一种雾化器及气溶胶生成装置的制作方法

摘要: 本技术涉及雾化装置,具体涉及一种雾化器及气溶胶生成装置。背景技术:1、在现有的低容量可换弹式气溶胶生成装置产品中,为追求造型小巧、便于携带,往往将雾化器结构尺寸...
一种雾化器及气溶胶生成装置的制作方法

本技术涉及雾化装置,具体涉及一种雾化器及气溶胶生成装置。

背景技术:

1、在现有的低容量可换弹式气溶胶生成装置产品中,为追求造型小巧、便于携带,往往将雾化器结构尺寸压缩到极致。

2、然而,在有限的空间内,传统的雾化芯与进气口通常采用直通式连接结构,导致气流路径短且缺乏有效的液体阻隔机制。当烟液从雾化芯渗出时,极易直接通过进气口泄漏至外部,影响用户体验和产品可靠性。

3、因此有必要提供一种新的雾化器及气溶胶生成装置。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题,本实用新型实施例的目的在于提供一种雾化器及气溶胶生成装置,通过在导气支架上设置绕气回路和导流筋,能够防止雾化液泄漏,提高了产品的可靠性和用户体验,同时保持了气流的顺畅流动。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种雾化器,包括外壳、设置在所述外壳内部的雾化组件以及设置在所述外壳底部的导气支架,所述导气支架包括气道部,所述气道部包括绕气回路和设置在绕气回路内的多组筋板单元,外界空气经绕气回路流向雾化组件,所述筋板单元沿所述绕气回路的中心线方向间隔分布,所述筋板单元包括分别固定于所述绕气回路相对两侧壁的上筋板和下筋板,且相邻筋板单元的上筋板与下筋板在所述绕气回路的中心线方向上呈交错排列,位于所述绕气回路同一侧壁的相邻上筋板之间、或相邻下筋板之间,与所述绕气回路的内壁共同围合形成独立的分段储液仓,当少量雾化液从雾化组件渗出时,雾化液留存在分段储液仓中。

3、进一步的,所述导气支架还包括开设在中央的安装槽、位于顶部的扣合部以及底端部,所述安装槽内固定安装雾化组件的底端部分,在所述安装槽的底部开设有进气槽,所述进气槽的直径小于安装槽的直径。

4、进一步的,所述雾化器还包括密封件和底盖,所述密封件位于导气支架的上部,所述密封件的外侧面上设置有密封筋。

5、进一步的,所述密封件的底部设置有卡槽部,所述扣合部与所述卡槽部相配合,所述扣合部与所述卡槽部进行扣合固定。

6、进一步的,所述进气通道的一端设置在所述底端部的底面,所述进气通道的另一端与所述绕气回路连通,所述进气口位于远离所述进气通道的一侧面上,所述进气口分别与所述进气槽和所述绕气回路的另一端连通。

7、进一步的,所述相邻筋板单元的上筋板与下筋板的投影部分重叠。

8、进一步的,所述导气支架的底端部上开设有电极安装孔,所述电极安装孔位于所述安装槽的下方,所述电极安装孔设置有两个,所述电极安装孔内分别安装有正负电极。

9、进一步的,所述雾化器还包括注液塞,所述密封件上开设有贯穿的注液孔,所述导气支架上还开设有放置孔,所述放置孔的位置与所述密封件上的注液孔相配合,所述注液塞通过放置孔进行安装,并通过所述注液塞将所述注液孔进行密封。

10、进一步的,所述底端部位于气道部的下方,所述底端部的侧面开设有环形密封槽,所述环形密封槽内设置有密封环。

11、本实用新型还提供一种气溶胶生成装置,包括上述的雾化器。

12、本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的、雾化器及气溶胶生成装置通过在导气支架上设置绕气回路,并用导流筋将气道分段阻隔开,形成多个分段储液仓;当有烟液从雾化芯渗出时,烟液可以储存在气道分段仓内,避免烟液漏出;有效防止了雾化液泄漏,提高了产品的可靠性和用户体验,同时保持了气流的顺畅流动。

1.一种雾化器,其特征在于,包括外壳、设置在所述外壳内部的雾化组件以及设置在所述外壳底部的导气支架,所述导气支架包括气道部,所述气道部包括绕气回路和设置在绕气回路内的多组筋板单元,外界空气经绕气回路流向雾化组件,所述筋板单元沿所述绕气回路的中心线方向间隔分布,所述筋板单元包括分别固定于所述绕气回路相对两侧壁的上筋板和下筋板,且相邻筋板单元的上筋板与下筋板在所述绕气回路的中心线方向上呈交错排列,位于所述绕气回路同一侧壁的相邻上筋板之间、或相邻下筋板之间,与所述绕气回路的内壁共同围合形成独立的分段储液仓,当少量雾化液从雾化组件渗出时,雾化液留存在分段储液仓中。

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述导气支架还包括开设在中央的安装槽、位于顶部的扣合部以及底端部,所述安装槽内固定安装雾化组件的底端部分,在所述安装槽的底部开设有进气槽,所述进气槽的直径小于安装槽的直径。

3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括密封件和底盖,所述密封件位于导气支架的上部,所述密封件的外侧面上设置有密封筋。

4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述密封件的底部设置有卡槽部,所述扣合部与所述卡槽部相配合,所述扣合部与所述卡槽部进行扣合固定。

5.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,进气通道的一端设置在所述底端部的底面,所述进气通道的另一端与所述绕气回路连通,进气口位于远离所述进气通道的一侧面上,所述进气口分别与所述进气槽和所述绕气回路的另一端连通。

6.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述相邻筋板单元的上筋板与下筋板的投影部分重叠。

7.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述导气支架的底端部上开设有电极安装孔,所述电极安装孔位于所述安装槽的下方,所述电极安装孔设置有两个,所述电极安装孔内分别安装有正负电极。

8.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括注液塞,所述密封件上开设有贯穿的注液孔,所述导气支架上还开设有放置孔,所述放置孔的位置与所述密封件上的注液孔相配合,所述注液塞通过放置孔进行安装,并通过所述注液塞将所述注液孔进行密封。

9.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述底端部位于气道部的下方,所述底端部的侧面开设有环形密封槽,所述环形密封槽内设置有密封环。

10.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的雾化器。