一种超大跨度建筑不规则曲线空间立体桁架体系施工方法与流程

技术特征：
1.一种超大跨度建筑不规则曲线空间立体桁架体系施工方法，其特征在于：包括以下步骤：s1.在计算机内构建不规则曲线桁架模型，完成桁架杆件的加工制作；s2.根据计算机内构建的不规则曲线桁架模型确定胎架位置，对所述胎架进行拼装；s3. 将所述空间立体桁架分成北侧桁架、中间桁架和南侧桁架三组，其中，每榀所述桁架包括为两段对称分布的上弦杆、两段对称分布的下弦杆及若干桁架间连杆；s4.根据所述不规则曲线桁架模型对所述空间立体桁架分段吊装；a1.吊装拼接北侧桁架及北侧桁架间连杆，所述北侧桁架及北侧桁架连杆由北向南依次吊装，每榀桁架分两段吊装；a2.吊装拼接南侧桁架及南侧桁架间连杆，所述南侧桁架及南侧桁架连杆由南向北依次吊装，每榀桁架分两段吊装；a3.将中间桁架移到施工厂区的空地备用，拆除拼装左右两侧的胎架；a4.吊装中间桁架，其中，中间桁架为三榀桁架，先吊装左右两侧的两榀桁架及连杆。2.根据权利要求1所述的一种超大跨度建筑不规则曲线空间立体桁架体系施工方法，其特征在于：在所述步骤s1中包括：根据设计图利用cad完成桁架三维线型模型建立；导入结构计算软件midas中，计算得到所述空间立体桁架每个节点位置的竖向位移值，所述位移值为所述空间立体桁架节点位置的起拱值；通过深化设计软件tekla完成所述空间立体桁架模型的建立，将所述起拱值反向施加到所述空间立体桁架的每个节点的位置，完成桁架杆件加工图纸，最终完成桁架各组成杆件的加工制作。3.根据权利要求1所述的一种超大跨度建筑不规则曲线空间立体桁架体系施工方法，其特征在于：在所述步骤s2中包括：所述胎架设置在两个相邻的所述空间立体桁架之间。4.根据权利要求1所述的一种超大跨度建筑不规则曲线空间立体桁架体系施工方法，其特征在于：在所述步骤s4中包括：先吊装每榀所述桁架的第一段，根据所述不规则曲线桁架模型确定桁架位置固定；安装“井”字支撑架对第一段桁架进行支撑；吊装每榀桁架的第二段，对所述空间立体桁架进行高空焊接。5.根据权利要求4所述的一种超大跨度建筑不规则曲线空间立体桁架体系施工方法，其特征在于：焊接每段桁架的步骤包括：将所述下弦杆吊装至所述胎架，控制好每一节点标高位置后点焊固定；然后拼装固定上弦杆，再安装桁架间连杆，确认拼装尺寸后进行全方位高空焊接。6.根据权利要求5所述的一种超大跨度建筑不规则曲线空间立体桁架体系施工方法，其特征在于：所述高空焊接的步骤包括：计算机内测量所述胎架与所述空间立体桁架的特征点的相对定位尺寸，根据数值对超差部分进行调整；调整完毕后，对所述空间异形钢管桁架进行焊接；焊接完后，对焊缝进行100%超声波探伤检测。

技术总结
本发明涉及一种超大跨度建筑不规则曲线空间立体桁架体系施工方法，其包括在计算机内构建不规则曲线桁架模型，完成桁架杆件的加工制作；确定胎架位置，对胎架进行拼装；将空间立体桁架分成三组；根据不规则曲线桁架模型对空间立体桁架分段吊装。本发明解决了大直径大壁厚杆件在桁架在拼装过程中预起拱困难的情况，并通过选择合理的拼装场地位置及吊装施工顺序，解决了传统施工过程中拼装胎架跟随吊装施工过程反复移动拼装的难题，提高了施工效率，节省施工工期。且每榀桁架分两段吊装，中间位置采用“井字”支撑作为临时支撑胎架，整个桁架体系吊装过程中挠度变形最小，最大程度的保证了屋盖钢结构不规则曲线形造型。了屋盖钢结构不规则曲线形造型。了屋盖钢结构不规则曲线形造型。


技术研发人员：刘凯 李锰 张志腾 高远 张广臣
受保护的技术使用者：中建八局第二建设有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2022/11/29