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低磷磁铁矿品位TFe56-67%直产优质炼钢还原铁生产方法与流程

2022-11-13 12:44:10 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.低磷磁铁矿品位tfe56-67%直产优质炼钢还原铁生产方法,其特征在于,其包括以下步骤:将tfe为56-67%的低磷磁铁矿与还原剂、石灰粉、白云石粉和添加剂混合,得混合物,将混合物送入富氧助燃铁矿还原炉中进行高温还原;将高温还原后的还原产物破碎成颗粒,进行干磁选粉,去除无磁性废渣,得到磁性料;将磁性料进行水磨和水磁选,最后将产品进行烘干,压块,得到还原铁。2.根据权利要求1所述的低磷磁铁矿品位tfe56-67%直产优质炼钢还原铁生产方法,其特征在于,按重量百分比计,所述混合物中低磷磁铁矿的加入比例为60-75%,石灰粉的加入比例为8-20%,还原剂的加入比例为10-22%,白云石粉的加入比例为5-18%,添加剂的加入比例为1-9%。3.根据权利要求1所述的低磷磁铁矿品位tfe56-67%直产优质炼钢还原铁生产方法,其特征在于,所述还原剂为无烟煤、干褐煤、半焦煤粉、焦末、秸秆炭和煤矸石中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的低磷磁铁矿品位tfe56-67%直产优质炼钢还原铁生产方法,其特征在于,所述还原剂中的固定碳c≥60%,灰分<21%,s<0.6%,水分<3%,p<0.05%,s<0.05%。5.根据权利要求1所述的低磷磁铁矿品位tfe56-67%直产优质炼钢还原铁生产方法,其特征在于,所述石灰中cao含量>85%,白云石中mgo含量>20%,水分<3%,p<0.03%,s<0.05%,所述石灰和白云石的粒度为100-200目。6.根据权利要求1所述的低磷磁铁矿品位tfe56-67%直产优质炼钢还原铁生产方法,其特征在于,所述添加剂为氯化铁和碳酸钠。7.根据权利要求1所述的低磷磁铁矿品位tfe56-67%直产优质炼钢还原铁生产方法,其特征在于,所述富氧助燃铁矿还原炉包括位于下层的加热室和位于上层的还原室,所述富氧助燃铁矿还原炉的竖直向截面为“曰”字型。8.根据权利要求1所述的低磷磁铁矿品位tfe56-67%直产优质炼钢还原铁生产方法,其特征在于,所述高温还原的温度为1150-1350℃,还原时间为30-100min。9.根据权利要求8所述的低磷磁铁矿品位tfe56-67%直产优质炼钢还原铁生产方法,其特征在于,还原燃料为天然气、焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气、液化石油气、co气、氢气、甲烷气或氧气。10.根据权利要求1所述的低磷磁铁矿品位tfe56-67%直产优质炼钢还原铁生产方法,其特征在于,所述破碎后的颗粒过0.5mm筛,所述水磨后过0.3mm筛。

技术总结
本申请提出了低磷磁铁矿品位TFe56-67%直产优质炼钢还原铁生产方法,涉及还原铁技术领域。低磷磁铁矿品位TFe56-67%直产优质炼钢还原铁生产方法,包括以下步骤:将TFe为56-67%的低磷磁铁矿与还原剂、石灰粉、白云石粉和添加剂混合,得混合物,将混合物送入富氧助燃铁矿还原炉中进行高温还原;将高温还原后的还原产物破碎成颗粒,进行干磁选粉,去除无磁性废渣,得到磁性料;将磁性料进行水磨和水磁选,最后将产品进行烘干,压块,得到还原铁。本申请具有工艺流程短,设备简单,环保且铁元素回收率高的优点。回收率高的优点。回收率高的优点。


技术研发人员:陆军 周敏中 黄念绍 陆安
受保护的技术使用者:黄念绍
技术研发日:2022.08.18
技术公布日:2022/11/11
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