一种喷胶棉生产用喷胶装置的制作方法

技术特征：
1.一种喷胶棉生产用喷胶装置，其特征在于：包括沿送料方向设置的机架（1），所述机架（1）两端定位转动安装有沿其宽度方向设置的送料辊（11），两根所述送料辊（11）外套设有闭环的送料带（12）；所述机架（1）上设有位于送料带（12）上方的喷胶机构（2）和吹胶机构（5），且所述吹胶机构（5）位于喷胶机构（2）远离进料方向的一侧；所述机架（1）出料的一端设有与送料带（12）配合的刮料机构（7），所述送料带（12）下方还设有清带机构（8）；所述喷胶机构（2）包括沿机架（1）宽度方向设置的喷胶槽（3），所述喷胶槽（3）两端设有竖直设置在机架（1）上的喷胶支腿（21），所述喷胶支腿（21）上竖直滑动安装有喷胶座（24），所述喷胶槽（3）两端转动安装在喷胶座（24）上，且其转动轴线沿其长度方向设置；所述喷胶槽（3）上沿其长度方向阵列设有多个第一喷胶腔（31）和第二喷胶腔（32），所述第一喷胶腔（31）和第二喷胶腔（32）间隔设置；所述喷胶槽（3）底部设有若干与第一喷胶腔（31）一一对应连通且沿喷胶槽（3）长度方向设置的喷胶口（33），所述喷胶口（33）处设有弹性喷胶嘴（34），且所述喷胶槽（3）上设有若干与弹性喷胶嘴（34）一一对应的调节组件（4）；相邻所述弹性喷胶嘴（34）之间设有与对应第二喷胶腔（32）连通的喷胶头（35），且若干所述弹性喷胶嘴（34）和喷胶头（35）喷胶时完全覆盖送料带（12）的宽度范围；所述第一喷胶腔（31）和第二喷胶腔（32）分别连通有带有开关阀（361）的喷胶支管（36），所述喷胶槽（3）上设有沿其长度方向设置的喷胶总管（37），若干所述喷胶支管（36）与喷胶总管（37）连通；所述机架（1）一侧设有胶液罐（38），所述胶液罐（38）和喷胶总管（37）之间设有将其连通的喷胶软管（381）。2.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用喷胶装置，其特征在于：所述调节组件（4）包括沿喷胶口（33）长度方向设置在喷胶口（33）一侧的固定板（41），所述固定板（41）竖直设置且其上端固定在喷胶槽（3）底部；所述喷胶口（33）相对固定板（41）的另一侧设有与其配合的调节板（42），所述调节板（42）上端沿喷胶槽（3）宽度方向滑动安装在喷胶槽（3）底部，所述弹性喷胶嘴（34）位于固定板（41）和调节板（42）之间；所述固定板（41）和调节板（42）相互靠近的一侧设有斜面（43），两个所述斜面（43）上端相互靠近，且所述弹性喷胶嘴（34）的下端开口与斜面（43）上端齐平。3.根据权利要求2所述的一种喷胶棉生产用喷胶装置，其特征在于：所述调节板（42）顶部设有燕尾块（421），所述喷胶槽（3）底部设有若干沿其宽度方向设置且与对应燕尾块（421）配合的燕尾槽（39），所述燕尾块（421）滑动安装在对应燕尾槽（39）内；若干所述调节板（42）远离固定板（41）的一侧设有l型连杆（44），若干所述l型连杆（44）顶部连接同一沿喷胶槽（3）长度方向设置的驱动杆（45），所述驱动杆（45）顶部设有轴向沿燕尾槽（39）长度方向设置的套筒（46）；所述喷胶槽（3）顶部设有支撑板（47），所述支撑板（47）上定位转动安装有与套筒（46）同轴且螺纹连接的调节丝杆（48），所述调节丝杆（48）一端连接有安装在支撑板（47）上的调节电机（49），另一端设有与套筒（46）配合的防脱块（481）。4.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用喷胶装置，其特征在于：所述吹胶机构（5）包括沿机架（1）宽度方向设置的吹胶板（53），所述吹胶板（53）两端设有竖直设置在机架（1）上的吹胶支架（51），且所述吹胶板（53）两端竖直滑动安装在吹胶支架（51）上；所述吹胶板（53）底部两侧对称设有倾斜设置的楔面（531），且两个所述楔面（531）的较低端相互靠近；所述吹胶板（53）内设有沿其长度方向设置的风腔（54），所述机架（1）一侧设有吹胶风箱（52），所述吹胶风箱（52）与风腔（54）之间设有将其连通的吹胶风管（521）；所述吹胶板（53）
底部设有与风腔（54）连通的下风口（55），两个所述楔面（531）上分别设有与风腔（54）连通的侧风口（56），所述侧风口（56）的出风风向与对应的楔面（531）垂直；所述下风口（55）和侧风口（56）均沿吹胶板（53）长度方向设置，且所述吹胶板（53）上设有调风组件（6）。5.根据权利要求4所述的一种喷胶棉生产用喷胶装置，其特征在于：所述调风组件（6）包括分别设置在下风口（55）和侧风口（56）处的调风板（61），所述调风板（61）两端和风腔（54）内壁之间设有与对应调风板（61）垂直的张力弹簧（62）；所述调风板（61）远离对应下风口（55）或侧风口（56）的一侧设有与其垂直的调节杆（63），所述调节杆（63）远离对应调风板（61）的一端设有弧形板（64），三个所述弧形板（64）同轴且其轴线沿吹胶板（53）长度方向设置；所述风腔（54）内设有与三个弧形板（64）配合且同轴的圆台（65），所述圆台（65）沿其轴向滑动安装在风腔（54）内。6.根据权利要求5所述的一种喷胶棉生产用喷胶装置，其特征在于：所述调风板（61）沿其长度方向的两侧设有弧形导流面（611），且所述调风板（61）外沿其长度方向缠绕有加热丝（612），所述加热丝（612）电连接有设置在吹胶板（53）外壁上的调控器（58）；所述机架（1）上沿其长度方向设有多个位于送料带（12）两侧的温度传感器（57），所述温度传感器（57）位于送料带（12）上方并与下风口（55）及两个侧风口（56）配合，且若干所述温度传感器（57）与调控器（58）通信反馈控制连接。7.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用喷胶装置，其特征在于：所述刮料机构（7）包括沿机架（1）宽度方向设置在机架（1）上的刮板（71），所述刮板（71）的截面呈直角梯形，且其倾斜面（43）的较低点与送料带（12）上端面抵接；所述刮板（71）上端面设有沿其长度方向设置的让位槽（72），所述让位槽（72）内定位转动安装有沿其长度方向设置的导料轴（73），且所述导料轴（73）上端面位于让位槽（72）外。8.根据权利要求7所述的一种喷胶棉生产用喷胶装置，其特征在于：所述刮板（71）内设有沿其长度方向设置的吸腔（74），所述刮板（71）的倾斜面（43）及让位槽（72）底部设有沿其长度方向设置且与吸腔（74）连通的吸料口（75），所述刮板（71）的侧壁设有与吸腔（74）连通的吸料管（76），所述吸料管（76）另一端连通有位于机架（1）一端的吸料箱（77）。9.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用喷胶装置，其特征在于：所述清带机构（8）包括设置在送料带（12）下方的清带架（81），所述清带架（81）上定位转动安装有沿机架（1）宽度方向设置的刷辊（83），所述刷辊（83）外套设有与送料带（12）下表面抵接的毛刷（831）；所述刷辊（83）靠近刮料机构（7）的一侧设有湿洁板（84），远离刮料机构（7）的一侧设有干洁板（85），且所述湿洁板（84）远离刷辊（83）的一侧设有加热板（86）；所述湿洁板（84）上端面设有湿洁棉布（841），所述干洁板（85）上端面设有干洁棉布（851），且所述湿洁棉布（841）和干洁棉布（851）上端面均与送料带（12）下表面抵接。10.根据权利要求9所述的一种喷胶棉生产用喷胶装置，其特征在于：所述刷辊（83）两端设有竖直滑动安装在清带架（81）上的清带座（82），所述刷辊（83）、湿洁板（84）、干洁板（85）以及加热板（86）两端均设置在清带座（82）上，且两个所述清带座（82）之间设有位于刷辊（83）下方且与刷辊（83）、湿洁板（84）、干洁板（85）配合的接料槽（87）；所述清带架（81）上设有竖直设置且与清带座（82）配合的滑移槽（811），所述清带座（82）下端面和滑移槽（811）底壁之间设有竖直设置的抵紧弹簧（88）；所述清带架（81）侧壁设有与滑移槽（811）连通的限位槽（813），所述限位槽（813）内滑动安装有与清带座（82）配合的限位块（89），常态时，在
所述抵紧弹簧（88）的作用下，所述限位槽（813）位于清带座（82）下方。

技术总结
本发明提供了一种喷胶棉生产用喷胶装置，涉及喷胶棉生产设备技术领域，包括机架，机架上设有送料带和位于送料带上方的喷胶机构、吹胶机构，吹胶机构位于喷胶机构远离进料方向的一侧；机架出料的一端设有刮料机构，送料带下方设有清带机构；喷胶机构包括喷胶槽，喷胶槽上间隔设置有第一喷胶腔和第二喷胶腔，喷胶槽底部设有与第一喷胶腔连通的喷胶口，喷胶口处设有弹性喷胶嘴，且喷胶槽上设有调节组件；相邻弹性喷胶嘴之间设有与对应第二喷胶腔连通的喷胶头，弹性喷胶嘴和喷胶头喷胶时完全覆盖送料带的宽度范围。本发明能够实现对喷胶棉的喷胶均匀，加快胶液向喷胶棉内部扩散速度，且避免喷胶后传送时胶液附着在送料带表面，保证喷胶棉的产品质量。喷胶棉的产品质量。喷胶棉的产品质量。


技术研发人员：朱晓燕
受保护的技术使用者：南通刚正纺织品有限公司
技术研发日：2022.12.02
技术公布日：2022/12/30