一种具有除尘功能的悬臂式掘进机及其除尘方法与流程

技术特征：
1.一种具有除尘功能的悬臂式掘进机，其特征在于：包括截割头(1)、切割臂(2)、掘进机机身(3)、风幕底座(4)、风幕罩(5)、风幕风机(6)、除尘风机(7)、以及负压除尘筒(8)；所述截割头(1)设置于所述切割臂(2)的前端，所述切割臂(2)安装于所述掘进机机身(3)的前部，所述截割头(1)和所述切割臂(2)之间设置有伸缩油缸(10)，所述切割臂(2)和所述掘进机机身(3)之间设置有摆动油缸(11)；所述风幕底座(4)安装于所述切割臂(2)上，且位于所述伸缩油缸(10)和所述摆动油缸(11)之间；所述风幕底座(4)为环形结构，所述风幕底座(4)所在的平面垂直于所述切割臂(2)的延伸方向；所述风幕罩(5)为喇叭状结构，所述风幕罩(5)套装于所述切割臂(2)上，所述风幕罩(5)的小口端连接于所述风幕底座(4)的周向；所述风幕罩(5)的大口端端面设置有多个喷嘴(12)；所述风幕风机(6)的出风口通过输气管(13)连接于多个所述喷嘴(12)的进风口；所述除尘风机(7)的进气口通过抽气管(14)连接于所述负压除尘筒(8)，所述负压除尘筒(8)安装于所述风幕底座(4)上，所述负压除尘筒(8)的进气口伸入所述风幕罩(5)的小口端内。2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的悬臂式掘进机，其特征在于：多个所述喷嘴(12)均布于所述风幕罩(5)大口端的周向，所述喷嘴(12)喷出气体的方向倾斜设置，喷出所述气体的倾斜方向和所述喷嘴(12)对应位置处所述风幕罩(5)的倾斜方向相同。3.根据权利要求1所述的具有除尘功能的悬臂式掘进机，其特征在于：所述除尘风机(7)的数量为两个，两个所述除尘风机(7)对应的两个所述负压除尘筒(8)分别设置于所述切割臂(2)的左右两侧。4.根据权利要求1所述的具有除尘功能的悬臂式掘进机，其特征在于：所述抽气管(14)上设置有粉尘过滤装置(15)。5.根据权利要求4所述的具有除尘功能的悬臂式掘进机，其特征在于：所述除尘风机(7)的出气口通过循环管道连接于所述风幕风机(6)的进气口。6.根据权利要求1所述的具有除尘功能的悬臂式掘进机，其特征在于：还包括喷雾装置，所述喷雾装置的进水口连接于掘进机供水系统的出水口，所述喷雾装置的多个雾化喷头(9)设置于所述风幕罩(5)内壁且靠近所述风幕罩(5)大口端的一侧。7.根据权利要求1所述的具有除尘功能的悬臂式掘进机，其特征在于：所述风幕风机(6)和所述除尘风机(7)均设置于所述掘进机机身(3)上的驾驶位的后部。8.根据权利要求1所述的具有除尘功能的悬臂式掘进机，其特征在于：所述喷嘴(12)的进气通道设置于所述风幕罩(5)的侧壁内部，所述进气通道通过输气管(13)和所述风幕风机(6)的出风口连通。9.一种具有除尘功能的悬臂式掘进机的除尘方法，其特征在于，包括以下步骤：通过悬臂式掘进机掘进时，启动喷雾装置、风幕风机(6)和除尘风机(7)；所述风幕风机(6)通过掘进机切割臂(2)上的风幕罩(5)的喷嘴(12)喷出气体，多个所述喷嘴(12)喷出的气体形成锥状的风幕，锥状的所述风幕将所述掘进机的截割头(1)包围，使所述截割头(1)工作时产生的粉尘聚集于所述风幕的内部；所述除尘风机(7)将所述风幕内部的粉尘通过抽气管(14)抽出，所述粉尘过滤装置(15)将所述抽气管(14)内的粉尘过滤；
所述喷雾装置通过雾化喷头(9)将水雾喷至所述风幕的内部，所述水雾将所述风幕内部的粉尘吸附，以进一步提高除尘效果。10.根据权利要求9所述的具有除尘功能的悬臂式掘进机的除尘方法，其特征在于：所述粉尘过滤装置(15)将所述抽气管(14)内的粉尘过滤后再将气体输送至所述风幕风机(6)的进气口，所述除尘风机(7)增大了所述喷嘴(12)喷出气体的压力，使所述风幕覆盖范围广且使所述风幕的结构稳定性高。

技术总结
本申请公开了一种具有除尘功能的悬臂式掘进机及其除尘方法，该掘进机包括截割头，截割头设置于切割臂的前端，切割臂安装于掘进机机身的前部，风幕底座安装于切割臂上，且位于伸缩油缸和摆动油缸之间；风幕底座为环形结构，风幕罩为喇叭状结构，风幕罩套装于切割臂上，风幕罩的小口端连接于风幕底座的周向；风幕罩的大口端端面设置有多个喷嘴；风幕风机的出风口通过输气管连接于多个喷嘴的进风口；除尘风机的进气口通过抽气管连接于负压除尘筒，负压除尘筒安装于风幕底座上，负压除尘筒的进气口伸入风幕罩的小口端内。本申请解决了现有技术中通过湿式凿岩法除尘存在积水严重、以及干泡沫加湿润剂除尘存在施工危险系数高的问题。题。题。


技术研发人员：刘水利 路根奎 岳东 霍小泉 方亚杰 杨建平 黄玮 张晓明 王帅 袁增云 范智海
受保护的技术使用者：陕西陕煤铜川矿业有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2022/11/22