轴偏心组件，收容于所述主机机壳内；刀条组件，包括第一刀条和第二刀条，所述第一刀条和所述第二刀条伸入所述主机机壳内并分别通过曲轴偏心组件与所述电机减震组件连接；所述第一刀条和所述第二刀条随所述直线电机做往复运动。本发明的修枝机，取消了高精度和强度的齿轮传递系统，有利于降低成本，减轻重量，提高使用舒适度，并且可以有效降低刀条切割时，对直线电机的心轴产生的冲击力。的冲击力。的冲击力。


技术研发人员：马永兴 霍晓辉 张林高 李剑波
受保护的技术使用者：格力博(江苏)股份有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/12/12