一种用于恶劣环境的双金属复合防腐预应力锚具的制作方法

摘要: 本技术涉及预应力锚具领域,具体而言,涉及一种用于恶劣环境的双金属复合防腐预应力锚具。背景技术:1、风机作为可再生能源的关键装备,其基础结构的长期安全与稳定至关重...
一种用于恶劣环境的双金属复合防腐预应力锚具的制作方法

本技术涉及预应力锚具领域,具体而言,涉及一种用于恶劣环境的双金属复合防腐预应力锚具。

背景技术:

1、风机作为可再生能源的关键装备,其基础结构的长期安全与稳定至关重要。传统陆上风机基础广泛采用基础环连接方式,即通过一个预埋在混凝土中的大型钢制环形构件与塔筒连接。该技术虽成熟且施工简便,但在高寒、干旱、温差剧烈及强腐蚀性等恶劣地理与气候环境中,日益暴露出以下缺陷:

2、1、在季节性冻土区,地基土反复冻胀与融沉产生巨大的不均匀抬升力。传统基础环为刚性整体式结构,无法有效适应或消解这种变形,导致环体与混凝土结合部应力集中,极易引发混凝土开裂、环体上拔,甚至造成风机整体倾斜,严重威胁运行安全;

3、2、基础环主要依赖环壁与混凝土的粘结和摩擦传力,荷载传递路径不明确且集中。在风载、机组振动复杂交变荷载下,容易在环体底部形成应力高峰,导致混凝土疲劳损伤,且对抵抗极端倾覆力矩的能力有限。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于恶劣环境的双金属复合防腐预应力锚具,针对高寒、干旱等极端环境下的风机基础建设,具有较强的环境耐久性、极高的结构整体性与荷载分配效率以及施工的便捷性与可靠性,从而保障风机在全生命周期内的安全稳定运行。

2、本实用新型的实施例是这样实现的:

3、一种用于恶劣环境的双金属复合防腐预应力锚具,其包括:

4、第一环形金属片,由高强度结构钢制成;

5、第二环形金属片,在竖直方向上与第一环形金属片平行且间隔预定距离设置,构成筒状结构的主体,第二环形金属片由耐腐蚀金属材料制成;

6、多根锚杆,其竖直贯穿设置,上端及下端分别穿过第一环形金属片与第二环形金属片上对应的锚孔并通过锚固块锚固,锚杆、第一环形金属片及第二环形金属片共同构成一预应力承载筒体;

7、若干连接筒,其连接于第一环形金属片与第二环形金属片之间,以维持两者的相对位置与间距;

8、其中,预应力承载筒体在浇筑混凝土后,其内部环形区域、预应力承载筒体以内的中心区域以及预应力承载筒体以外的外环区域共同构成一个完整的、均匀受力的载荷分配平台。

9、在本实用新型的较佳实施例中,上述第一环形金属片和第二环形金属片上的锚孔沿至少两个不同直径的同心圆等间距分布。

10、在本实用新型的较佳实施例中,上述锚孔沿三个不同直径的同心圆分布,形成内圈、中圈及外圈锚孔群。

11、在本实用新型的较佳实施例中,上述连接筒为垂直筒、剪力键筒或均布支撑筒中的一种或多种。

12、在本实用新型的较佳实施例中,上述在预应力承载筒体的底部边缘,环向设置有与第二环形金属片连接的支撑构件,支撑构件的高度可调。

13、在本实用新型的较佳实施例中,上述锚杆表面设置有防腐涂层,防腐涂层为热浸镀锌层或环氧涂层。

14、在本实用新型的较佳实施例中,上述锚杆和环形金属片之间通过锚固块连接,并且位于同一环形金属片的基于圆心对称分布的两组锚固块还设置有自锁网格带,两组锚固块包括第一锚固块和第二锚固块,自锁网格带从第一、第二锚固块的底部进入,绕第二锚固块的顶部穿到第一锚固块的底部后,再从第一锚固块的顶部绕到第二锚固块的顶部和底部后从自锁网格带的始入方向绕出,形成锚固块自锁。

15、在本实用新型的较佳实施例中,上述自锁网格带为纤维网格带;锚固块为圆柱块体。

16、本实用新型实施例的有益效果是:

17、1、用高强度结构钢基层、耐腐蚀金属覆层的双金属复合结构,解决了关键承载部件在盐蚀、冻融、干湿交替恶劣环境下的腐蚀难题,大幅延长了锚具及整体结构的使用寿命;

18、2、混凝土分筒内环形区、中心区、外环区浇筑并与预应力筒体结合后,形成了钢混协同工作的整体平台,该平台受力连续,显著避免了局部应力集中,极大提高了基础的抗疲劳性能、抗裂性和整体刚度;

19、3、新加入的网格带设计成放射状,能够主动抵抗冻胀力,抑制翘曲变形。

1.一种用于恶劣环境的双金属复合防腐预应力锚具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于恶劣环境的双金属复合防腐预应力锚具,其特征在于,所述第一环形金属片和第二环形金属片上的锚孔沿至少两个不同直径的同心圆等间距分布。

3.根据权利要求1所述的用于恶劣环境的双金属复合防腐预应力锚具,其特征在于,所述锚孔沿三个不同直径的同心圆分布,形成内圈、中圈及外圈锚孔群。

4.根据权利要求1所述的用于恶劣环境的双金属复合防腐预应力锚具,其特征在于,所述连接筒为垂直筒、剪力键筒或均布支撑筒中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的用于恶劣环境的双金属复合防腐预应力锚具,其特征在于,在所述预应力承载筒体的底部边缘,环向设置有与所述第二环形金属片连接的支撑构件,所述支撑构件的高度可调。

6.根据权利要求1所述的用于恶劣环境的双金属复合防腐预应力锚具,其特征在于,所述锚杆表面设置有防腐涂层,所述防腐涂层为热浸镀锌层或环氧涂层。

7.根据权利要求1所述的用于恶劣环境的双金属复合防腐预应力锚具,其特征在于,所述锚杆和所述环形金属片之间通过锚固块连接,并且位于同一环形金属片的基于圆心对称分布的两组锚固块还设置有自锁网格带,两组锚固块包括第一锚固块和第二锚固块,自锁网格带从第一、第二锚固块的底部进入,绕第二锚固块的顶部穿到第一锚固块的底部后,再从第一锚固块的顶部绕到第二锚固块的顶部和底部后从自锁网格带的始入方向绕出,形成锚固块自锁。

8.根据权利要求7所述的用于恶劣环境的双金属复合防腐预应力锚具,其特征在于,所述自锁网格带为纤维网格带;锚固块为圆柱块体。