一种便于连接的任活软管接头的制作方法

1.本实用新型涉及连接元件领域，具体是一种便于连接的任活软管接头。


背景技术：

2.软管接头是一种与软管连接的部件，软管的种类材质较多，可根据安装条件和使用环境来选择软管的类型。
3.目前的软管接头在与软管进行安装时，需使用辅助工具进行安装，在安装过程中较为繁琐的同时，也降低了工人安装的效率，同时在软管受到损坏时，不能及时进行维修更换，从而影响了装置的使用效果；因此，针对上述问题提出一种便于连接的任活软管接头。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，在安装过程中较为繁琐的同时的问题，本实用新型提出一种便于连接的任活软管接头。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于连接的任活软管接头，包括接头主体、连接软管和连接套箍；所述接头主体内部设置有连接软管，所述连接套箍外圈套设有连接套箍；
6.所述接头主体上下两端皆设置有连接机构，且接头主体内部的上下两端皆设置有限位机构，所述连接机构包括内置槽、螺母环、螺纹杆和抵接块，所述接头主体内部上下两端皆开设有内置槽，且内置槽内壁皆水平安装有螺母环；所述螺母环内部皆通过螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆内侧皆固定连接有抵接块，所述抵接块与连接软管的外壁相互贴合，所述连接套箍上下两端皆开设有开槽，所述开槽内侧皆开设有滑槽，所述滑槽上皆滑动连接有稳定滑块，所述稳定滑块的一端皆固接有压缩弹簧，所述抵接块上皆开设有插槽，且压缩弹簧的一侧皆插设在相匹配的插槽内部；所述滑槽与稳定滑块之间皆设置有插杆，所述压缩弹簧的另一端皆固接有把手，确保了装置在进行拆装过程中的便捷性，同时也提高了工人安装的效率。
7.优选的，所述限位机构包括槽口、滑轨、u型框架、固定转杆、转动球和限位弹簧，所述接头主体内部的前后两端皆开设有槽口，且槽口上下两端皆开设有滑轨；所述滑轨上皆滑动连接有限位滑块，两组所述限位滑块之间皆竖直安装有u型框架，所述u型框架内部皆竖直安装有固定转杆，且固定转杆上皆转动连接有转动球；所述u型框架与槽口之间皆设置有限位弹簧，对连接软管在安装后进行限位作用的同时，便于对连接软管进行拆装，确保了装置的整体使用效果。
8.优选的，所述开槽内壁皆胶粘有橡胶套筒，所述橡胶套筒内部皆活动安装有活动杆，且活动杆的另一侧皆固定安装在压缩弹簧上，确保了装置在移动过程中的稳定性。
9.优选的，所述转动球外部皆套设有防护套，且防护套的材质为橡胶材质，进一步提高了装置在安装过程中的稳固性。
10.优选的，所述u型框架内壁的上下两端皆胶粘有限位垫，在转动球进行碰撞起到缓
冲作用，同时在转动球进行转动过程中进行限位作用。
11.优选的，所述螺纹杆外部皆固定安装有转把，确保了装置在操作过程中的便捷性。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.通过拉动把手，使得稳定滑块在滑槽上进行滑动，带动压缩弹簧进行移动，对插杆挤压，使得压缩弹簧脱离与插槽之间的锁定状态，此时再转动转把，从而使得抵接块脱离与连接软管外壁的贴合状态，确保了装置在进行拆装过程中的便捷性，同时也提高了工人安装的效率，在受到损坏过程中能够及时得到维修；
14.2.通过将连接软管插设在接头主体内部，通过转动球转动安装在固定转杆上，便于对连接软管进行安装，同时停止作用力后，使得限位弹簧发生弹性形变恢复原状，此时使得转动球与连接软管进行贴合，进一步对连接软管进行限位作用，对连接软管在安装后进行限位作用的同时，便于对连接软管进行拆装，确保了装置的整体使用效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体图；
17.图2为实施例一的侧视剖面结构示意图；
18.图3为实施例一的正视剖面结构示意图；
19.图4为实施例一图2中a处的放大结构示意图；
20.图5为实施例一图3中b处的放大结构示意图；
21.图6为实施例二的局部结构示意图。
22.图中：1、接头主体；101、内置槽；102、螺母环；103、螺纹杆；104、转把；105、抵接块；106、槽口；107、滑轨；108、限位滑块；109、u型框架；110、固定转杆；111、转动球；112、防护套；113、限位弹簧；114、限位垫；115、防滑球；2、连接软管；3、连接套箍；301、开槽；302、滑槽；303、稳定滑块；304、压缩弹簧；305、插槽；306、插杆；307、橡胶套筒；308、活动杆；309、把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1
‑
5所示，一种便于连接的任活软管接头，包括接头主体1、连接软管2和连接套箍3；所述接头主体1内部设置有连接软管2，所述连接套箍3外圈套设有连接套箍3；
26.所述接头主体1上下两端皆设置有连接机构，且接头主体1内部的上下两端皆设置有限位机构，所述连接机构包括内置槽101、螺母环102、螺纹杆103和抵接块105，所述接头
主体1内部上下两端皆开设有内置槽101，且内置槽101内壁皆水平安装有螺母环102；所述螺母环102内部皆通过螺纹安装有螺纹杆103，所述螺纹杆103内侧皆固定连接有抵接块105，所述抵接块105与连接软管2的外壁相互贴合，所述连接套箍3上下两端皆开设有开槽301，所述开槽301内侧皆开设有滑槽302，所述滑槽302上皆滑动连接有稳定滑块303，所述稳定滑块303的一端皆固接有压缩弹簧304，所述抵接块105上皆开设有插槽305，且压缩弹簧304的一侧皆插设在相匹配的插槽305内部；所述滑槽302与稳定滑块303之间皆设置有插杆306，所述压缩弹簧304的另一端皆固接有把手309；工作时，通过拉动把手309，在作用力下，带动把手309进行移动的过程中，使得稳定滑块303在滑槽302上进行滑动，由于一体式结构设计，在稳定滑块303进行滑动的同时，带动压缩弹簧304进行移动，对插杆306挤压，同时由于橡胶套筒307为橡胶设计，在压缩弹簧304移动的同时，带动活动杆308在橡胶套筒307内部进行活动，从而对橡胶套筒307挤压，使得压缩弹簧304脱离与插槽305之间的锁定状态，此时再转动转把104，通过螺纹安装的作用，在转把104转动的过程中，带动螺纹杆103在螺母环102内部向外侧进行移动，由于固定式连接，在螺纹杆103进行移动的过程中带动抵接块105进行移动，从而使得抵接块105脱离与连接软管2外壁的贴合状态，再将连接软管2向外侧拉动，从而带动转动球111滚动，便于对连接软管2进行拆除。
27.所述限位机构包括槽口106、滑轨107、u型框架109、固定转杆110、转动球111和限位弹簧113，所述接头主体1内部的前后两端皆开设有槽口106，且槽口106上下两端皆开设有滑轨107；所述滑轨107上皆滑动连接有限位滑块108，两组所述限位滑块108之间皆竖直安装有u型框架109，所述u型框架109内部皆竖直安装有固定转杆110，且固定转杆110上皆转动连接有转动球111；所述u型框架109与槽口106之间皆设置有限位弹簧113；工作时，将连接软管2向外侧进行拉动，在作用力下，对转动球111挤压，使得限位滑块108在滑轨107上进行移动，由于一体式结构设计，在限位滑块108进行移动的过程中，带动u型框架109进行移动，从而对限位弹簧113挤压，通过转动球111转动安装的作用，在连接软管2进行移动的过程中，带动转动球111滚动，便于对连接软管2进行拆除，确保了装置在拆除过程中的便捷性，同理便于对接头主体1和连接软管2之间进行安装，当需对连接软管2进行安装时，通过将连接软管2插设在接头主体1内部，通过转动球111转动安装在固定转杆110上，便于对连接软管2进行安装，同时停止作用力后，使得限位弹簧113发生弹性形变恢复原状，此时使得转动球111与连接软管2进行贴合，进一步对连接软管2进行限位作用。
28.所述开槽301内壁皆胶粘有橡胶套筒307，所述橡胶套筒307内部皆活动安装有活动杆308，且活动杆308的另一侧皆固定安装在压缩弹簧304上；工作时，在压缩弹簧304移动的过程中，带动活动杆308在橡胶套筒307内部进行移动，通过橡胶套筒307的设计，在受到压缩弹簧304挤压的过程中，使得橡胶套筒307发生形变，确保了装置在移动过程中的稳定性的同时，提高了装置的整体使用效果。
29.所述转动球111外部皆套设有防护套112，且防护套112的材质为橡胶材质；工作时，在转动球111与连接软管2进行贴合时，通过防护套112的设计，进一步提高了装置在安装过程中的稳固性。
30.所述u型框架109内壁的上下两端皆胶粘有限位垫114；工作时，当转动球111转动的过程中，使得转动球111和防护套112与限位垫114之间进行碰撞，起到缓冲作用，同时在转动球111进行转动的过程中进行限位。
31.所述螺纹杆103外部皆固定安装有转把104；工作时，在转动转把104进行转动的过程中，由于固定式连接，带动转把104进行转动的同时，带动螺纹杆103进行转动，确保了装置在操作过程中的便捷性。
32.实施例二
33.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述转把104外表面皆固定安装有防滑球115，且防滑球115上皆设置有防滑纹；工作时，通过转动防滑球115，由于防滑球115与转把104为一体式结构设计，在作用力下，带动防滑球115进行转动的同时带动转把104进行转动，此时手部与防滑球115相接触，增加接触后的摩擦力，防止在进行转动过程中打滑的同时，确保了装置在转动过程中的稳固性。
34.工作原理，通过拉动把手309，在作用力下，带动把手309进行移动的过程中，使得稳定滑块303在滑槽302上进行滑动，由于一体式结构设计，在稳定滑块303进行滑动的同时，带动压缩弹簧304进行移动，对插杆306挤压，同时由于橡胶套筒307为橡胶设计，在压缩弹簧304移动的同时，带动活动杆308在橡胶套筒307内部进行活动，从而对橡胶套筒307挤压，使得压缩弹簧304脱离与插槽305之间的锁定状态，此时再转动转把104，通过螺纹安装的作用，在转把104转动的过程中，带动螺纹杆103在螺母环102内部向外侧进行移动，由于固定式连接，在螺纹杆103进行移动的过程中带动抵接块105进行移动，从而使得抵接块105脱离与连接软管2外壁的贴合状态，再将连接软管2向外侧进行拉动，在作用力下，对转动球111挤压，使得限位滑块108在滑轨107上进行移动，由于一体式结构设计，在限位滑块108进行移动的过程中，带动u型框架109进行移动，从而对限位弹簧113挤压，通过转动球111转动安装的作用，在连接软管2进行移动的过程中，带动转动球111滚动，便于对连接软管2进行拆除，确保了装置在拆除过程中的便捷性，同理便于对接头主体1和连接软管2之间进行安装，当需对连接软管2进行安装时，通过将连接软管2插设在接头主体1内部，通过转动球111转动安装在固定转杆110上，便于对连接软管2进行安装，同时停止作用力后，使得限位弹簧113发生弹性形变恢复原状，此时使得转动球111与连接软管2进行贴合，进一步对连接软管2进行限位作用，同时通过防护套112的设计，进一步提高了装置在安装过程中的稳固性。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。