一种转子轴卡簧槽直径的检查量具的制作方法

技术特征：
1.一种转子轴卡簧槽直径的检查量具，包括检具（1），其特征在于：所述检具（1）的表面开设有止规槽（2），所述止规槽（2）的表面开设有通规槽（3），所述检具（1）的内部转动连接有第一转动轴（4），所述第一转动轴（4）的表面固定连接有第一转动机构（5），所述第一转动轴（4）的表面固定连接有第二转动机构（6），所述第一转动轴（4）远离止规槽（2）的一侧设置有第三转动机构（7），所述第一转动轴（4）远离止规槽（2）的一侧设置有第四转动机构（8），所述第一转动机构（5）与第三转动机构（7）固定连接，所述第二转动机构（6）与第四转动机构（8）固定连接，所述第三转动机构（7）与第四转动机构（8）配合安装，所述检具（1）的表面对称固定连接有凸块（9），两个凸块（9）均与第一转动机构（5）配合安装。2.根据权利要求1所述的一种转子轴卡簧槽直径的检查量具，其特征在于：所述第一转动机构（5）包括限位块（10）、弹簧（11）、转动块（12）和第一连接板（13），所述第一转动轴（4）的一端固定连接有限位块（10），所述限位块（10）靠近第一转动轴（4）的表面固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）远离限位块（10）的一端固定连接有转动块（12），所述转动块（12）的表面固定连接有第一连接板（13），所述弹簧（11）套设在第一转动轴（4）的表面，所述转动块（12）与第一转动轴（4）滑动连接，两个所述凸块（9）均与第一连接板（13）配合安装。3.根据权利要求1所述的一种转子轴卡簧槽直径的检查量具，其特征在于：所述第二转动机构（6）包括固定块（14）和第二连接板（15），所述第一转动轴（4）的表面固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的表面固定连接有第二连接板（15）。4.根据权利要求2所述的一种转子轴卡簧槽直径的检查量具，其特征在于：所述第三转动机构（7）包括第一连接块（16）、第二转动轴（17）和第一手柄（18），所述第一转动轴（4）远离止规槽（2）的一侧设置有第一连接块（16），所述第一连接块（16）的内部转动连接有第二转动轴（17），所述第二转动轴（17）的两端固定连接有第一手柄（18），所述第一连接块（16）与第一连接板（13）固定连接，所述第一手柄（18）与第一连接板（13）配合安装。5.根据权利要求4所述的一种转子轴卡簧槽直径的检查量具，其特征在于：所述第四转动机构（8）包括第二连接块（19）、第三转动轴（20）和第二手柄（21），所述第一转动轴（4）远离止规槽（2）的一侧设置有第二连接块（19），所述第二连接块（19）的内部转动连接有第三转动轴（20），所述第三转动轴（20）的两端固定连接有第二手柄（21），所述第二连接块（19）与第二连接板（15）固定连接，所述第二手柄（21）与第二连接板（15）配合安装，所述第二手柄（21）与第一手柄（18）配合安装。6.根据权利要求2所述的一种转子轴卡簧槽直径的检查量具，其特征在于：所述第一转动轴（4）的表面对称固定连接有夹块（22），两个所述夹块（22）均与检具（1）转动连接，其中一个所述夹块（22）与转动块（12）配合安装。7.根据权利要求2所述的一种转子轴卡簧槽直径的检查量具，其特征在于：所述弹簧（11）的初始状态为被压缩状态。8.根据权利要求1所述的一种转子轴卡簧槽直径的检查量具，其特征在于：所述通规槽（3）的表面对称开设有凹槽（23）。

技术总结
本实用新型公开了一种转子轴卡簧槽直径的检查量具，包括检具，所述检具的表面开设有止规槽，此装置通过转子轴卡簧槽与通规槽接触，转子轴卡簧槽与止规槽接触，可同时检测卡簧槽底径的上限以及下限尺寸是否合格，进而确认产品是否合格，便于产品的检查，通过移动转动块，第一连接板移动，再转动转动块，第一连接板转动，第二连接板随之转动，使第一连接板与凸块配合安装，此时弹簧被压缩产生的作用力作用于转动块的表面，使第一连接板与凸块配合安装稳定，接着分别转动第二转动轴和第二转动轴，使第一手柄与第二手柄配合安装，对检具进行使用，缩小检查量具的放置空间，便于检查量具的携带。具的携带。具的携带。


技术研发人员：刘辉
受保护的技术使用者：江门市博思成精密部件制造有限公司
技术研发日：2021.11.06
技术公布日：2022/3/15