一种线束剥皮裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束生产领域，具体涉及一种线束剥皮裁切装置。


背景技术：

2.线束常用于汽车电路中连接各电器设备的接线部件，通常由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后形成连接电路，汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路，线束在与连接器连接之前需要进行定长裁切并对端头剥皮。
3.现有的裁切装置一般都是只可以进行单独的裁切，无法进行电线端头剥皮，裁切与剥皮工序分离，裁切和剥皮的效率较低，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种线束剥皮裁切装置，可同时进行线束剥皮和裁切，且可适用不同剥皮长度，效率高，通用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种线束剥皮裁切装置，连接在线束放卷装置的出料端，包括机架、裁切剥皮机构和线束牵引机构，所述裁切剥皮机构连接在机架的一端，线束牵引机构位于裁切剥皮机构的一侧；所述裁切剥皮机构包括双向气缸和两个支撑台，两个所述支撑台间隔连接在机架上，每个所述支撑台上均滑动连接有滑块，所述双向气缸位于两个所述支撑台之间且双向气缸的两个活塞杆分别与两个滑块连接；每个所述滑块的内侧均连接有间隔设置的切断刀和锯齿刀，锯齿刀的刀面低于切断刀的刀面。
7.进一步的，所述滑块上设有滑槽，锯齿刀可滑动连接在滑槽内；所述滑槽内可转动连接有螺杆，且螺杆与锯齿刀螺纹连接。
8.进一步的，所述线束牵引机构包括伺服直线模组，所述伺服直线模组的移动端连接有连接板，所述连接板上连接有夹爪气缸，两个所述支撑台关于夹爪气缸对称设置。
9.进一步的，所述机架上连接有收料箱，收料箱位于裁切剥皮机构的一端，收料箱和裁切剥皮机构位于线束牵引机构的一侧。
10.进一步的，所述机架上设有阶梯槽，阶梯槽上内嵌有磁片，收料箱通过磁片连接在阶梯槽上。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型所述的一种线束剥皮裁切装置，采用裁切剥皮机构上设置的切断刀和锯齿刀，可同时进行线束剥皮和裁切，效率高。
13.2、本实用新型所述的一种线束剥皮裁切装置，采用螺杆调节锯齿刀和切断刀的间距，即调节剥皮的长度，从而可适用不同剥皮长度，通用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型一种线束剥皮裁切装置的轴测图；
15.图2为本实用新型一种线束剥皮裁切装置的部分结构图；
16.图3为本实用新型所述的裁切剥皮机构的轴测图；
17.图中：1、机架；11、阶梯槽；12、磁片；2、裁切剥皮机构；21、双向气缸；22、支撑台；23、滑块；24、切断刀；25、锯齿刀；26、滑槽；27、螺杆；3、线束牵引机构；31、伺服直线模组；32、连接板；33、夹爪气缸；4、收料箱。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.本实施例参考图1至图3，一种线束剥皮裁切装置，连接在线束放卷装置的出料端，包括机架1、裁切剥皮机构2和线束牵引机构3，所述裁切剥皮机构2连接在机架1的一端，线束牵引机构3位于裁切剥皮机构2的一侧；裁切剥皮机构2用于对线束进行切断和剥皮；裁切剥皮机构2包括双向气缸21和两个支撑台22，两个所述支撑台22间隔连接在机架1上，每个所述支撑台22上均滑动连接有滑块23，支撑台22用于对滑块23的滑动支撑限位；所述双向气缸21位于两个所述支撑台22之间且双向气缸21的两个活塞杆分别与两个滑块23连接；双向气缸21用于带动两个滑块23进行靠拢或远离；每个所述滑块23的内侧均连接有间隔设置的切断刀24和锯齿刀25，锯齿刀25的刀面低于切断刀24的刀面，也就是说，当切断刀24将线束切断时，锯齿刀25将外剥皮部切断。
20.滑块23上设有滑槽26，锯齿刀25可滑动连接在滑槽26内；所述滑槽26内可转动连接有螺杆27，且螺杆27与锯齿刀25螺纹连接。通过旋转螺杆27，从而调节锯齿刀25的位置，即调节剥皮的长度。
21.线束牵引机构3包括伺服直线模组31，伺服直线模组31可设定移动距离，即可控制定长裁切的长度；所述伺服直线模组31的移动端连接有连接板32，所述连接板32上连接有夹爪气缸33，两个所述支撑台22关于夹爪气缸33对称设置。伺服直线模组31用于带动连接板32移动，即带动夹爪气缸33去抓紧线束的一端进行拉直。
22.所述机架1上连接有收料箱4，收料箱4位于裁切剥皮机构2的一端，收料箱4和裁切剥皮机构2位于线束牵引机构3的一侧。收料箱4用于收取剥皮裁切后的成品。
23.所述机架1上设有阶梯槽11，阶梯槽11上内嵌有磁片12，收料箱4通过磁片12连接在阶梯槽11上。磁片12用于吸附固定收料箱4，使收料箱4在收料时移动和便于拆卸下料。
24.工作原理：
25.本实用新型装置连接在线束放卷装置的出料端，调节螺杆27，使锯齿刀25与切断刀24的间距与所需剥皮长度一致。
26.线束牵引机构3夹住线束的一端，拉到规定长度，然后双向气缸3带动两个滑块23移动，即带动裁切刀24将线束切断，锯齿刀25将剥皮处切断，然后线束牵引机构3再次牵引线束，使剥皮受拉扯和锯齿刀25阻挡脱落，从而实现剥皮；然后线束牵引机构3带动成品移动至收料箱4上方，夹爪气缸33松开放料。
27.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均
应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种线束剥皮裁切装置，连接在线束放卷装置的出料端，其特征在于：包括机架(1)、裁切剥皮机构(2)和线束牵引机构(3)，所述裁切剥皮机构(2)连接在机架(1)的一端，线束牵引机构(3)位于裁切剥皮机构(2)的一侧；所述裁切剥皮机构(2)包括双向气缸(21)和两个支撑台(22)，两个所述支撑台(22)间隔连接在机架(1)上，每个所述支撑台(22)上均滑动连接有滑块(23)，所述双向气缸(21)位于两个所述支撑台(22)之间且双向气缸(21)的两个活塞杆分别与两个滑块(23)连接；每个所述滑块(23)的内侧均连接有间隔设置的切断刀(24)和锯齿刀(25)，锯齿刀(25)的刀面低于切断刀(24)的刀面。2.根据权利要求1所述的一种线束剥皮裁切装置，其特征在于：所述滑块(23)上设有滑槽(26)，锯齿刀(25)可滑动连接在滑槽(26)内；所述滑槽(26)内可转动连接有螺杆(27)，且螺杆(27)与锯齿刀(25)螺纹连接。3.根据权利要求1或2所述的一种线束剥皮裁切装置，其特征在于：所述线束牵引机构(3)包括伺服直线模组(31)，所述伺服直线模组(31)的移动端连接有连接板(32)，所述连接板(32)上连接有夹爪气缸(33)，两个所述支撑台(22)关于夹爪气缸(33)对称设置。4.根据权利要求1所述的一种线束剥皮裁切装置，其特征在于：所述机架(1)上连接有收料箱(4)，收料箱(4)位于裁切剥皮机构(2)的一端，收料箱(4)和裁切剥皮机构(2)位于线束牵引机构(3)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种线束剥皮裁切装置，其特征在于：所述机架(1)上设有阶梯槽(11)，阶梯槽(11)上内嵌有磁片(12)，收料箱(4)通过磁片(12)连接在阶梯槽(11)上。

技术总结
本实用新型涉及一种线束剥皮裁切装置，连接在线束放卷装置的出料端，包括机架、裁切剥皮机构和线束牵引机构，所述裁切剥皮机构连接在机架的一端，线束牵引机构位于裁切剥皮机构的一侧；所述裁切剥皮机构包括双向气缸和两个支撑台，两个所述支撑台间隔连接在机架上，每个所述支撑台上均滑动连接有滑块，所述双向气缸位于两个所述支撑台之间且双向气缸的两个活塞杆分别与两个滑块连接；每个所述滑块的内侧均连接有间隔设置的切断刀和锯齿刀，锯齿刀的刀面低于切断刀的刀面；本实用新型所述的一种线束剥皮裁切装置，采用裁切剥皮机构上设置的切断刀和锯齿刀，可同时进行线束剥皮和裁切，效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：李小柯
受保护的技术使用者：昆山利强精密电子有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/12/17