随喷测径装置及旋喷钻机的制作方法

技术特征：
1.一种随喷测径装置，其特征在于，包括：安装本体(1)，设置在旋喷钻机下方，随钻头深入到旋喷桩孔(6)内；伞状结构(2)，设置在安装本体(1)上，适于往旋喷桩孔(6)轴线方向收缩或者往旋喷桩孔(6)侧壁方向张开；驱动件(3)，适于驱动所述伞状结构(2)移动，直至伞状结构(2)的端部和旋喷桩孔(6)的侧壁抵触；位移感应组件(4)，适于对驱动件(3)的驱动行程进行检测，计算出伞状结构(2)的开合角度和旋喷桩孔(6)直径。2.根据权利要求1所述的随喷测径装置，其特征在于，所述伞状结构(2)包括设置在安装本体(1)底部的撑杆(21)，所述撑杆(21)至少设置有两个，所述撑杆(21)一端可转动设置在所述安装本体(1)的底部，另一端往靠近或者远离旋喷桩孔(6)的轴线方向移动。3.根据权利要求2所述的随喷测径装置，其特征在于，所述安装本体(1)位于旋喷桩孔(6)的轴线上，两个所述撑杆(21)移动的轨迹均设置在同一个平面上。4.根据权利要求2所述的随喷测径装置，其特征在于，所述伞状结构(2)还包括设置在安装本体(1)底部的安装块(22)，所述安装块(22)和撑杆(21)对应设置，所述安装块(22)开设有安装槽(23)，所述撑杆(21)一端可转动设置在安装槽(23)内，所述安装槽(23)往撑杆(21)转动方向延伸并且贯穿安装块(22)侧壁。5.根据权利要求4所述的随喷测径装置，其特征在于，所述安装块(22)侧壁上设置有转动轴(24)，所述转动轴(24)依次穿过安装块(22)和撑杆(21)，所述撑杆(21)以转动轴(24)为轴心转动。6.根据权利要求1所述的随喷测径装置，其特征在于，所述驱动件(3)包括设置在安装本体(1)底部的驱动油缸(31)，所述驱动油缸(31)的伸缩杆和伞状结构(2)之间设置有连接件(32)，所述驱动油缸(31)通过连接件(32)驱动伞状结构(2)收缩或张开。7.根据权利要求6所述的随喷测径装置，其特征在于，所述连接件(32)包括l型的连杆，所述连杆一端可转动设置在撑杆(21)侧壁上，另一端可转动设置在驱动油缸(31)的伸缩杆上。8.根据权利要求6所述的随喷测径装置，其特征在于，所述位移感应组件(4)包括位移传感器(41)，具有适于穿入到伸缩杆内的波导丝(42)，适于范围驱动油缸(31)的伸缩行程；所述驱动油缸(31)的伸缩杆一端伸出缸体，另一端开设置有避让腔(5)，所述波导丝(42)滑动伸入到所述避让腔(5)内；所述避让腔(5)内还设置有位置磁铁(43)，所述波导丝(42)和位置磁铁(43)作用检测伸缩杆伸缩的位移。9.一种旋喷钻机，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的随喷测径装置。

技术总结
本发明涉及一种随喷测径装置及旋喷钻机，包括安装本体，设置在旋喷钻机下方，随钻头深入到旋喷桩孔内；伞状结构，设置在安装本体上，适于往旋喷桩孔轴线方向收缩或者往旋喷桩孔侧壁方向张开；驱动件，适于驱动所述伞状结构移动，直至伞状结构的端部和旋喷桩孔的侧壁抵触；位移感应组件，适于对驱动件的驱动行程进行检测，计算出伞状结构的开合角度和旋喷桩孔直径，本发明具有能够计算出旋喷桩孔的实时直径，进而调整施工参数，出现偏差直接在施工过程中就能进行调整，无需等到全部施工完成之后在进行补救施工，缩短了施工工期，节约了施工成本的效果。成本的效果。成本的效果。


技术研发人员：林宗辉 张佳铭 龙远清 黄鼎立
受保护的技术使用者：无锡市安曼工程机械有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2022/12/1