一种连接器用自动打端子插壳机的制作方法

技术特征：
1.一种连接器用自动打端子插壳机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上表面对应安装有两个安装座（2），两个所述安装座（2）之间转动安装有固定座（3），所述固定座（3）的上表面开设有调节槽（4），所述调节槽（4）内转动安装有双向螺杆（11），所述双向螺杆（11）的每条螺纹上均设置有螺纹座（5），每个所述螺纹座（5）上表面均安装有夹板（6），每个所述夹板（6）的侧面均对应开设有两个卡件（7），所述双向螺杆（11）上安装有第一锥齿（8），所述固定座（3）内转动安装轴杆（9），所述轴杆（9）的一端延伸至调节槽（4）内安装有与第一锥齿（8）啮合的第二锥齿（10）。2.根据权利要求1所述的一种连接器用自动打端子插壳机，其特征在于，所述工作台（1）的上表面于固定座（3）的下方开设有空槽（15），所述固定座（3）的一端穿过对应的安装座（2）并安装有第三锥齿（12），所述工作台（1）的侧面靠近第三锥齿（12）处安装有电机（13），所述电机（13）的驱动端安装有与第三锥齿（12）想啮合的第四锥齿（14），所述空槽（15）的正下方设置有收集篮（16）。3.根据权利要求1所述的一种连接器用自动打端子插壳机，其特征在于，所述工作台（1）的上表面于固定座（3）的一侧对应安装有两个滑轨（17），每个所述滑轨（17）上均滑动设置有滑块（18），两个所述滑块（18）之间共同安装有底板（19），所述底板（19）的上表面拐角处均安装有支杆（21），四个所述支杆（21）的上表面共同安装有顶板（24）。4.根据权利要求3所述的一种连接器用自动打端子插壳机，其特征在于，所述顶板（24）的下表面对应安装有两个电动推杆（23），两个所述电动推杆（23）的下端共同安装有压板（22），所述底板（19）的上表面开设有多个均匀分布的线槽（20）。5.根据权利要求3所述的一种连接器用自动打端子插壳机，其特征在于，所述工作台（1）的上表面于底板（19）的一侧安装有侧板（25），所述侧板（25）的侧面安装有油缸（26），所述油缸（26）的另一端与底板（19）固定连接。6.根据权利要求2所述的一种连接器用自动打端子插壳机，其特征在于，所述固定座（3）的上表面于两个夹板（6）之间设置有端子座（27），所述端子座（27）的上表面开设多个均匀分布的端子槽（28），多个所述端子槽（28）与多个线槽（20）位置相适配，所述端子座（27）的两侧均开设有两个与卡件（7）相适配的卡槽（30），所述工作台（1）的侧面靠近电机（13）处安装有控制器（29）。

技术总结
本实用新型公开了一种连接器用自动打端子插壳机，涉及打端子插壳机技术领域，工作台上表面对应安装两个安装座，安装座之间转动安装有固定座，固定座的上表面开设有调节槽，调节槽内转动安装有双向螺杆，双向螺杆的每条螺纹上均设置有螺纹座，螺纹座上表面均安装有夹板，每个夹板的侧面均对应开设有两个卡件，两个夹板相互靠近，使卡件卡入端子座的卡槽内，对端子座固定，卡件脱离卡槽即可解除对端子座的固定，使得端子座可以从装置上取下，然后更换与加工端子相适配的端子座，通过开启电机通过组件带动端子座旋转一百八十度，成品可以从端子槽内落入收集篮内，不需要工作人员手动拿出，减少工作人员劳动量。减少工作人员劳动量。减少工作人员劳动量。


技术研发人员：蔡庆焕
受保护的技术使用者：立达电线（东莞）有限公司
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2022/11/10