一种新型全容罐顶部安全逃生装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及全容罐顶部安全逃生装置技术领域，具体是一种新型全容罐顶部安全逃生装置。


背景技术：

2.全容罐的外形较大，高度较高，当用来存储易燃或者助燃液体时，有发生火灾的隐患，这时候就需要为在顶部作业的人员提供速逃生的条件，目前，全容罐的顶部是塔梯结构，沿着储罐外围周长布置，从而使逃生得距离拉长。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提出一种新型全容罐顶部安全逃生装置以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种新型全容罐顶部安全逃生装置，其包括立柱垫板、立柱、立柱角钢、立柱盖板、横梯、斜梯以及塔梯，其中，所述立柱垫板固定设置于全容罐的顶端面上，其特征在于：所述立柱垫板中部的顶端固定设置有多个均匀分布的所述立柱，且多个所述立柱的顶端均平齐设置，每个所述立柱的顶端均采用所述立柱盖板共同固定安装有所述横梯，所述横梯的两侧均连接有向下倾斜设置有所述斜梯，两个所述斜梯关于所述横梯相对称设置，每个所述斜梯的底端面均固定连接有多个长度不一的所述立柱角钢的顶端，且每个所述立柱角钢的底端均固定设置于所述立柱垫板上，每个所述斜梯远离所述横梯的一端均连接有固定安装于所述立柱垫板上的所述塔梯的一端，所述塔梯的另一端连接至所述立柱垫板的边缘处。
5.进一步，作为优选，所述斜梯包括梯梁、扶手一、斜杆、斜梯踏板以及栏杆立柱一，两个所述梯梁之间固定连接有多个等距分布的所述斜梯踏板，每个所述梯梁上均固定设置有多个等距分布的所述栏杆立柱一，且每个所述梯梁上的多个所述栏杆立柱一的中部均连接有两个所述斜杆，每个所述梯梁上的多个所述栏杆立柱一的顶端均固定连接有所述扶手一。
6.进一步，作为优选，所述横梯包括横梁、钢格板、纵梁、扶手二、横杆以及栏杆立柱二，两个所述横梁之间固定连接有多个等距排列的所述纵梁，每相邻的两个所述纵梁的顶端面之间均固定铺设有所述钢格板，每个横梁的底部均固定设置有栏杆延伸板，每个所述栏杆延伸板均通过螺栓固定连接有所述栏杆立柱二的底端，位于同一所述横梁上的多个所述栏杆立柱二的中部固定连接有两个所述横杆，位于同一所述横梁上的多个所述栏杆立柱二的顶端固定连接所述扶手二。
7.进一步，作为优选，每相邻的两个所述钢格板之间均留有间隙。
8.进一步，作为优选，多个所述钢格板的顶端面上固定设置有护脚板。
9.本实用新型采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果：
10.1.本实用新型装置安全性高，使用传统型塔梯结构时，若是发生火灾，逃生的距离
会比较长，逃生路径单一，但在在原来结构基础上加上径向通道结构，便大大缩短了逃生距离。
11.2.本实用新型装置方便检修，使用径向通道结构，为在顶部进行作业的人增加了可接触范围，对顶部的阀门仪表操作更加方便。
附图说明
12.图1为一种新型全容罐顶部安全逃生装置的正视结构示意图；
13.图2为一种新型全容罐顶部安全逃生装置的俯视结构示意图；
14.图3为图2中a向剖视结构示意图；
15.图4为一种新型全容罐顶部安全逃生装置中横梯的部分结构示意图；
16.图5为图4中b向剖视结构示意图；
17.图6为图2中c
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c剖视结构示意图。
18.图中：1、立柱垫板；2、立柱；3、立柱角钢；4、立柱盖板；5、梯梁；6、横梁；7、钢格板；8、纵梁；9、扶手一；10、斜杆；11、斜梯踏板；12、栏杆立柱一；13、扶手二；14、横杆；15、护脚板；17、栏杆立柱二；18、栏杆延伸板。
具体实施方式
19.结合本实用新型实施例中的附图，下面将对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
20.实施例：请参阅附图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型全容罐顶部安全逃生装置，其包括立柱垫板1、立柱2、立柱角钢3、立柱盖板4、横梯、斜梯以及塔梯，其中，立柱垫板1固定设置于全容罐的顶端面上，立柱垫板1中部的顶端固定设置有多个均匀分布的立柱2，且多个立柱2的顶端均平齐设置，每个立柱2的顶端均采用立柱盖板4共同固定安装有横梯，横梯的两侧均连接有向下倾斜设置有斜梯，两个斜梯关于横梯相对称设置，每个斜梯的底端面均固定连接有多个长度不一的立柱角钢3的顶端，且每个立柱角钢3的底端均固定设置于立柱垫板1上，每个斜梯远离横梯的一端均连接有固定安装于立柱垫板1上的塔梯的一端，塔梯的另一端连接至立柱垫板1的边缘处。
21.本实施例中，斜梯包括梯梁5、扶手一9、斜杆10、斜梯踏板11以及栏杆立柱一12，两个梯梁5之间固定连接有多个等距分布的斜梯踏板11，每个梯梁5上均固定设置有多个等距分布的栏杆立柱一12，且每个梯梁5上的多个栏杆立柱一12的中部均连接有两个斜杆10，每个梯梁5上的多个栏杆立柱一12的顶端均固定连接有扶手一9。
22.本实施例中，横梯包括横梁6、钢格板7、纵梁8、扶手二13、横杆14以及栏杆立柱二17，两个横梁6之间固定连接有多个等距排列的纵梁8，每相邻的两个纵梁8的顶端面之间均固定铺设有钢格板7，每个横梁6的底部均固定设置有栏杆延伸板18，每个栏杆延伸板18均通过螺栓固定连接有栏杆立柱二17的底端，位于同一横梁6上的多个栏杆立柱二17的中部固定连接有两个横杆14，位于同一横梁6上的多个栏杆立柱二17的顶端固定连接扶手二13。
23.本实施例中，每相邻的两个钢格板7之间均留有间隙。
24.本实施例中，多个钢格板7的顶端面上固定设置有护脚板15。
25.在具体实施时，本实用新型装置在现有结构的基础上增加了一个径向通道结构，
将径向通道结构与原本的塔梯结构和罐体外部的外直梯相组合，大大缩短了逃生距离，且本实用新型装置方便检修，使用径向通道结构，为在顶部进行作业的人增加了可接触范围，对顶部的阀门仪表操作更加方便。
26.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种新型全容罐顶部安全逃生装置，其包括立柱垫板(1)、立柱(2)、立柱角钢(3)、立柱盖板(4)、横梯、斜梯以及塔梯，其中，所述立柱垫板(1)固定设置于全容罐的顶端面上，其特征在于：所述立柱垫板(1)中部的顶端固定设置有多个均匀分布的所述立柱(2)，且多个所述立柱(2)的顶端均平齐设置，每个所述立柱(2)的顶端均采用所述立柱盖板(4)共同固定安装有所述横梯，所述横梯的两侧均连接有向下倾斜设置有所述斜梯，两个所述斜梯关于所述横梯相对称设置，每个所述斜梯的底端面均固定连接有多个长度不一的所述立柱角钢(3)的顶端，且每个所述立柱角钢(3)的底端均固定设置于所述立柱垫板(1)上，每个所述斜梯远离所述横梯的一端均连接有固定安装于所述立柱垫板(1)上的所述塔梯的一端，所述塔梯的另一端连接至所述立柱垫板(1)的边缘处。2.根据权利要求1所述的一种新型全容罐顶部安全逃生装置，其特征在于：所述斜梯包括梯梁(5)、扶手一(9)、斜杆(10)、斜梯踏板(11)以及栏杆立柱一(12)，两个所述梯梁(5)之间固定连接有多个等距分布的所述斜梯踏板(11)，每个所述梯梁(5)上均固定设置有多个等距分布的所述栏杆立柱一(12)，且每个所述梯梁(5)上的多个所述栏杆立柱一(12)的中部均连接有两个所述斜杆(10)，每个所述梯梁(5)上的多个所述栏杆立柱一(12)的顶端均固定连接有所述扶手一(9)。3.根据权利要求1所述的一种新型全容罐顶部安全逃生装置，其特征在于：所述横梯包括横梁(6)、钢格板(7)、纵梁(8)、扶手二(13)、横杆(14)以及栏杆立柱二(17)，两个所述横梁(6)之间固定连接有多个等距排列的所述纵梁(8)，每相邻的两个所述纵梁(8)的顶端面之间均固定铺设有所述钢格板(7)，每个横梁(6)的底部均固定设置有栏杆延伸板(18)，每个所述栏杆延伸板(18)均通过螺栓固定连接有所述栏杆立柱二(17)的底端，位于同一所述横梁(6)上的多个所述栏杆立柱二(17)的中部固定连接有两个所述横杆(14)，位于同一所述横梁(6)上的多个所述栏杆立柱二(17)的顶端固定连接所述扶手二(13)。4.根据权利要求3所述的一种新型全容罐顶部安全逃生装置，其特征在于：每相邻的两个所述钢格板(7)之间均留有间隙。5.根据权利要求4所述的一种新型全容罐顶部安全逃生装置，其特征在于：多个所述钢格板(7)的顶端面上固定设置有护脚板(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型全容罐顶部安全逃生装置，其包括立柱垫板、立柱、立柱角钢、立柱盖板、横梯、斜梯以及塔梯，其中，所述立柱垫板固定设置于全容罐的顶端面上，所述立柱垫板中部的顶端固定设置有多个均匀分布的所述立柱，且多个所述立柱的顶端均平齐设置，每个所述立柱的顶端均采用所述立柱盖板共同固定安装有所述横梯，所述横梯的两侧均连接有向下倾斜设置有所述斜梯，两个所述斜梯关于所述横梯相对称设置。本实用新型装置在现有结构的基础上增加了一个径向通道结构，将径向通道结构与原本的塔梯结构和罐体外部的直梯相组合，大大缩短了逃生距离。大缩短了逃生距离。大缩短了逃生距离。


技术研发人员：薛杰 高风阳 刘瑾 李航宇 刘翼泽 任敦浩
受保护的技术使用者：苏州杜尔气体化工装备有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/12/17