一种烟草原料处理方法与流程

本发明涉及烟草，特别涉及一种烟草原料处理方法。

背景技术：

1、随着全球控烟运动的加速推进，烟草产业进入了寻求变革和突破的新时期，推动和加速了新型烟草制品。加热卷烟是新型烟草制品的重要组成部分，其特征是低温加热而非燃烧烟草。因此，加热卷烟的感官体验和风味感受仍与传统卷烟有显著差异，普遍具有生理强度高、刺激大、香气淡薄、香韵单调的特点。如何改善加热卷烟产品的烟草风味释放，是我国烟草行业发展加热卷烟产品亟待解决的问题。

2、相较于直接采用未经处理的烟叶原料，通过对烟草原料进行适当的预处理后再制成烟丝或薄片，可有效提升加热卷烟产品的感官体验。发明专利cn202011321125.6与cn202011320051.4公开了一种烟叶原料处理方法，可有效降低加热卷烟杂气刺激，并增加烤香和甜香。发明专利cn202311422175.7公开了一种加热卷烟用烟丝的制备方法，通过分批次施加提升发烟剂分布均匀性，从而提升烟草香气的释放。发明专利cn202411965973.9公开了一种通过酸处理或烘烤处理与水煮处理协同配合的烟粉处理技术，可有效提高稠浆法加热卷烟薄片的感官品质。发明专利cn 202411978834.x公开了一种烟草薄片的制备方法，通过高温甘油液化处理烟草原料，达到去除加热卷烟杂气，提升香气丰富性的效果。发明专利cn202411969983.x公开了一种烟叶处理方法，将烟叶磨粉后与葡萄糖和氨基酸的水溶液混合并干燥，加热反应与其他辅料混合制成薄片，可显著提高烟香丰富性和烟气浓度。发明专利cn202310441329.0公开了一种挤压处理烟草原料的方法，取得了优化加热卷烟烟气的技术效果。现有技术从加工工艺、理化处理、添加剂的优化使用等多个角度出发，实现了增加香气释放、提升香气丰富性的效果，但对于生理强度过大带来的刺激和感官舒适性不足，仍未给出有效解决方案。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种烟草原料处理方法，以解决现有加热卷烟产品生理强度过大且香气质量不理想的问题。

2、本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

3、一种烟草原料处理方法，包括如下步骤：

4、（1）加料：配制碳酸盐-氨基酸混合水溶液，均匀施加至烟草原料；

5、（2）干燥：对加料后的烟草原料加热干燥，除去多余水分；

6、（3）挤压膨化：将干燥后的烟草原料送入双螺杆挤压膨化设备进行挤压膨化，得到改性烟草原料。

7、优选地，上述技术方案中，步骤（1）中，所述烟草原料选自烟叶、烟丝、烟末中的一种或多种。

8、优选地，上述技术方案中，步骤（1）中，所述碳酸盐选自碳酸钠和碳酸钾中的一种或两种；所述氨基酸选自丙氨酸、甘氨酸、苯丙氨酸、精氨酸、赖氨酸、缬氨酸和脯氨酸中的一种或多种。

9、优选地，上述技术方案中，步骤（1）中，所述碳酸盐与所述氨基酸在混合水溶液中的质量比为 1:10-1:20。

10、优选地，上述技术方案中，步骤（1）中，所述碳酸盐-氨基酸混合水溶液施加量为：每100g 烟草原料添加3-10g 混合水溶液。

11、优选地，上述技术方案中，步骤（1）施加混合水溶液后，室温静置贮存1-3h后，进行干燥处理。

12、优选地，上述技术方案中，步骤（2）中，干燥温度为40-60℃，干燥至烟草原料水分含量5%-10%；干燥过程采用鼓风、搅拌或振动中至少一种辅助处理。

13、优选地，上述技术方案中，步骤（3）中，双螺杆挤压膨化工艺参数为：螺杆转速2-8rpm；进料段温度 60-90℃，过渡段温度 80-120℃，模头段温度 110-150℃。

14、一种改性烟草原料，由上述烟草原料处理方法制备得到。

15、一种加热卷烟，包含上述的改性烟草原料。

16、本发明上述技术方案，具有如下有益效果：

17、（1）将碳酸盐—氨基酸混合水溶液施加于烟草原料中，一方面碳酸盐可增加氨基酸在水中的溶解性能，从而提升加料的便捷程度和均匀性；一方面碳酸盐可增加烟草原料体系的ph，从而促进烟草原料中的烟碱在后续处理过程中的释放，以降低烟碱含量水平、改善生理强度舒适性。

18、（2）加热干燥处理可降低烟草原料水分含量水平，有助于后续处理过程中反应程度的增加。

19、（3）挤压膨化处理的高温高压作用可促进大分子物质降解，生成的小分子糖类物质与其中的含氮化合物发生美拉德反应，具有增加烟草原料香气、改善香气品质的作用。

20、采用本发明处理方法得到的烟草原料可作为加热卷烟用烟草颗粒或烟草薄片的原料使用，与未处理烟草原料相比，生理强度舒适性显著提升，香气质量与丰富性显著增加。

1.一种烟草原料处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的烟草原料处理方法，其特征在于，步骤（1）中，所述烟草原料选自烟叶、烟丝、烟末中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的烟草原料处理方法，其特征在于，步骤（1）中，所述碳酸盐选自碳酸钠和碳酸钾中的一种或两种；所述氨基酸选自丙氨酸、甘氨酸、苯丙氨酸、精氨酸、赖氨酸、缬氨酸和脯氨酸中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的烟草原料处理方法，其特征在于，步骤（1）中，所述碳酸盐与所述氨基酸在混合水溶液中的质量比为 1:10-1:20。

5.根据权利要求1所述的烟草原料处理方法，其特征在于，步骤（1）中，所述碳酸盐-氨基酸混合水溶液施加量为：每100g 烟草原料添加3-10g 混合水溶液。

6.根据权利要求1所述的烟草原料处理方法，其特征在于，步骤（1）施加混合水溶液后，室温静置贮存1-3h后，进行干燥处理。

7.根据权利要求1所述的烟草原料处理方法，其特征在于，步骤（2）中，干燥温度为40-60℃，干燥至烟草原料水分含量5%-10%；干燥过程采用鼓风、搅拌或振动中至少一种辅助处理。

8.根据权利要求1所述的烟草原料处理方法，其特征在于，步骤（3）中，双螺杆挤压膨化工艺参数为：螺杆转速2-8rpm；进料段温度 60-90℃，过渡段温度 80-120℃，模头段温度110-150℃。

9.一种改性烟草原料，其特征在于，由权利要求1-7任一所述烟草原料处理方法制备得到。

10.一种加热卷烟，其特征在于，包含权利要求9所述改性烟草原料。