雾化芯及雾化组件的制作方法

技术特征：
1.一种雾化芯，其特征在于，包括：正电极；负电极；整体分布有多个孔隙的多孔导电陶瓷体，所述多孔导电陶瓷体具有呈第一形状的第一多孔导电部以及呈第二形状的第二多孔导电部，所述第一形状与所述第二形状不同，且所述第一多孔导电部与第二多孔导电部连接成一体；所述正电极和所述负电极间隔地设置于所述多孔导电陶瓷体上，以使得所述多孔导电陶瓷体靠近所述正电极和所述负电极的部位形成发热部，远离所述正电极和所述负电极的部位形成导液部。2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述第一多孔导电部呈球状，所述第二多孔导电部呈柱状，所述第二多孔导电部沿其轴向的一端与所述第一多孔导电部相连接；或者，所述第一多孔导电部呈球状，所述第二多孔导电部呈锥状；所述第二多孔导电部沿其轴向且直径较大的一端与所述第一多孔导电部相连接；或者，所述第一多孔导电部呈柱状，所述第二多孔导电部呈球状；所述第一多孔导电部沿其轴向的一端与所述第二多孔导电部相连接；或者，所述第一多孔导电部呈柱状，所述第二多孔导电部呈锥状；所述第二多孔导电部沿其轴向且直径较大的一端与所述第一多孔导电部沿其轴向的一端相连接。3.根据权利要求1或2所述的雾化芯，其特征在于，所述正电极和所述负电极间隔地设置于所述第二多孔导电部的外表面上。4.根据权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，所述多孔导电陶瓷体开设有可供气体和烟雾通过的气道，所述气道沿所述多孔导电陶瓷体的轴向至少贯穿所述第二多孔导电部。5.根据权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，所述第一多孔导电部上开设有至少一条用于阻断电流的断电间隙。6.根据权利要求1或2所述的雾化芯，其特征在于，所述多孔导电陶瓷体开设有可供气体和烟雾通过的气道，所述气道沿所述多孔导电陶瓷体的轴向至少贯穿所述第二多孔导电部，且所述正电极和所述负电极间隔地设置于所述气道的内壁上。7.根据权利要求6所述的雾化芯，其特征在于，所述气道沿所述多孔导电陶瓷体的轴向贯穿所述第一多孔导电部和所述第二多孔导电部，且所述正电极设置于所述气道的一端内壁上，所述负电极设置于所述气道的另一端内壁上。8.根据权利要求7所述的雾化芯，其特征在于，所述第一多孔导电部和/或所述第二多孔导电部上开设有至少一条用于阻断电流的断电间隙。9.根据权利要求8所述的雾化芯，其特征在于，所述第一多孔导电部和所述第二多孔导电部沿所述多孔导电陶瓷体的周向均开设有至少一条所述断电间隙，且位于所述第一多孔导电部上的所述断电间隙在所述气道的径向上的最大深度小于所述第一多孔导电部在所述气道的径向上的最大厚度，位于所述第二多孔导电部上的所述断电间隙在所述气道的径向上的最大深度小于所述第二多孔导电部在所述气道的径向上的最大厚度。
10.一种雾化组件，其特征在于，包括壳体以及如权利要求1至9中任一项所述的雾化芯，其中：所述壳体的内部开设有依次连通的进气通道、雾化腔及出气通道，所述壳体的内部还开设有用于存储雾化液的储液仓，所述储液仓与所述雾化腔相连通；所述雾化芯安装于所述雾化腔内，且所述储液仓与所述雾化腔相连通的位置与所述导液部的外表面相接触，以使得所述雾化液能够自所述储液仓流入所述导液部。

技术总结
本实用新型提供了一种雾化芯及雾化组件。雾化芯包括正电极、负电极以及多孔导电陶瓷体，多孔导电陶瓷体包括相互连接且形状不同的第一多孔导电部和第二多孔导电部；正电极和负电极均连接于多孔导电陶瓷体，以使得多孔导电陶瓷体靠近正电极和负电极的部位形成发热部，远离正电极和负电极的部位形成导液部；雾化组件包括壳体以及上述雾化芯，壳体的内部开设有依次连通的进气通道、雾化腔及出气通道，壳体的内部还开设有用于存储雾化液的储液仓，储液仓与雾化腔相连通，雾化芯安装于雾化腔内。本实用新型提供的雾化芯，能够在无需将多孔导电陶瓷体做成薄片的前提下，解决导电陶瓷雾化芯热熔大的技术问题。热熔大的技术问题。热熔大的技术问题。


技术研发人员：彭争战 崔涛
受保护的技术使用者：深圳市新宜康科技股份有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/11/10