加热卷烟端部折叠导向模具及折叠封口方法与流程

本发明涉及加热卷烟封端，尤其涉及一种加热卷烟端部折叠导向模具及折叠封口方法。

背景技术：

1、加热卷烟是一种新型烟草制品，通过外部加热元件加热烟草基质，使其释放尼古丁和香气物质，而非通过燃烧产生烟气。按照烟草段中物料的形态，加热卷烟可分为薄片型和颗粒型两大类，其烟草基质通常为再造烟叶薄片、烟草颗粒或二者的混合物。

2、在加热卷烟的制造、包装、运输及使用过程中，烟草基质端部易发生松散、掉落，不仅影响产品外观和消费者体验，还可能污染加热器具，增加清理负担。尤其对于颗粒型加热卷烟，其外部为空筒结构，端部掉料问题更为突出。

3、现有技术中已提出多种加热卷烟的端部封口方案，如采用带有透气孔的水松纸，在卷制时将封端部分预留，卷制完成后将封端部分向烟草段中心弯折，从而遮蔽烟草段端口。该方案在一定程度上防止了烟草物质掉落，但仍存在多种缺陷，如通过预折痕引导弯折，缺乏精确的导向，弯折角度和位置一致性差，影响产品质量；且大多主要针对普通包裹结构的加热卷烟，对于外部为空筒的加热卷烟难以实现有效封口。

技术实现思路

1、本发明提供了一种加热卷烟端部折叠导向模具及折叠封口方法，以解决现有技术中端部弯折角度及位置一致性差且针对空筒包裹加热卷烟难以实现有效封口的技术问题。

2、为达到上述目的，本发明提供的技术方案如下：

3、本发明的第一方面，提供了一种加热卷烟端部折叠导向模具，包括底板、两侧板及两个导向板，所述底板的两侧分别设置所述侧板并与所述侧板围设形成导向槽以使加热卷烟端面垂直于所述底板进入所述导向槽内；所述导向板位于所述导向槽内，所述导向板固定于所述底板与所述侧板之间并与所述侧板呈角度设置以折叠所述加热卷烟的端部；所述底板在所述导向槽末端处的厚度大于其在所述导向槽起始端的厚度以压平所述加热卷烟的端部。

4、进一步地，所述导向槽的宽度为所述加热卷烟直径的1～1.2倍。

5、进一步地，两个所述导向板在所述导向槽内对称设置，且其与所述侧板之间的夹角为0°～90°。

6、进一步地，所述导向板与所述侧板之间的夹角由0°～45°变化的所述导向板的长度小于所述导向板与所述侧板之间的夹角由45°～90°变化的所述导向板的长度。

7、进一步地，所述导向板与所述侧板之间的夹角由0°～45°变化的所述导向板的长度大于或者等于5mm，所述导向板与所述侧板之间的夹角由45°～90°变化的所述导向板的长度大于或者等于20mm。

8、进一步地，所述底板、所述侧板呈直线型或者呈弧形。

9、本发明的第二方面，提供一种加热卷烟端部折叠封口方法，包括以下步骤：沿所述加热卷烟的轴线方向裁切其烟草端的纸管形成梳齿状结构；将形成所述梳齿状结构的端面垂直于所述底板送入上述端部折叠导向模具；驱动所述加热卷烟沿所述导向槽移动并自转，其烟草端保持与所述端部折叠导向模具抵接以折叠所述梳齿状结构。

10、进一步地，所述步骤还包括：将封口纸粘接于所述加热卷烟折叠后的烟草端。

11、进一步地，所述封口纸的形状为圆形，其直径为加热卷烟直径的0.92～1倍。

12、进一步地，所述封口纸选自多孔透气纸、非织造布、激光打孔纸中的一种或多种。

13、进一步地，所述加热卷烟的自转速度为600～3000r/min。

14、本发明提供的加热卷烟端部折叠导向模具，采用底板首端、导向板及底板末端的渐变截面的导向槽设置，将加热卷烟通过导向槽后实现对烟草端部的逐步引导及折叠，产品一致性优于依赖预折痕的现有技术。上述端部折叠导向模具能够同时适配普通加热卷烟和颗粒型加热卷烟，通用性强，切换方便。

1.一种加热卷烟端部折叠导向模具，其特征在于：包括底板、两侧板及两个导向板，所述底板的两侧分别设置所述侧板并与所述侧板围设形成导向槽以使加热卷烟端面垂直于所述底板进入所述导向槽内；

2.根据权利要求1所述的加热卷烟端部折叠导向模具，其特征在于，所述导向槽的宽度为所述加热卷烟直径的1～1.2倍。

3.根据权利要求1所述的加热卷烟端部折叠导向模具，其特征在于，两个所述导向板在所述导向槽内对称设置，且其与所述侧板之间的夹角为0°～90°。

4.根据权利要求3所述的加热卷烟端部折叠导向模具，其特征在于，所述导向板与所述侧板之间的夹角由0°～45°变化的所述导向板的长度小于所述导向板与所述侧板之间的夹角由45°～90°变化的所述导向板的长度。

5.根据权利要求4所述的烟加热卷烟端部折叠导向模具，其特征在于，所述导向板与所述侧板之间的夹角由0°～45°变化的所述导向板的长度大于或者等于5mm，所述导向板与所述侧板之间的夹角由45°～90°变化的所述导向板的长度大于或者等于20mm。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的加热卷烟端部折叠导向模具，其特征在于，所述底板、所述侧板呈直线型或者呈弧形。

7.一种加热卷烟端部折叠封口方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的加热卷烟端部折叠封口方法，其特征在于，所述步骤还包括：将封口纸粘接于所述加热卷烟折叠后的烟草端。

9.根据权利要求8所述的加热卷烟端部折叠封口方法，其特征在于，所述封口纸的形状为圆形，其直径为加热卷烟直径的0.92～1倍。

10.根据权利要求8所述的加热卷烟端部折叠封口方法，其特征在于，所述封口纸选自多孔透气纸、非织造布、激光打孔纸中的一种或多种。

11.根据权利要求7所述的加热卷烟端部折叠封口方法，其特征在于，所述加热卷烟的自转速度为600～3000r/min。