一种精密印制线路板加工用压合装置的制作方法

技术特征：
1.一种精密印制线路板加工用压合装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部通过螺栓固定安装有对称分布的两个液压气缸（2），所述液压气缸（2）输出端底部通过螺栓固定安装有连接杆（21），所述连接杆（21）底端焊接有定位板（22），所述定位板（22）底部焊接有均匀分布的四个伸缩杆（23），四个所述伸缩杆（23）底端之间焊接有压板（24），所述工作台（1）内壁底部焊接有承重板（3），所述承重板（3）顶部开设有对称分布的两个固定槽（32），所述固定槽（32）内壁底部焊接有第二复位弹簧（33），所述第二复位弹簧（33）顶端焊接有套筒（34），所述套筒（34）活动套在固定槽（32）内，所述固定槽（32）内壁顶部与底部之间固定套有对称分布的两个细管（35），所述固定槽（32）内壁底部固定套有导气管（36），所述承重板（3）外壁一侧通过螺栓固定安装有吸气泵（31），两个所述导气管（36）一端均固定套在吸气泵（31）输出端内，所述压板（24）位于套筒（34）正上方。2.根据权利要求1所述的一种精密印制线路板加工用压合装置，其特征在于：所述定位板（22）顶部中心处开设的螺纹孔内螺纹套有螺纹转杆（25），所述螺纹转杆（25）底端焊接有支撑板（26）。3.根据权利要求2所述的一种精密印制线路板加工用压合装置，其特征在于：所述支撑板（26）底端焊接有第一复位弹簧（27），所述第一复位弹簧（27）底端焊接有转块（28）。4.根据权利要求3所述的一种精密印制线路板加工用压合装置，其特征在于：所述转块（28）底端螺纹套在压板（24）内壁顶部，所述吸气泵（31）与外部电源电性连接。5.根据权利要求3所述的一种精密印制线路板加工用压合装置，其特征在于：所述螺纹转杆（25）呈“t”字形状，所述转块（28）纵截面呈“工”字形状。6.根据权利要求2所述的一种精密印制线路板加工用压合装置，其特征在于：所述螺纹转杆（25）位于连接杆（21）正下方，所述套筒（34）的直径尺寸与固定槽（32）的内径尺寸相等。

技术总结
本实用新型公开了一种精密印制线路板加工用压合装置，包括工作台，所述工作台顶部通过螺栓固定安装有对称分布的两个液压气缸，所述液压气缸输出端底部通过螺栓固定安装有连接杆，所述连接杆底端焊接有定位板，所述定位板底部焊接有均匀分布的四个伸缩杆。本实用新型克服了现有技术的不足，通过吸气泵和导气管，可对固定槽内进行吸气，使套筒缓缓下移细管顶端露出，来通过两个细管顶端产生的吸力将线路板吸附在称承重板上，便于在压合前和压合时对线路板进行定位与固定，防止线路板发生偏移，断开吸力后套筒又会在第二复位弹簧弹力下将压合后的线路板顶起，方便将压合后的线路板从装置上取下，整体方便实用，适宜大量生产。适宜大量生产。适宜大量生产。


技术研发人员：潘鹏
受保护的技术使用者：深圳市浩晟达实业有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/3/8