板型制冷剂配管以及冷冻装置的制作方法

技术特征：
1.一种板型制冷剂配管，其特征在于，包括：不锈钢制的第一板(21)；不锈钢制的第二板(22)，所述第二板(22)与所述第一板(21)接合且与所述第一板(21)一起形成制冷剂流路(f)；以及接头管(50)，所述接头管(50)安装于所述第一板(21)以及/或者所述第二板(22)，且供另一制冷剂配管(100)连接，所述接头管(50)由与所述另一制冷剂配管(100)的被连接面相同的材料即不锈钢以外的材料构成。2.如权利要求1所述的板型制冷剂配管，其特征在于，所述接头管(50)相对于所述第一板(21)与所述第二板(22)的接合面(m)垂直地配置。3.如权利要求1或2所述的板型制冷剂配管，其特征在于，所述被连接面以及所述接头管(50)是铜制或铜合金制的。4.如权利要求1至3中任一项所述的板型制冷剂配管，其特征在于，所述第一板(21)以及/或者所述第二板(22)具有形成为圆筒形状的圆筒部(43)，在所述圆筒部(43)的内周面或外周面接合所述接头管(50)。5.如权利要求4所述的板型制冷剂配管，其特征在于，所述圆筒部(43)的内周面与所述接头管(50)的外周面接合，在所述接头管(50)的管轴方向上，所述接头管(50)形成为比所述圆筒部(43)长，从所述圆筒部(43)朝向所述第一板(21)与所述第二板(22)的接合面(m)突出。6.如权利要求4或5所述的板型制冷剂配管，其特征在于，在所述接头管(50)的管轴方向上，所述接头管(50)形成为比所述圆筒部(43)长，从所述圆筒部(43)的顶端部向外部突出。7.如权利要求4至6中任一项所述的板型制冷剂配管，其特征在于，在所述接头管(50)的外周面或内周面形成有第一定位机构(51)，所述第一定位机构(51)与所述圆筒部(43)的轴向的端部接触，设定所述接头管(50)相对于所述圆筒部(43)在管轴方向上的位置。8.如权利要求4至7中任一项所述的板型制冷剂配管，其特征在于，在所述接头管(50)的内周面或外周面形成有第二定位机构(52)，所述第二定位机构(52)与所述制冷剂配管(100)的管轴方向的端部接触，设定所述制冷剂配管(100)相对于所述接头管(50)在管轴方向上的位置。9.如权利要求1至8中任一项所述的板型制冷剂配管，其特征在于，所述接头管(50)与供所述接头管(50)安装的所述第一板(21)以及/或者所述第二板(22)通过炉中钎焊的方式连接。10.一种冷冻装置，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的板型制冷剂配管(20)。11.一种冷冻装置，其特征在于，包括：权利要求4至9中任一项所述的板型制冷剂配管(20)；以及另一制冷剂配管(100)，所述另一制冷剂配管(100)与所述板型制冷剂配管(20)的接头管(50)连接，
所述另一制冷剂配管(100)与所述板型制冷剂配管(20)的圆筒部(43)在管径方向上重合。

技术总结
板型制冷剂配管包括：不锈钢制的第一板(21)；不锈钢制的第二板(22)，第二板与第一板(21)接合且与第一板(21)一起形成制冷剂流路(F)；以及接头管(50)，接头管安装于第一板(21)以及/或者第二板(22)，且供另一制冷剂配管(100)连接，接头管(50)由与另一制冷剂配管(100)的被连接面相同的材料即不锈钢以外的材料构成。料构成。料构成。


技术研发人员：大野旭 小池史朗 神藤正宪 小牧亚由美
受保护的技术使用者：大金工业株式会社
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2022/6/15