电机冷却结构、电机、压缩机的制作方法

技术特征：
1.一种电机冷却结构，其特征在于，包括定子铁芯(1)、冷却水套(2)、外壳(3)，所述冷却水套(2)套装于所述定子铁芯(1)的外周侧，所述外壳(3)套装于所述冷却水套(2)的外周侧，所述定子铁芯(1)上绕设有定子绕组(4)，还包括热管(5)，所述热管(5)的一端与所述定子铁芯(1)接触连接，所述热管(5)的另一端至少部分地与所述冷却水套(2)接触连接。2.根据权利要求1所述的电机冷却结构，其特征在于，所述冷却水套(2)内具有冷却流道(21)，所述热管(5)的所述另一端伸入所述冷却流道(21)内。3.根据权利要求1所述的电机冷却结构，其特征在于，所述定子铁芯(1)具有多个定子齿(11)，相邻的两个所述定子齿(11)之间形成定子槽，所述定子绕组(4)部分处于所述定子槽内，所述定子槽的槽口处设有挡板(12)，所述热管(5)的所述一端处于所述挡板(12)与所述定子绕组(4)之间。4.根据权利要求3所述的电机冷却结构，其特征在于，所述挡板(12)的端部具有凹槽，所述热管(5)的所述一端插装于所述凹槽内。5.根据权利要求3所述的电机冷却结构，其特征在于，所述热管(5)的所述一端和/或所述另一端上涂设有导热界面材料。6.根据权利要求5所述的电机冷却结构，其特征在于，所述导热界面材料包括导热硅脂、导热凝胶、导热垫片中的一种。7.根据权利要求1所述的电机冷却结构，其特征在于，所述外壳(3)上构造有冷却气引入管(61)以及冷却气引出管(62)，所述冷却气引入管(61)、冷却气引出管(62)沿着所述外壳(3)的轴向间隔设置。8.根据权利要求7所述的电机冷却结构，其特征在于，所述热管(5)设置于所述定子铁芯(1)靠近所述冷却气引出管(62)的一端。9.一种电机，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的电机冷却结构。10.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的电机冷却结构。

技术总结
本实用新型提供一种电机冷却结构、电机、压缩机，其中的电机冷却结构包括定子铁芯、冷却水套、外壳，所述冷却水套套装于所述定子铁芯的外周侧，所述外壳套装于所述冷却水套的外周侧，所述定子铁芯上绕设有定子绕组，还包括热管，所述热管的一端与所述定子铁芯接触连接，所述热管的另一端至少部分地与所述冷却水套接触连接。根据本实用新型，通过高导热的所述热管将所述定子绕组产生的热量直接导入所述冷却水套，并经由所述冷却水套中的冷却液将热量高效带走，有效降低热阻，从而大幅降低了发热量较大的定子绕组的温度，减少了定子绕组对转子组件的烘烤，减低转子温度。减低转子温度。减低转子温度。


技术研发人员：刘畅 赵万东 于博
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/18