用于电子雾化装置的多孔体元件的制备方法及多孔体元件与流程

摘要: 本申请涉及电子雾化,尤其涉及一种用于电子雾化装置的多孔体元件的制备方法及多孔体元件。背景技术:1、烟制品(例如,香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾...
用于电子雾化装置的多孔体元件的制备方法及多孔体元件与流程

本申请涉及电子雾化,尤其涉及一种用于电子雾化装置的多孔体元件的制备方法及多孔体元件。

背景技术:

1、烟制品(例如,香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

2、此类产品的示例为加热装置,其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如,该材料可为烟草或其他非烟草产品,这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为另一示例,存在有气溶胶提供制品,例如,所谓的电子雾化装置。这些装置通常包含液体,该液体被加热以使其发生汽化,从而产生可吸入的气溶胶;该液体可包含尼古丁和/或芳香剂和/或气溶胶生成物质(例如,甘油)。已知的电子雾化装置,通过柱状的多孔陶瓷吸取液体基质,并由加热元件结合于多孔陶瓷上加热雾化液体基质生成气溶胶;其中,多孔陶瓷内的无序微孔是陶瓷生胚内添加造孔剂颗粒烧结形成的。

技术实现思路

1、本申请的一个实施例提供一种电子雾化装置,包括:

2、储液腔,用于存储液体基质;

3、多孔体元件,被布置成接收所述储液腔的液体基质;

4、加热元件,至少部分形成或结合于所述多孔体元件上,并用于加热所述多孔体元件内的至少部分液体基质以生成气溶胶;

5、所述多孔体元件内具有交联网状的导液通道,所述导液通道基本是围绕多孔体元件的轴向方向螺旋延伸的。

6、在一些实施例中,所述导液通道基本沿轴向贯穿所述多孔体元件。

7、在一些实施例中,所述导液通道包括:

8、若干第一通道,沿所述多孔体元件的轴向延伸;

9、若干第二通道,沿所述多孔体元件的轴向间隔布置;所述第二通道基本是垂直于多孔体元件的轴向的平面螺旋形;所述若干第二通道与所述若干第一通道相交,进而使所述导液通道呈交联网状。

10、在一些实施例中,所述多孔体元件包括沿轴向方向相背的第一侧和第二侧;

11、所述第一通道从所述第一侧贯穿至所述第二侧。

12、在一些实施例中,所述多孔体元件内还具有若干无序的微孔。

13、在一些实施例中,所述多孔体元件内还界定有沿轴向贯穿所述多孔体元件的气孔,所述气孔至少部分围绕或界定输出气溶胶的气流通道。

14、在一些实施例中,所述多孔体元件包括沿径向方向由外向内布置的第一部分和第二部分;

15、所述第一部分的表观密度大于所述第二部分的表观密度,进而由所述第一部分在所述第二部分外侧界定所述多孔体元件的强度增强区域。

16、在一些实施例中,所述多孔体元件沿轴向方向的尺寸,小于所述多孔体元件的直径。

17、本申请的又一个实施例还提出一种用于电子雾化装置的多孔体元件,所述多孔体元件内具有交联网状的导液通道,所述导液通道基本是围绕多孔体元件的轴向方向螺旋延伸的。

18、本申请的又一个实施例还提出一种用于电子雾化装置的多孔体元件,所述多孔体元件内布置有:

19、若干第一通道,沿所述多孔体元件的轴向延伸;

20、若干第二通道,沿所述多孔体元件的轴向间隔布置;所述第二通道基本是垂直于多孔体元件的轴向的平面螺旋形;所述若干第二通道与所述若干第一通道相交,进而使所述导液通道呈交联网状。

21、本申请的又一个实施例还提出一种电子雾化装置,包括:

22、储液腔,用于存储液体基质;

23、多孔体元件,被布置成接收所述储液腔的液体基质;

24、加热元件,至少部分形成或结合于所述多孔体元件上,并用于加热所述多孔体元件内的至少部分液体基质以生成气溶胶;

25、所述多孔体元件内布置有若干导液通道,所述若干导液通道沿所述多孔体元件的径向方向间隔地布置;以及所述导液通道被布置成是围绕所述多孔体元件的轴向的交联网状。

26、以上电子雾化装置,多孔体元件内具有围绕轴向螺旋延伸的交联网状的导液通道,对于增加多孔体元件吸附和保持液体基质的能力并阻止雾化过程中气溶胶反向推动液体基质导致的局部供液不足是有利的。

27、本申请的又一个实施例还提出一种用于电子雾化装置的多孔体元件的制备方法,所述方法包括:

28、获取可烧失的交联网状前体,并通过浆料包覆至少一个所述交联网状前体形成生胚基片;

29、将所述生胚基片螺旋卷绕成柱状形状或环形形状的生胚,并对所述生胚进行烧结。

30、在一些实施例中,所述交联网状前体由可烧失的有机纤维材料制备。

31、在一些实施例中,所述生胚基片的厚度介于60μm~200μm。

32、在一些实施例中,所述浆料包括陶瓷或玻璃原料、以及树脂。

33、在一些实施例中,所述浆料还包括粉末或颗粒状的造孔剂。

34、在一些实施例中,所述生胚基片中造孔剂所占的体积与所述交联网状前体所占的体积之比为0.5~1.5:1。

35、在一些实施例中,所述交联网状前体是由沿第一方向延伸的若干第一编织丝、以及沿第二方向延伸的第二编织丝编织的。

36、在一些实施例中,所述第一编织丝和/或第二编织丝的直径,大于所述造孔剂的平均粒径。

37、本申请的又一个实施例还提出一种用于电子雾化装置的多孔体元件的制备方法,所述方法包括:

38、获取可烧失的交联网状前体,并通过浆料包覆至少一个所述交联网状前体形成生胚基片;

39、将多个所述生胚基片层叠形成生胚前体;

40、将所述生胚前体卷绕成柱状形状或环形形状的生胚,并对所述生胚进行烧结。

41、本申请的又一个实施例还提出一种根据以上用于电子雾化装置的多孔体元件的制备方法制备获得的多孔体元件。

42、以上多孔体元件的制备方法,通过具有交联网状前体的生胚基片螺旋卷绕的生胚烧结制备多孔体元件,可具有增强的蓄液和导液能力。

1.一种用于电子雾化装置的多孔体元件的制备方法,其特征在于,所述方法包括:

2.如权利要求1所述的用于电子雾化装置的多孔体元件的制备方法,其特征在于,所述交联网状前体由可烧失的有机纤维材料制备。

3.如权利要求1或2所述的用于电子雾化装置的多孔体元件的制备方法,其特征在于,所述生胚基片的厚度介于60μm~200μm。

4.如权利要求1或2所述的用于电子雾化装置的多孔体元件的制备方法,其特征在于,所述浆料包括陶瓷或玻璃原料、以及树脂。

5.如权利要求4所述的用于电子雾化装置的多孔体元件的制备方法,其特征在于,所述浆料还包括粉末或颗粒状的造孔剂。

6.如权利要求5所述的用于电子雾化装置的多孔体元件的制备方法,其特征在于,所述生胚基片中造孔剂所占的体积与所述交联网状前体所占的体积之比为0.5~1.5:1。

7.如权利要求4所述的用于电子雾化装置的多孔体元件的制备方法,其特征在于,所述交联网状前体是由沿第一方向延伸的若干第一编织丝、以及沿第二方向延伸的第二编织丝编织的。

8.如权利要求7所述的用于电子雾化装置的多孔体元件的制备方法,其特征在于,所述第一编织丝和/或第二编织丝的直径,大于所述造孔剂的平均粒径。

9.一种用于电子雾化装置的多孔体元件的制备方法,其特征在于,所述方法包括:

10.一种用于电子雾化装置的多孔体元件,其特征在于,根据权利要求1至9任一项所述的用于电子雾化装置的多孔体元件的制备方法制备获得。