一种单头加热管及其生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种电热管，包括电热管本体(31)，其特征在于，所述电热管本体(31)内设置有多个垫块(32)，每个垫块(32)的侧壁上均开设有多个穿线通孔(33)，每个垫块(32)的下端面均固定有多个卡合球(34)，每个垫块(32)的上端面均开设有多个配合卡合球(34)使用的卡合槽(35)。2.一种电热管生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将组装完毕的电热管本体(31)插到放置槽(4)中，环形输送带(2)带着电热管本体(31)移动；步骤二、电热管本体(31)移动到出胶嘴(8)的正下方，出胶嘴(8)对其进行注胶作业；步骤三、注胶完毕的电热管本体(31)移动到按压柱的正下方，按压柱向下推动电热管本体(31)进行刮胶工作。3.根据权利要求2所述的一种电热管生产工艺，其特征在于，升降管柱一(6)推动着活塞块(12)向下移动，将空腔二(11)内的胶液通过注胶软管(14)和出胶嘴(8)，注入到电热管本体(31)内。4.根据权利要求3所述的一种电热管生产工艺，其特征在于，胶液注入完毕后，升降管柱一(6)带着活塞块(12)上移，在压强的作用下，将供胶桶内的胶液通过进胶管(15)和单向阀二吸入到空腔二(11)内，完成补胶工作。5.根据权利要求2所述的一种电热管生产工艺，其特征在于，在出胶嘴(8)向电热管本体(31)注胶的过程中，振动电机(16)处于工作状态，将电热管本体(31)内部的胶液震匀。6.根据权利要求2所述的一种电热管生产工艺，其特征在于，当出胶嘴(8)对电热管本体(31)进行完注胶工作后，出胶嘴(8)向上移动，回到初始位置，然后环形输送带(2)间歇转动，将该注胶完毕的电热管本体(31)移动到连接块二(24)的正下方。7.根据权利要求6所述的一种电热管生产工艺，其特征在于，连接块二(24)向下移动，推动按压柱和电热管本体(31)向下移动，电热管本体(31)向下移动的过程中，电热管本体(31)表面溢出的胶液在放置槽(4)内壁的剐蹭下，流淌至刮胶圆槽(25)内。8.根据权利要求7所述的一种电热管生产工艺，其特征在于，胶液流淌至刮胶圆槽(25)内后，会通过s形漏料孔(26)流淌至收集杯(28)内，通过设置的收集杯(28)，对该部分胶液进行收集处理。

技术总结
本发明公开了一种单头加热管及其生产工艺，包括电热管本体，电热管本体内设置有多个垫块，每个垫块的侧壁上均开设有多个穿线通孔，每个垫块的下端面均固定有多个卡合球，每个垫块的上端面均开设有多个配合卡合球使用的卡合槽；本发明通过设置的垫块，使之可以将电热管本体内充填的镁粉隔断封堵，通过设置的卡合球与卡合槽的配合，使多个垫块可以叠合在一起使用，操作人员可以根据电热管本体的型号，选择对应数量的垫块进行使用，适用性强。适用性强。适用性强。


技术研发人员：范丽华 黎炳森
受保护的技术使用者：佛山市飞月电热科技有限公司
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2022/12/30