一种石油钻井高压泵测试用超高压安全节流阀的制作方法

技术特征：
1.一种石油钻井高压泵测试用超高压安全节流阀，包括阀体组件（1）、阀芯组件（2），阀芯组件（2）滑动设置在阀体组件（1）中；其特征是：阀体组件（1）中以上下叠置的方式固定设置有若干阀座（1.4），阀芯组件（2）上以上下叠置的方式固定设置有若干阀芯（2.2）；阀芯组件（2）两端支撑导向，活动设置在阀体组件（1）中；阀座（1.4）与阀芯（2.2）配合，构成若干级串联设置的缝隙节流锥环（3）、回流腔（4）；缝隙节流锥环（3）出液口侧直径大于进液口侧的直径；当阀芯组件（2）向下运动时，缝隙节流锥环（3）间隙变大，回流腔（4）容积保持不变。2.根据权利要求1所述石油钻井高压泵测试用超高压安全节流阀，其特征是：阀体组件（1）包括阀体（1.1）、阀盖（1.2）、上阀套（1.3）、阀座（1.4）、出口阀座（1.5）；阀体（1.1）中间从上至下依次设有贯穿的上阀套孔（1.1.1）、阀体腔（1.1.2）、阀座孔（1.1.4）、阀体出水孔（1.1.5），阀体腔（1.1.2）侧壁设有倾斜的进水口（1.1.3）；阀盖（1.2）固定设置在阀体（1.1）上端部；上阀套（1.3）固定设置在上阀套孔（1.1.1）中，上阀套（1.3）上端与阀盖（1.2）下端抵触；出口阀座（1.5）固定设置在阀座孔（1.1.4）下端面；阀座（1.4）设置有若干个，以上下叠置的方式固定设置在出口阀座（1.5）的上端部，最上端的阀座（1.4）上端与上阀套（1.3）下端抵触，若干个阀座（1.4）位于阀座孔（1.1.4）中。3.根据权利要求2所述石油钻井高压泵测试用超高压安全节流阀，其特征是：阀芯组件（2）包括阀杆（2.1）、阀芯（2.2）、出口阀芯（2.3）；阀杆（2.1）为台阶杆状；阀芯（2.2）设置有若干个，以上下叠置的方式固定设置在阀杆（2.1）下部；出口阀芯（2.3）固定设置在最下端阀芯（2.2）的下部。4.根据权利要求3所述石油钻井高压泵测试用超高压安全节流阀，其特征是：阀座（1.4）为短圆环状，其中间从上至下依次设有阀座圆锥孔（1.4.1）、阀座腔（1.4.2），阀座圆锥孔（1.4.1）的下部直径大于上部直径；阀芯（2.2）为短圆环状，其外圆上部设有阀芯圆锥面（2.2.1），阀芯圆锥面（2.2.1）下部设有阀芯环（2.2.2），阀芯圆锥面（2.2.1）的下部直径大于上部直径；阀芯圆锥面（2.2.1）的回转线长度大于阀座圆锥孔（1.4.1）的回转线长度；阀座圆锥孔（1.4.1）和阀芯圆锥面（2.2.1）阵列设有若干径向环槽；阀座圆锥孔（1.4.1）与阀芯圆锥面（2.2.1）配合，形成缝隙节流锥环（3）；阀座腔（1.4.2）与阀芯环（2.2.2）配合，形成回流腔（4）。5.根据权利要求3所述石油钻井高压泵测试用超高压安全节流阀，其特征是：上阀套（1.3）中间从上至下依次设有贯通的超高压组合密封孔（1.3.5）、阀杆导向带孔（1.3.4）、上阀套阀杆孔（1.3.3）、上阀套腔（1.3.1），上阀套腔（1.3.1）侧壁均布、倾斜设有若干个上阀套腔进水口（1.3.2），上阀套腔进水口（1.3.2）的倾斜方向与阀体（1.1）的进水口（1.1.3）倾斜方向相反，上阀套腔（1.3.1）通过上阀套腔进水口（1.3.2）与阀体腔（1.1.2）连通；上阀套（1.3）外圆周上设有若干上阀套密封圈槽（1.3.6）；阀体（1.1）与上阀套（1.3）之间设置有若干个上阀套密封圈（1.10），上阀套密封圈（1.10）设置在上阀套密封圈槽（1.3.6）中；上阀套（1.3）与阀杆（2.1）之间设置有超高压组合密封（1.8）、阀杆导向带（1.9），超高压组合密封（1.8）设置在超高压组合密封孔（1.3.5）中，阀杆导向带（1.9）设置在阀杆导向带孔（1.3.4）中，超高压组合密封（1.8）上部设置有铜压套（1.7）。6.根据权利要求3所述石油钻井高压泵测试用超高压安全节流阀，其特征是：阀盖（1.2）中间设有阀盖阀杆孔（1.2.1），阀盖阀杆孔（1.2.1）侧壁设有平键槽（1.2.2）；阀杆（2.1）上设置有平键（2.5）；阀杆（2.1）穿过阀盖阀杆孔（1.2.1），平键（2.5）滑动设置在平键
槽（1.2.2）中。7.根据权利要求3所述石油钻井高压泵测试用超高压安全节流阀，其特征是：出口阀座（1.5）为圆形厚板状，下板面设有锥形凸头，上板面中间设有阀杆避让孔（1.5.1），锥形凸头中间设有阀杆导向孔（1.5.2），阀杆导向孔（1.5.2）底部设有贯通的阀杆泄压孔（1.5.4），绕着阀杆导向孔（1.5.2）轴线均布设有若干个贯穿的阀座出水孔（1.5.5）；阀杆（2.1）最下端活动设置在阀杆导向孔（1.5.2）中，阀杆（2.1）最下端与阀杆导向孔（1.5.2）之间设置有阀杆导向套（1.12）。8.根据权利要求3所述石油钻井高压泵测试用超高压安全节流阀，其特征是：出口阀芯（2.3）为短圆环状，其外圆上部设有出口阀芯圆锥面（2.3.1），阀芯圆锥面（2.2.1）下部设有出口阀芯面（2.3.2），出口阀芯圆锥面（2.3.1）的下部直径大于上部直径；出口阀芯圆锥面（2.3.1）的回转线长度大于阀座圆锥孔（1.4.1）的回转线长度；阀座圆锥孔（1.4.1）与出口阀芯圆锥面（2.3.1）配合，形成缝隙节流锥环（3）；阀座腔（1.4.2）与出口阀芯面（2.3.2）配合，形成出口腔（5），出口腔（5）通过阀杆避让孔（1.5.1）、阀座出水孔（1.5.5）与阀体出水孔（1.1.5）连通；出口阀芯（2.3）还设有出口阀芯螺纹孔（2.3.3），出口阀芯螺纹孔（2.3.3）的侧壁设有贯穿的防松销孔（2.3.5），出口阀芯（2.3）通过出口阀芯螺纹孔（2.3.3）与阀杆（2.1）固定连接，通过设置在防松销孔（2.3.5）中的防松销（2.4）防止出口阀芯（2.3）松动。9.根据权利要求3所述石油钻井高压泵测试用超高压安全节流阀，其特征是：在阀体组件（1）中，阀座（1.4）与阀体（1.1）的阀座孔（1.1.4）之间设置有阀座密封圈（1.11）；在阀芯组件（2）中，位于最上端的阀芯（2.2）与阀杆（2.1）之间设置有阀杆密封圈a（2.6），最上端阀芯（2.2）下部的阀芯（2.2）与阀杆（2.1）设置有阀杆密封圈b（2.8），阀芯（2.2）之间及阀芯（2.2）与出口阀芯（2.3）之间设置有阀芯密封圈（2.7）。10.根据权利要求8所述石油钻井高压泵测试用超高压安全节流阀，其特征是：阀体（1.1）的阀体出水孔（1.1.5）中固定设置有出水孔衬套（1.6）。

技术总结
一种石油钻井高压泵测试用超高压安全节流阀，包括阀体组件、阀芯组件，阀芯组件滑动设置在阀体组件中；阀体组件中以上下叠置的方式固定设置有若干阀座，阀芯组件上以上下叠置的方式固定设置有若干阀芯，阀座与阀芯配合，构成多级串联设置的缝隙节流锥环、回流腔，当超高压流体流经超高压节流安全阀时，经多级串联的缝隙节流锥环及回流腔的节流，每级缝隙节流锥环及回流腔所承受的压力极大降低，使得节流阀的冲蚀问题得到极大改善；阀芯组件两端支撑导向的结构设计，极大提高了节流阀的抗振性能；缝隙节流锥环出液口侧直径大于进液口侧直径的结构设计，使得阀芯发生断裂时，阀芯也不会堵塞节流通道，因此不会对高压泵和测试设备产生冲击破坏。产生冲击破坏。产生冲击破坏。


技术研发人员：胡顺 尹婷 郑汉东 王健 陈纪安 樊鹏
受保护的技术使用者：中石化四机石油机械有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/7/1