裁线模组的制作方法

技术特征：
1.裁线模组,包括导向支撑座组件(1)、导向支撑座组件(1)上端滑配的定长放卷限位组件(2)、切割组件(3)、左裁线组件(4)与右裁线组件(5)，其特征在于：所述导向支撑座组件(1)包括导向支撑座(101)，所述导向支撑座(101)上端的左右两侧对称设有导轨(102)，且在导向支撑座(101)上端面的右侧固定设有齿条(103)，所述定长放卷限位组件(2)包括与导轨(102)相滑配的限位支撑座i(201)，且在限位支撑座i(201)的左端面上左右对称设有放卷支撑侧板(206)，所述放卷支撑侧板(206)的上端并且在两放卷支撑侧板(206)中间套配有放卷滚筒(207)，所述放卷支撑侧板(206)的下端并且在两放卷支撑侧板(206)的中间套配有导向滚筒(208)，所述放卷支撑侧板(206)的外侧面上固定安装有放卷驱动电机(209)，所述放卷驱动电机(209)的主轴与放卷滚筒(207)的转轴通过联轴器相固定连接，所述切割组件(3)包括与导轨(102)相滑配的切割支撑座(301)，所述左裁线组件(4)包括与导轨(102)相滑配的左裁线支撑座(401)，所述右裁线组件(5)包括与导轨(102)相滑配的右裁线支撑座(501)，所述限位支撑座i(201)、切割支撑座(301)、左裁线支撑座(401)与右裁线支撑座(501)左右两侧上下对称穿配有导柱(6)。2.根据权利要求1所述的裁线模组，其特征在于：所述限位支撑座i(201)的中间开设有定长限位槽i(202)，且在定长限位槽i(202)的中间上下对称滑配有限位压板i(203)，所述定长限位槽i(202)上下两端的外侧固定安装有驱动缸i(204)，且在定长限位槽i(202)上下两端的内侧对称设有与限位压板i(203)相固定连接的驱动连接板i(205)，所述驱动连接板i(205)与驱动缸i(204)活塞杆的轴端相固定连接。3.根据权利要求1所述的裁线模组，其特征在于：所述切割支撑座(301)的中间开设有切割槽(302)，且在切割槽(302)的中间上下对称滑配有切割压板(303)，所述切割压板(303)的中间插配有t型结构的切割刀块(304)，所述切割槽(302)上下两端的外侧固定安装有驱动缸ii(305)，且在切割槽(302)上下两端的内侧对称设有与切割压板(303)相固定连接的驱动连接板ii(306)，所述驱动连接板ii(306)与驱动缸ii(305)活塞杆的轴端相固定连接。4.根据权利要求1所述的裁线模组，其特征在于：所述左裁线支撑座(401)的中间开设有左限位槽(402)，且在左限位槽(402)的中间上下对称滑配有限位压板ii(403)，所述左限位槽(402)上下两端的外侧固定安装有驱动缸iii(404)，且在左限位槽(402)上下两端的内侧对称设有与限位压板ii(403)相固定连接的驱动连接板iii(405)，所述驱动连接板iii(405)与驱动缸iii(404)活塞杆的轴端相固定连接。5.根据权利要求4所述的裁线模组，其特征在于：所述左裁线支撑座(401)的左侧设有左剥线座(406)，且在左剥线座(406)的中间开设有剥线槽i(407)，所述剥线槽i(407)的中间上下对称滑配有剥线压板i(408)，且在剥线压板i(408)的中间插配有t型结构的剥线裁刀i(409)，所述剥线槽i(407)上下两端的外侧固定安装有驱动缸iv(410)，且在剥线槽i(407)上下两端的内侧对称设有与剥线压板i(408)相固定连接的驱动连接板iv(411)，所述驱动连接板iv(411)与驱动缸iv(410)活塞杆的主轴相固定连接。6.根据权利要求5所述的裁线模组，其特征在于：所述左剥线座(406)的左右两侧对称设有耳板i(412)，且在左裁线支撑座(401)的左右两侧对称设有驱动板i(413)，所述驱动板i(413)的侧面固定安装有电缸i(414)，所述电缸i(414)活塞杆的端部与耳板i(412)通过螺栓相固定连接，所述左裁线支撑座(401)下端的侧面固定连接有电机安装板i(415)，且在电
机安装板i(415)的侧面固定安装有驱动电机ii(416)，所述驱动电机ii(416)的主轴上固定套接有与齿条(103)相啮合的驱动齿轮i(417)。7.根据权利要求1所述的裁线模组，其特征在于：所述右裁线支撑座(501)的中间开设有右限位槽(502)，且在右限位槽(502)的中间上下对称滑配有限位压板iii(503)，所述右限位槽(502)上下两端的外侧固定安装有驱动缸v(504)，且在右限位槽(502)上下两端的内侧对称设有与限位压板iii(503)相固定连接的驱动连接板v(505)，所述驱动连接板v(505)与驱动缸v(504)活塞杆的轴端相固定连接。8.根据权利要求7所述的裁线模组，其特征在于：所述右裁线支撑座(501)的左侧设有右剥线座(506)，且在右剥线座(506)的中间开设有剥线槽ii(507)，所述剥线槽ii(507)的中间上下对称滑配有剥线压板ii(508)，且在剥线压板ii(508)的中间插配有t型结构的剥线裁刀ii(509)，所述剥线槽ii(507)上下两端的外侧固定安装有驱动缸vi(510)，且在剥线槽ii(507)上下两端的内侧对称设有与剥线压板ii(508)相固定连接的驱动连接板vi(511)，所述驱动连接板vi(511)与驱动缸vi(510)活塞杆的主轴相固定连接。9.根据权利要求8所述的裁线模组，其特征在于：所述右剥线座(506)的左右两侧对称设有耳板ii(512)，且在右裁线支撑座(501)的左右两侧对称设有驱动板ii(513)，所述驱动板ii(513)的侧面固定安装有电缸ii(514)，所述电缸ii(514)活塞杆的端部与耳板ii(512)通过螺栓相固定连接，所述右裁线支撑座(501)下端的侧面固定连接有电机安装板ii(515)，且在电机安装板ii(515)的侧面固定安装有驱动电机iii(516)，所述驱动电机iii(516)的主轴上固定套接有与齿条(103)相啮合的驱动齿轮ii(517)。

技术总结
本实用新型涉及光伏产品自动化生产技术领域，具体公开了裁线模组,包括导向支撑座组件、导向支撑座组件上端滑配的定长放卷限位组件、切割组件、左裁线组件与右裁线组件，所述导向支撑座组件包括导向支撑座，所述定长放卷限位组件包括撑座I，所述切割组件包括切割支撑座，所述左裁线组件包括左裁线支撑座，所述右裁线组件包括右裁线支撑座；本实用新型中，通过左裁线组件与右裁线组件联动作业，定长拉扯时的接触面积大，可以对直径较大的线缆实现强力拉直作业，因此定位精度高；通过左裁线组件与右裁线组件联动作业，可实现精准的定长切割，通过切割组件可实现强力切割。通过切割组件可实现强力切割。通过切割组件可实现强力切割。


技术研发人员：赵腾元
受保护的技术使用者：江苏英迈能源科技有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/11/21