一种穿墙钢管处模板薄弱部位加强装置的制作方法

技术特征：
1.一种穿墙钢管处模板薄弱部位加强装置，其特征在于，包括第一加强组件、第二加强组件以及对穿螺栓，所述第一加强组件包括第一“t”型套管和第一封堵件，所述第二加强组件包括第二“t”型套管和第二封堵件，其中：所述第一“t”型套管和所述第一封堵件、所述第二“t”型套管和所述第二封堵件之间均采用连接杆连接；所述第一“t”型套管与所述第二“t”型套管均套设于穿墙钢管上，分别位于墙体的内、外两侧；所述对穿螺栓位于所述穿墙钢管内，所述对穿螺栓的两端分别伸出所述第一封堵件和所述第二封堵件。2.根据权利要求1所述的穿墙钢管处模板薄弱部位加强装置，其特征在于：所述第一“t”型套管与所述第二“t”型套管均包括套管结构和端板，其中：所述端板采用内圆外方结构，所述端板的内圆直径与所述套管结构的内径相同，所述端板的内圆中心与所述套管结构的中心对齐设置，所述端板焊接连接于所述套管结构的一端；所述套管结构的另一端的周向均匀的设置多个第一连接位，用于与所述连接杆连接。3.根据权利要求2所述的穿墙钢管处模板薄弱部位加强装置，其特征在于：所述端板的厚度不小于8mm，所述端板的内圆直径不小于所述穿墙钢管外径6mm～8mm，所述端板的内环距离外方形边不小于100mm。4.根据权利要求2或3所述的穿墙钢管处模板薄弱部位加强装置，其特征在于：所述第一封堵件与所述第二封堵件均采用圆形钢板，其中：所述圆形钢板的直径与所述套管结构的直径相同，所述圆形钢板的厚度为10mm；所述圆形钢板的中心设置孔结构，用于所述对穿螺栓穿过，所述对穿螺栓的直径不小于10mm，所述对穿螺栓伸出所述第一封堵件与所述第二封堵件外侧的长度不小于100mm；所述孔结构的周侧均匀分布多个与所述第一连接位一一对应的连接位，用于与所述连接杆连接。5.根据权利要求2或3所述的穿墙钢管处模板薄弱部位加强装置，其特征在于：所述套管结构采用长度为300mm，壁厚为6mm的钢套管，所述连接杆设置为四根，所述连接杆采用长度为100mm，直径不小于12mm的圆钢。6.根据权利要求2或3所述的穿墙钢管处模板薄弱部位加强装置，其特征在于：还包括隔离层，所述隔离层设置于所述端板上，位于接触砼墙面的一侧。7.根据权利要求6所述的穿墙钢管处模板薄弱部位加强装置，其特征在于：所述隔离层为涂刷的隔离剂或者粘贴的塑料膜。8.根据权利要求1－3任一所述的穿墙钢管处模板薄弱部位加强装置，其特征在于：还包括密封件，所述密封件设置于所述第一“t”型套管与所述穿墙钢管之间、所述第二“t”型套管与所述穿墙钢管之间。9.根据权利要求8所述的穿墙钢管处模板薄弱部位加强装置，其特征在于：所述密封件采用橡胶毡条。

技术总结
本实用新型提供了一种穿墙钢管处模板薄弱部位加强装置，涉及建筑施工技术领域，包括第一加强组件、第二加强组件以及对穿螺栓，第一加强组件包括第一“T”型套管和第一封堵件，第二加强组件包括第二“T”型套管和第二封堵件，第一“T”型套管和第一封堵件、第二“T”型套管和第二封堵件之间均采用连接杆连接；第一“T”型套管与第二“T”型套管均套设于穿墙钢管上，分别位于墙体的内、外两侧；对穿螺栓位于穿墙钢管内，对穿螺栓的两端分别伸出第一封堵件和第二封堵件。本实用新型的有益效果是对于穿墙钢管两侧薄弱环节模板加强，可以在此区域加强振捣，确保穿墙管道区域剪力墙内部砼浇筑密实，外表面平整光滑。外表面平整光滑。外表面平整光滑。


技术研发人员：王轶宏 段子春
受保护的技术使用者：中冶天工集团有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/30