一种熔渣烟气联合热力系统的制作方法

技术特征：
1.熔渣烟气联合热力系统，其特征在于包括：给水泵、熔渣余热回收装置、蒸发机构、烟气加热机构以及汽轮机，所述熔渣余热回收装置与所述蒸发机构通过管路连接，熔渣余热回收装置利用水吸收熔渣的余热从而向所述的蒸发机构输出熔渣热介质；所述给水泵与蒸发机构连接，向蒸发机构泵入冷凝水，熔渣热介质将冷凝水蒸发成饱和蒸汽；所述烟气加热机构与高温烟气管路以及所述蒸发机构连接，以高温烟气加热饱和蒸汽形成过热蒸汽；所述汽轮机与烟气加热机构连接，过热蒸汽进入汽轮机做功。2.根据权利要求1所述的熔渣烟气联合热力系统，其特征在于，所述蒸发机构包括依次连接的加热器以及蒸发器，并且所述熔渣余热回收装置分别通过熔渣热介质管路与加热器和蒸发器连接。3.根据权利要求1所述的熔渣烟气联合热力系统，其特征在于，所述蒸发机构与所述烟气加热机构之间设置有用以分离水汽的汽包。4.根据权利要求3所述的熔渣烟气联合热力系统，其特征在于，所述蒸发机构还并联有位于给水泵与所述烟气加热机构之间的蒸发式省煤器，所述汽包分离出的水输送至所述蒸发式省煤器。5.根据权利要求1所述的熔渣烟气联合热力系统，其特征在于，所述烟气加热机构包括过热器，所述过热器接收饱和蒸汽的同时所述过热器与高温烟气管路连接，向所述汽轮机输出过热蒸汽。6.根据权利要求5所述的熔渣烟气联合热力系统，其特征在于，所述汽轮机内部设置有高压缸、中压缸以及低压缸，所述过热器的输出管路与所述高压缸连接；所述高压缸与再热器连接，将做功后的水汽输送至再热器，所述再热器连接高温烟气管路，以高温烟气加热再热器中的水汽，并且再热器与所述中压缸或者低压缸连接，以再热器输出蒸汽至中压缸或者低压缸做功。7.根据权利要求1所述的熔渣烟气联合热力系统，其特征在于，所述汽轮机连接凝汽器，所述凝汽器将做功后的蒸汽凝结成所述的冷凝水。8.根据权利要求7所述的熔渣烟气联合热力系统，其特征在于，所述凝汽器连接有除氧器，所述除氧器连接所述给水泵，熔渣余热回收装置与所述除氧器连接，以熔渣热介质加热流经除氧器的冷凝水，进行除氧作业。

技术总结
本实用新型涉及一种熔渣烟气联合热力系统，包括：给水泵、熔渣余热回收装置、蒸发机构、烟气加热机构以及汽轮机，所述熔渣余热回收装置与所述蒸发机构通过管路连接，熔渣余热回收装置利用水吸收熔渣的余热从而向所述的蒸发机构输出熔渣热介质；所述给水泵与蒸发机构连接，向蒸发机构泵入冷凝水，熔渣热介质将冷凝水蒸发成饱和蒸汽；所述烟气加热机构与高温烟气管路以及所述蒸发机构连接，以高温烟气加热饱和蒸汽形成过热蒸汽；所述汽轮机与烟气加热机构连接，过热蒸汽进入汽轮机做功。以高温烟气作为联合热力系统中的过热蒸汽加热、再热蒸汽加热的热源，以改善水淬高温熔融炉渣所获得的热源温度低的缺点，提高炉窑废气、废渣余热回收利用水平。回收利用水平。回收利用水平。


技术研发人员：叶青
受保护的技术使用者：南京青述节能技术有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/12/2