一种降低能耗的废气等离子处理方法与流程

技术特征：
1.一种降低能耗的废气等离子处理方法,该方法用于配合电石炉生产线进行废气的前置处理，其特征在于：炉气储存：将电石炉产生的杂质炉气输出到冷却器，通过冷却器对杂质炉气进行粉尘分离，得到大颗粒粉尘和低温炉气；将所述冷却器分离的低温炉气输送到过滤器中进行过滤，得到小颗粒粉尘和炉气，将所述炉气输出到燃气罐中储存；炉气杂质处理：将大颗粒粉尘和小颗粒粉尘输出到绞龙管，通过绞龙管输出大颗粒粉尘和小颗粒粉尘到粉尘筒中堆积；所述粉尘筒中粉尘通过绞龙管输送到焚烧炉中；废气处理：将废气通入到过滤箱中，并在过滤箱中进行水滤；将水滤后的废气从过滤箱输出到离子容器中，所述离子容器用于对废气进行等离子降解,并将降解后的废气输入到焚烧炉中。2.根据权利要求1所述的降低能耗的废气等离子处理方法,其特征在于：所述废气通入过滤箱后，通过加装缓冲罐，所述缓冲罐将废气输入到离子容器中，使进入离子容器中的气流为恒定流量。3.根据权利要求1所述的降低能耗的废气等离子处理方法,其特征在于：将所述冷却器的冷却介质变为高温介质向第二换热器输出，所述离子容器输出的废气经过第二换热器，第二换热器用于对降解后的废气进行预热升温，所述废气经第二换热器流入焚烧炉中。4.根据权利要求1所述的降低能耗的废气等离子处理方法,其特征在于：所述杂质炉气经冷却器降至300摄氏度以下输入到过滤器，所述冷却器为陶瓷材质，且耐温性能达到1200摄氏度以上。5.根据权利要求4所述的降低能耗的废气等离子处理方法,其特征在于：所述冷却器为两个，所述冷却器分别位于过滤器的输出侧和输出侧，输出侧的冷却器用于将炉气降温至焦油析出温度以下。6.根据权利要求1所述的降低能耗的废气等离子处理方法,其特征在于：将预热升温后的废气输出到焚烧炉燃烧后产生热气；所述热气通过排气热管进行外送，且热气用于厂区的热水器进行换热后外排。7.根据权利要求1所述的降低能耗的废气等离子处理方法,其特征在于：所述粉尘筒中进行搅拌，并注入氮气。

技术总结
本发明公开了一种降低能耗的废气等离子处理方法,该方法用于配合电石炉生产线进行废气的前置处理，包括炉气储存：将电石炉产生的杂质炉气输出到冷却器，将上述冷却器分离的低温炉气输送到过滤器中进行过滤，将上述炉气输出到燃气罐中储存，将大颗粒粉尘和小颗粒粉尘输出到绞龙管，通过绞龙管输出到粉尘筒中堆积；再通过绞龙管输送到焚烧炉中，将废气通入到过滤箱中进行水滤；再输出到离子容器中，上述离子容器用于对废气进行等离子降解,并将降解后的废气输入到焚烧炉中；以期望改善现有的电石炉尾气处理过程中，需要较多设备同时工作，从而导致整体生产线的运行能耗较高的问题。题。题。


技术研发人员：赖芒
受保护的技术使用者：成都力拓力源科技有限责任公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2022/11/25