一种铁矿开采用支护装置的制作方法

技术特征：
1.一种铁矿开采用支护装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）左右两侧中心位置贯穿活动连接有丝杆（5），所述丝杆（5）上端活动连接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）顶部中心位置固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）左右两侧中心位置均铰接有衔接杆（11），所述衔接杆（11）顶部铰接有顶板（10），所述顶板（10）与支撑板（7）之间中心位置活动连接有支撑件一（9），所述支撑板（7）顶部中心位置位于支撑件一（9）左右两侧均活动连接有支撑件二（8）。2.根据权利要求1所述的铁矿开采用支护装置，其特征在于：所述衔接杆（11）有两组长板铰接组成，且长板之间固定安装有弹簧。3.根据权利要求1所述的铁矿开采用支护装置，其特征在于：所述底座（1）顶部中心位置左右两侧均螺纹连接有固定螺钉（2）。4.根据权利要求1所述的铁矿开采用支护装置，其特征在于：所述底座（1）内中心位置竖直贯穿活动连接有轴杆（41），所述轴杆（41）上固定安装有齿轮，所述轴杆（41）延伸至底座（1）顶部一端中心位置固定安装有正反电机（4），所述丝杆（5）均延伸至底座（1）内，所述丝杆（5）位于底座（1）内的一端均固定安装有齿轮，所述齿轮之间通过链条（3）传动连接。5.根据权利要求1所述的铁矿开采用支护装置，其特征在于：所述支撑件一（9）包括有空心筒（91）、挤压杆（92）、限位块（93）、缓冲弹簧（94）、固定块（95）、移动杆一（96）、支撑杆一（97）、支撑块一（98），所述支撑板（7）顶部中位置固定安装有空心筒（91），所述空心筒（91）内中心位置竖直贯穿活动连接有挤压杆（92），所述挤压杆（92）位于空心筒（91）内的一端底部中心位置固定安装有限位块（93），所述限位块（93）与支撑板（7）之间固定安装有缓冲弹簧（94），所述挤压杆（92）延伸至空心筒（91）外侧一端顶部中心位置固定安装有固定块（95），所述固定块（95）底部中心位置左右两侧均竖直固定安装有移动杆一（96），所述固定块（95）顶部竖直固定连接有支撑杆一（97），所述支撑杆一（97）顶部固定安装有支撑块一（98），所述支撑块一（98）与顶板（10）相接触。6.根据权利要求1所述的铁矿开采用支护装置，其特征在于：所述支撑件二（8）包括有立柱（81）、移动杆二（82）、连接杆（83）、凹槽（84）、滑杆（85）、滑块（86）、支撑杆二（87）、支撑块二（88），所述支撑板（7）顶部中心位置左右两侧均铰接有连接杆（83），所述连接杆（83）之间中心位置左右两侧位于支撑板（7）上均竖直固定连接有立柱（81），所述立柱（81）中心位置均贯穿活动连接有移动杆二（82），所述连接杆（83）上端靠近立柱（81）一侧中心位置均设有凹槽（84），所述凹槽（84）内中心位置均固定安装有滑杆（85），所述滑杆（85）中心位置均活动连接有滑块（86），所述滑块（86）均延伸至凹槽（84）外侧与相邻移动杆二（82）铰接，所述连接杆（83）上端顶部中心位置均固定安装有支撑杆二（87），所述支撑杆二（87）顶部中心位置均固定安装有支撑块二（88），所述支撑块二（88）均与顶板（10）相接触。7.根据权利要求5所述的铁矿开采用支护装置，其特征在于：所述移动杆一（96）底部远离支撑板（7）中心位置一端均设置为斜面。8.根据权利要求6所述的铁矿开采用支护装置，其特征在于：所述移动杆二（82）靠近移动杆一（96）一端均设置有斜面，所述移动杆一（96）与移动杆二（82）上的斜面相对设置。

技术总结
本实用新型提供一种铁矿开采用支护装置，包括底座，底座左右两侧中心位置贯穿活动连接有丝杆，丝杆上端活动连接有支撑柱，支撑柱顶部中心位置固定安装有支撑板，支撑板左右两侧中心位置均铰接有衔接杆，衔接杆顶部铰接有顶板，顶板与支撑板之间中心位置活动连接有支撑件一，支撑板顶部中心位置位于支撑件一左右两侧均活动连接有支撑件二，本实用新型提供一种铁矿开采用支护装置为解决目前，地下铁矿开采过程中需要通过顶板来对巷道进行支撑，避免其产生塌方等事故，通常的顶板支护装置通常采用大型的液压支架，但是这类设备体积较大，重量较重，搬运起来非常麻烦，而通常的顶板支护装置只能对顶板中间进行支撑，使其顶板两侧不够稳定的问题。稳定的问题。稳定的问题。


技术研发人员：郭云
受保护的技术使用者：新疆天华矿业有限责任公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/4/15