一种亚硝化颗粒污泥培养装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥培养领域，具体是一种亚硝化颗粒污泥培养装置。


背景技术：

2.活性污泥是微生物群体及它们所依附的有机物质和无机物质的总称.微生物群体主要包括细菌，原生动物和藻类等。
3.将污泥与水的混合物放置在处理箱内部，通过加药漏斗向处理筒内部放置亚硝化物颗粒，启动电动机，电动机工作带动搅拌轴转动，进而对污泥进行搅拌，使得亚硝化物颗粒均匀混合在污泥中，污泥在静止状态下在处理筒内部底端沉淀，通过抽水管将处理筒上层的水分进行抽取，进而可以得到纯净的污泥。
4.目前使用的污泥培养装置存在一定缺陷，缺少加药漏斗便捷封堵机构，造成外界杂物容易通过加药漏斗内部处理筒内部。因此，针对上述问题提出一种亚硝化颗粒污泥培养装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决目前使用的污泥培养装置存在一定缺陷，缺少加药漏斗便捷封堵机构，造成外界杂物容易通过加药漏斗内部处理筒内部的问题，本实用新型提出一种亚硝化颗粒污泥培养装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种亚硝化颗粒污泥培养装置，包括处理筒、支撑架、加药漏斗、抽水管以及封堵机构；所述处理筒底端固定安装有支撑架，所述处理筒环形侧面上固定安装有加药漏斗，所述处理筒顶端滑动安装有抽水管；
7.所述封堵机构包括圆板、t型方块、滑块、l型槽、u型杆、卡块以及弹簧一，所述加药漏斗内部安装有圆板，所述圆板顶端固定安装有t型方块，所述圆板环形侧面上对称固定安装两个滑块，所述加药漏斗内部对称开设两个l型槽，且l型槽内部滑动安装有滑块，所述t型方块顶端滑动安装有u型杆，且u型杆底端穿过t型方块并对称固定安装两个卡块，所述卡块底端延伸至加药漏斗内部，所述t型方块顶端中间位置固定安装有弹簧一，且弹簧一顶端固定安装在u型杆环形侧面上，圆板向下移动使得滑块沿着竖槽移动，t型方块向下移动使得加药漏斗对卡块进行挤压，使得卡块移动带动u型杆移动，u型杆移动对弹簧一进行拉伸，当滑块移动至竖槽尽头时，转动t型方块，t型方块移动带动圆板移动，进而带动滑块移动进入横槽内部，当滑块移动至横槽尽头时，卡块与卡槽上下对齐，在弹簧一弹力的作用下，u型杆移动带动卡块移动进入卡槽内部，进而将圆板卡接安装在加药漏斗内部。
8.优选的，所述处理筒内部顶端转动安装有搅拌轴，所述处理筒顶端中间位置固定安装有电动机，且电动机底端延伸至处理筒内部与搅拌轴顶端固定连接，所述处理筒环形侧面上固定安装有观察窗；电动机工作过带动搅拌轴转动，进而对处理筒内部污泥进行搅拌，观察窗的设计便于查看处理筒内部的水位情况。
9.优选的，所述加药漏斗顶端对称开设两个卡槽，所述卡槽横截面的大小与卡块横截面的大小相同，所述卡块底端延伸至卡槽内部，所述卡块底端均匀开设两个以上球槽，且球槽内部安装有滚珠一；卡槽的设计便于卡块进入加药漏斗内部，滚珠一的设计减少了卡块与加药漏斗之间的摩擦力。
10.优选的，所述处理筒顶端左侧固定安装有固定环，所述抽水管安装在固定环内部，所述抽水管环形侧面上对称固定安装两个齿条一；固定环的设计便于卡接固定抽水管的位置，便于抽水管完全抽取处理筒内部的水分。
11.优选的，所述固定环内部均匀安装两个滚珠二，且滚珠二球形侧面与抽水管环形侧面相贴合，所述固定环内部对称开设两个收纳槽，且收纳槽内部固定安装有弹簧二，且弹簧二靠近齿条一一端固定安装有齿条二，所述齿条一与齿条二相啮合；滚珠二的设计减少了抽水管与固定环之间的摩擦力，竖直移动抽水管，抽水管移动带动齿条一移动，齿条一移动对齿条二进行挤压，齿条二受到挤压移动对弹簧二进行挤压，当齿条二与齿条一啮合对齐时，在弹簧二弹力的作用下，齿条二移动重新与齿条一对齐，进而固定抽水管的位置。
12.优选的，所述齿条二固定安装弹簧二一端中间位置固定安装有连接杆，且连接杆一端穿过固定环并延伸至固定环外侧；连接杆的设计便于固定齿条二的位置，避免齿条二发生水平移动。
13.优选的，所述固定环环形侧面上对称滑动安装两个挡块，且挡块一端与连接杆相贴合；挡块的设计便于卡接固定连接杆的位置，避免齿条二发生位置偏移。
14.优选的，所述l型槽包括竖槽以及横槽，所述加药漏斗内部对称开设两个竖槽以及两个横槽，所述竖槽底端与横槽相通；l型槽的结构设计便于将圆板卡接在加药漏斗内部。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型当滑块移动至竖槽尽头时，转动t型方块，t型方块移动带动圆板移动，进而带动滑块移动进入横槽内部，当滑块移动至横槽尽头时，卡块与卡槽上下对齐，在弹簧一弹力的作用下，u型杆移动带动卡块移动进入卡槽内部，进而将圆板卡接安装在加药漏斗内部，解决了缺少加药漏斗便捷封堵机构，造成外界杂物容易通过加药漏斗内部处理筒内部的问题；
17.2.本实用新型竖直移动抽水管，抽水管移动带动齿条一移动，齿条一移动对齿条二进行挤压，齿条二受到挤压移动对弹簧二进行挤压，当齿条二与齿条一啮合对齐时，在弹簧二弹力的作用下，齿条二移动重新与齿条一对齐，进而固定抽水管的位置，解决了不方便根据水位调节固定抽水管位置的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例一的整体结构示意图；
20.图2为实施例一的封堵机构结构示意图；
21.图3为实施例一的处理筒内部结构示意图；
22.图4为实施例一的固定环与抽水管装配结构示意图；
23.图5为实施例二的挡块装配结构示意图。
24.图中：1、处理筒；2、支撑架；3、加药漏斗；4、抽水管；5、电动机；6、搅拌轴；7、圆板；8、t型方块；9、滑块；10、l型槽；11、u型杆；12、卡块；13、弹簧一；14、固定环；15、齿条一；16、齿条二；17、连接杆；18、弹簧二；19、挡块；20、导杆；21、磁环；22、移动块；23、弹簧三。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1
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4所示，一种亚硝化颗粒污泥培养装置，包括处理筒1、支撑架2、加药漏斗3、抽水管4以及封堵机构；所述处理筒1底端固定安装有支撑架2，所述处理筒1环形侧面上固定安装有加药漏斗3，所述处理筒1顶端滑动安装有抽水管4；
28.所述封堵机构包括圆板7、t型方块8、滑块9、l型槽10、u型杆11、卡块12以及弹簧一13，所述加药漏斗3内部安装有圆板7，所述圆板7顶端固定安装有t型方块8，所述圆板7环形侧面上对称固定安装两个滑块9，所述加药漏斗3内部对称开设两个l型槽10，且l型槽10内部滑动安装有滑块9，所述t型方块8顶端滑动安装有u型杆11，且u型杆11底端穿过t型方块8并对称固定安装两个卡块12，所述卡块12底端延伸至加药漏斗3内部，所述t型方块8顶端中间位置固定安装有弹簧一13，且弹簧一13顶端固定安装在u型杆11环形侧面上；工作时，将圆板7安装在加药漏斗3内部，使得滑块9安装在l型槽10的竖槽内部，向下推动t型方块8，t型方块8向下移动带动圆板7向下移动，圆板7向下移动使得滑块9沿着竖槽移动，t型方块8向下移动使得加药漏斗3对卡块12进行挤压，使得卡块12移动带动u型杆11移动，u型杆11移动对弹簧一13进行拉伸，当滑块9移动至竖槽尽头时，转动t型方块8，t型方块8移动带动圆板7移动，进而带动滑块9移动进入横槽内部，当滑块9移动至横槽尽头时，卡块12与卡槽上下对齐，在弹簧一13弹力的作用下，u型杆11移动带动卡块12移动进入卡槽内部，进而将圆板7卡接安装在加药漏斗3内部。
29.所述处理筒1内部顶端转动安装有搅拌轴6，所述处理筒1顶端中间位置固定安装有电动机5，且电动机5底端延伸至处理筒1内部与搅拌轴6顶端固定连接，所述处理筒1环形侧面上固定安装有观察窗；工作时，电动机5工作过带动搅拌轴6转动，进而对处理筒1内部污泥进行搅拌，观察窗的设计便于查看处理筒1内部的水位情况。
30.所述加药漏斗3顶端对称开设两个卡槽，所述卡槽横截面的大小与卡块12横截面的大小相同，所述卡块12底端延伸至卡槽内部，所述卡块12底端均匀开设两个以上球槽，且球槽内部安装有滚珠一；工作时，卡槽的设计便于卡块12进入加药漏斗3内部，滚珠一的设计减少了卡块12与加药漏斗3之间的摩擦力。
31.所述处理筒1顶端左侧固定安装有固定环14，所述抽水管4安装在固定环14内部，所述抽水管4环形侧面上对称固定安装两个齿条一15；工作时，固定环14的设计便于卡接固定抽水管4的位置，便于抽水管4完全抽取处理筒1内部的水分。
32.所述固定环14内部均匀安装两个滚珠二，且滚珠二球形侧面与抽水管4环形侧面相贴合，所述固定环14内部对称开设两个收纳槽，且收纳槽内部固定安装有弹簧二18，且弹簧二18靠近齿条一15一端固定安装有齿条二16，所述齿条一15与齿条二16相啮合；工作时，滚珠二的设计减少了抽水管4与固定环14之间的摩擦力，竖直移动抽水管4，抽水管4移动带动齿条一15移动，齿条一15移动对齿条二16进行挤压，齿条二16受到挤压移动对弹簧二18进行挤压，当齿条二16与齿条一15啮合对齐时，在弹簧二18弹力的作用下，齿条二16移动重新与齿条一15对齐，进而固定抽水管4的位置。
33.所述齿条二16固定安装弹簧二18一端中间位置固定安装有连接杆17，且连接杆17一端穿过固定环14并延伸至固定环14外侧；工作时，连接杆17的设计便于固定齿条二16的位置，避免齿条二16发生水平移动。
34.所述固定环14环形侧面上对称滑动安装两个挡块19，且挡块19一端与连接杆17相贴合；工作时，挡块19的设计便于卡接固定连接杆17的位置，避免齿条二16发生位置偏移。
35.所述l型槽10包括竖槽以及横槽，所述加药漏斗3内部对称开设两个竖槽以及两个横槽，所述竖槽底端与横槽相通；工作时，l型槽10的结构设计便于将圆板7卡接在加药漏斗3内部。
36.实施例二
37.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述固定环14环形侧面上对称开设两个条形槽，且条形槽内部固定安装有导杆20，所述导杆20环形侧面上安装有移动块22以及弹簧三23，且弹簧三23两端分别固定安装在移动块22上以及条形槽内部顶端，所述移动块22一端固定安装在挡块19上，所述条形槽内部底端固定安装有磁环21；工作时，当需要调节抽水管4的位置时，向下推动挡块19，挡块19向下移动带动移动块22向下移动与磁环21分离，移动块22向下移动对弹簧三23进行拉伸，弹簧三23的弹力小于磁环21与移动块22之间的吸附力，进而固定移动块22以及挡块19的位置，当抽水管4移动至合适位置时，反向拉动挡块19，使得移动块22与磁环21分离，在弹簧三23弹力的作用下，移动块22移动带动挡块19移动复位与连接杆17贴合，进而固定齿条二16的位置。
38.工作原理，将圆板7安装在加药漏斗3内部，使得滑块9安装在l型槽10的竖槽内部，向下推动t型方块8，t型方块8向下移动带动圆板7向下移动，圆板7向下移动使得滑块9沿着竖槽移动，t型方块8向下移动使得加药漏斗3对卡块12进行挤压，使得卡块12移动带动u型杆11移动，u型杆11移动对弹簧一13进行拉伸，当滑块9移动至竖槽尽头时，转动t型方块8，t型方块8移动带动圆板7移动，进而带动滑块9移动进入横槽内部，当滑块9移动至横槽尽头时，卡块12与卡槽上下对齐，在弹簧一13弹力的作用下，u型杆11移动带动卡块12移动进入卡槽内部，进而将圆板7卡接安装在加药漏斗3内部。
39.竖直移动抽水管4，抽水管4移动带动齿条一15移动，齿条一15移动对齿条二16进行挤压，齿条二16受到挤压移动对弹簧二18进行挤压，当齿条二16与齿条一15啮合对齐时，在弹簧二18弹力的作用下，齿条二16移动重新与齿条一15对齐，进而固定抽水管4的位置。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。