一种烟丝分离松散装置的制作方法

本技术涉及卷烟，尤其涉及一种烟丝分离松散装置。

背景技术：

1、在干冰膨胀烟丝的生产加工过程中，经过热端升华装置膨胀和风选后常出现物料结团的现象，若不进行有效分离和松散处理，会影响后续的毁形设备的生产效率。现有的分离松散装置对烟丝进行统一松散，有的已经松散的烟丝经过再次松散后，造成烟丝松散过度，烟丝过碎，同时由于烟丝都经过松散处理，降低了烟丝处理的效率。

2、因此，亟需设计一种烟丝分离松散装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于提供一种烟丝分离松散装置，能够将不同状态的烟丝精准分离，避免烟丝过度松散，提高烟丝处理的效率。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、烟丝分离松散装置，包括风选机构、接料机构以及输送机构，上述风选机构包括物料通道，上述物料通道的第一侧开设进风口，上述接料机构设置在上述物料通道的下方，上述接料机构包括沿第一方向并排布置的直落通道和分离通道，上述直落通道靠近上述物料通道的第二侧，上述分离通道靠近上述第一侧，上述第二侧与上述第一侧相对设置，上述直落通道内设置有部分松散组件，上述松散组件被配置为对烟丝进行松散处理，上述输送机构设置于上述接料机构的下方并被配置为将物料向下游输送。

4、作为一个可选的方案，上述松散组件包括驱动组件以及两个松散辊，两个上述松散辊平行且均枢接于上述分离通道，上述驱动组件被配置为驱动两个上述松散辊转动。

5、作为一个可选的方案，上述驱动组件包括第一驱动件和传动皮带，上述第一驱动件的输出端与其中一个上述松散辊同轴连接，上述传动皮带围设于两个上述松散辊之外并被张紧；或

6、上述驱动组件包括第二驱动件和传动齿轮，上述驱动件的输出端与其中一个上述松散辊同轴连接，每个上述松散辊上均同轴连接有一个上述传动齿轮，两个上述传动齿轮啮合。

7、作为一个可选的方案，至少一个上述松散辊的周侧凸设有松散部。

8、作为一个可选的方案，上述进风口的大小可调节。

9、作为一个可选的方案，上述风选机构还包括进风件、调节件以及锁紧件，上述进风件包括连接部和进风部，上述连接部与上述第一侧连接且在朝向上述第一侧的一侧开设滑槽，上述调节件与上述滑槽在竖直方向上滑动配合并能覆盖上述进风口，上述锁紧件与上述连接部连接且能抵紧或松开上述调节件，上述进风部与上述连接部背离上述第一侧的一侧连接且形成进风通道，上述进风通道与上述进风口连通，上述竖直方向与上述第一方向垂直。

10、作为一个可选的方案，上述物料通道的内部设置有挡料件，上述挡料件一端与上述第二侧连接，上述挡料件的另一端向下并朝背离上述第二侧的方向倾斜，上述挡料件的另一端与上述第一侧间隔设置。

11、作为一个可选的方案，上述接料机构还包括分料件，上述分料件凸设于上述直落通道和上述分离通道之间。

12、作为一个可选的方案，上述分料件的两端分别与上述物料通道的内壁抵接；和/或

13、上述分料件的截面呈锥形。

14、作为一个可选的方案，上述输送机构上设置有凸起结构。

15、本实用新型的有益效果：

16、物料从物料通道的顶部放入，沿物料通道落下，由于不断从进风口出向物料通道内吹横向风，物料经过进风口时，由于结团的物料和松散的物料重量不同，松散的物料重量较轻，被吹到物料通道靠近第二侧落下，松散的物料进入到直落通道中，不经过松散处理直接落入到输送机构上被输送走，而结团的物料由于重量较重从物料通道中靠近第一侧落下，使得结团的物料落入到分离通道中，在分离通道内，松散组件对结团的物料进行松散处理后再从分离通道落入到输送机构上。

17、综上，该烟丝分离松散装置能够将结团物料和松散物料进行分离后差别处理，避免松散物料过度处理，造成烟丝过碎，同时，节省烟丝处理的时间。

1.烟丝分离松散装置，其特征在于，包括风选机构（10）、接料机构（20）以及输送机构（30），所述风选机构（10）包括物料通道（11），所述物料通道（11）的第一侧（112）开设进风口（111），所述接料机构（20）设置在所述物料通道（11）的下方，所述接料机构（20）包括沿第一方向并排布置的直落通道（21）和分离通道（22），所述直落通道（21）靠近所述物料通道（11）的第二侧（113），所述分离通道（22）靠近所述第一侧（112），所述第二侧（113）与所述第一侧（112）相对设置，所述直落通道（21）内设置有部分松散组件（23），所述松散组件（23）被配置为对烟丝进行松散处理，所述输送机构（30）设置于所述接料机构（20）的下方并被配置为将物料向下游输送。

2.根据权利要求1所述的烟丝分离松散装置，其特征在于，所述松散组件（23）包括驱动组件（231）以及两个松散辊（232），两个所述松散辊（232）平行且均枢接于所述分离通道（22），所述驱动组件（231）被配置为驱动两个所述松散辊（232）转动。

3.根据权利要求2所述的烟丝分离松散装置，其特征在于，所述驱动组件（231）包括驱动件（2311）和传动皮带，所述驱动件（2311）的输出端与其中一个所述松散辊（232）同轴连接，所述传动皮带围设于两个所述松散辊（232）之外并被张紧；或

4.根据权利要求2所述的烟丝分离松散装置，其特征在于，至少一个所述松散辊（232）的周侧凸设有松散部（2321）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的烟丝分离松散装置，其特征在于，所述进风口（111）的大小可调节。

6.根据权利要求1-4任一项所述的烟丝分离松散装置，其特征在于，所述风选机构（10）还包括进风件（12）、调节件（13）以及锁紧件（14），所述进风件（12）包括连接部（121）和进风部（122），所述连接部（121）与所述第一侧（112）连接且在朝向所述第一侧（112）的一侧开设滑槽（1211），所述调节件（13）与所述滑槽（1211）在竖直方向上滑动配合并能覆盖所述进风口（111），所述锁紧件（14）与所述连接部（121）连接且能抵紧或松开所述调节件（13），所述进风部（122）与所述连接部（121）背离所述第一侧（112）的一侧连接且形成进风通道（1221），所述进风通道（1221）与所述进风口（111）连通，所述竖直方向与所述第一方向垂直。

7.根据权利要求1-4任一项所述的烟丝分离松散装置，其特征在于，所述物料通道（11）的内部设置有挡料件（15），所述挡料件（15）一端与所述第二侧（113）连接，所述挡料件（15）的另一端向下并朝背离所述第二侧（113）的方向倾斜，所述挡料件（15）的另一端与所述第一侧（112）间隔设置。

8.根据权利要求1-4任一项所述的烟丝分离松散装置，其特征在于，所述接料机构（20）还包括分料件（24），所述分料件（24）凸设于所述直落通道（21）和所述分离通道（22）之间。

9.根据权利要求8所述的烟丝分离松散装置，其特征在于，所述分料件（24）的两端分别与所述物料通道（11）的内壁抵接；和/或

10.根据权利要求1-4任一项所述的烟丝分离松散装置，其特征在于，所述输送机构（30）上设置有凸起结构（31）。