一种降噪式双螺杆挤出机的制作方法

技术特征：
1.一种降噪式双螺杆挤出机，包括本体机构(1)、降噪机构(2)、清洁机构(3)和减震机构(4)，其特征在于：所述降噪机构(2)位于本体机构(1)的外端，所述清洁机构(3)位于本体机构(1)的上端，所述减震机构(4)位于本体机构(1)的下端；所述降噪机构(2)包括降噪盒(201)、隔音层一(202)、隔音层二(203)、散热器(204)、电机一(205)、转轴(206)、通风口(207)、散热口(208)和开关门(209)，所述隔音层一(202)固定设置在降噪盒(201)的内端，所述隔音层二(203)固定设置在隔音层一(202)的前侧，所述散热器(204)固定安装在降噪盒(201)的内侧，所述电机一(205)固定安装在散热器(204)的上方，所述转轴(206)固定安装在电机一(205)的传动端。2.根据权利要求1所述的一种降噪式双螺杆挤出机，其特征在于：所述通风口(207)固定设置在降噪盒(201)的外端，所述散热口(208)固定设置在通风口(207)的前侧，所述开关门(209)固定安装在降噪盒(201)的外端。3.根据权利要求2所述的一种降噪式双螺杆挤出机，其特征在于：所述本体机构(1)包括双螺杆挤出机本体(101)、驱动电机(102)、入料斗(103)、螺杆一(104)、主动齿轮(105)、从动齿轮(106)、螺杆二(107)、出料口(108)、防护盒(109)和清洁槽(110)，所述驱动电机(102)固定安装在双螺杆挤出机本体(101)的上方，所述驱动电机(102)位于降噪盒(201)的内侧，所述入料斗(103)固定安装在双螺杆挤出机本体(101)的上端，所述螺杆一(104)固定安装在驱动电机(102)的传动端，所述主动齿轮(105)固定安装在螺杆一(104)的外端，所述从动齿轮(106)固定安装在主动齿轮(105)的右侧，所述螺杆二(107)固定安装在从动齿轮(106)的内端，所述从动齿轮(106)与主动齿轮(105)为啮合连接，所述出料口(108)固定设置在螺杆二(107)的前侧，所述防护盒(109)固定安装在出料口(108)的后方，所述清洁槽(110)固定设置在双螺杆挤出机本体(101)的上端。4.根据权利要求3所述的一种降噪式双螺杆挤出机，其特征在于：所述清洁机构(3)包括刮板(301)、清洁头(302)、电机二(303)、丝杆(304)、螺纹套块(305)、安装架(306)、限位槽(307)、限位块(308)和密封件(309)，所述刮板(301)活动安装在清洁槽(110)的内侧，所述清洁头(302)固定安装在刮板(301)的前后两端，所述清洁头(302)呈等距分布于刮板(301)的前后两端。5.根据权利要求4所述的一种降噪式双螺杆挤出机，其特征在于：所述电机二(303)固定安装在刮板(301)的上方，所述电机二(303)呈对称分布于刮板(301)的上方，所述丝杆(304)固定安装在电机二(303)的传动端，所述螺纹套块(305)固定安装在丝杆(304)的外端，所述螺纹套块(305)与丝杆(304)为螺纹连接，所述螺纹套块(305)与刮板(301)为固定连接，所述安装架(306)固定安装在电机二(303)的下端，所述限位槽(307)固定设置在安装架(306)内端的左右两侧，所述限位块(308)固定安装在刮板(301)外端的左右两侧，所述密封件(309)固定安装在刮板(301)的外侧。6.根据权利要求5所述的一种降噪式双螺杆挤出机，其特征在于：所述减震机构(4)包括减震板(401)、阻尼器(402)和减震弹簧(403)，所述减震板(401)固定安装在刮板(301)的下方，所述阻尼器(402)固定安装在减震板(401)的上端，所述阻尼器(402)呈等距分布于减震板(401)的上端，所述减震弹簧(403)固定安装在阻尼器(402)的外端。

技术总结
本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，且公开了一种降噪式双螺杆挤出机，包括本体机构、降噪机构、清洁机构和减震机构，所述降噪机构位于本体机构的外端，所述清洁机构位于本体机构的上端，所述减震机构位于本体机构的下端，所述降噪机构包括降噪盒、隔音层一、隔音层二、散热器、电机一、转轴、通风口、散热口和开关门，所述隔音层一固定设置在降噪盒的内端，所述隔音层二固定设置在隔音层一的前侧，所述散热器固定安装在降噪盒的内侧。该降噪式双螺杆挤出机，降噪盒可使驱动电机能够有效降低工作时产生的噪音，避免了对工作人员的听力系统造成了损害，且导致工作环境质量降低的问题，提高了该双螺杆挤出机的使用效果。高了该双螺杆挤出机的使用效果。高了该双螺杆挤出机的使用效果。


技术研发人员：罗新勇 罗英东 罗贵东 何浩 张筱希
受保护的技术使用者：成都奕好高分子科技有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/10