气溶胶生成装置、系统和控制方法与流程

本技术涉及气溶胶生成，更具体而言，涉及一种气溶胶生成装置、系统和控制方法。

背景技术：

1、气溶胶生成装置是通过加热气溶胶生成介质以产生气溶胶的一类小型电子设备。目前，气溶胶生成介质有固态和液态两种主流形式，由于固态的气溶胶生成介质与液态的气溶胶生成介质加热雾化特性不同，固态和液态的气溶胶生成介质分别需要搭载两种类型的消耗组件，并采用两种不同的气溶胶生成装置进行加热。然而，对于习惯使用固液两种气溶胶生成介质的用户，抽吸时需要频繁切换抽吸器具，造成操作不便。

技术实现思路

1、本技术实施方式提供了一种气溶胶生成装置、系统和控制方法，并至少用于提高抽吸固液两种气溶胶生成介质的便利性。

2、第一方面，本技术实施方式提供一种气溶胶生成装置，其包括：

3、壳体形成有容纳腔，容纳腔用于可互换地容纳第一消耗组件和第二消耗组件的其中之一，第一消耗组件包括固态的气溶胶生成介质，第二消耗组件包括液态的气溶胶生成介质，第一消耗组件包括可完全容纳于容纳腔的第一插入段，第二消耗组件包括可完全容纳于容纳腔的第二插入段，第一插入段和第二插入段的外边界均与容纳腔的内边界匹配；

4、第一加热组件设置在容纳腔的至少一侧和/或第一消耗组件上，当第一消耗组件插入容纳腔后，第一加热组件将对第一消耗组件启动加热；

5、第二加热组件，第二加热组件设置在容纳腔的至少一侧和/或第二消耗组件上，当第二消耗组件插入容纳腔后，第二加热组件将对第二消耗组件启动加热；

6、检测组件用于识别容纳腔中当前插入的消耗组件为第一消耗组件或第二消耗组件，并基于识别结果控制第一加热组件或第二加热组件启动，其中：

7、当识别到第一消耗组件时，检测组件触发第一加热组件启动加热；

8、当识别到第二消耗组件时，检测组件触发第二加热组件启动加热。

9、本技术实施方式的气溶胶生成装置，通过第一插入段和第二插入段的外边界均与容纳腔的内边界匹配，检测组件检测容纳腔中气溶胶生成介质的存在形态，从而实现对第一消耗组件和第二消耗组件的自动识别，第一加热组件在第一消耗组件插入容纳腔的情况下能够启动加热，第二加热组件在第二消耗组件插入容纳腔的情况下能够启动加热，从而气溶胶生成装置可以兼容固态和液态的两种气溶胶生成介质，提高了用户交替抽吸固态和液态两种气溶胶生成介质的便利性，也解决了用户购买上重复投入的问题。

10、在一些实施方式中，检测组件包括检测元件，检测元件环绕在容纳腔的外周侧，检测元件被配置为：当第一消耗组件插入容纳腔时输出第一电信号，且当第二消耗组件插入容纳腔时输出第二电信号，第一电信号与第二电信号具有可区分的电气特性；

11、第一加热组件被配置为在检测元件输出第一电信号的情况下能够启动加热，第二加热组件被配置为在检测元件输出第二电信号的情况下能够启动加热。

12、如此，通过检测元件在第一消耗组件插入容纳腔时输出第一电信号，并在第二雾化降插入容纳腔时输出第二电信号，第一加热组件响应第一电信号而进入待加热的准备状态，第二加热组件响应第二电信号而进入待加热的准备状态，从而第一加热组件和第二加热组件分别响应第一消耗组件和第二消耗组件的插入而准备加热，可靠性较高。

13、在一些实施方式中，第一加热组件包括第一发热体，第一发热体环设在容纳腔的外周侧。

14、如此，通过第一发热体环设在容纳腔外周侧，从而提高容纳腔周圈温度场的均匀性，进而保证加热气溶胶生成介质的周向一致性。

15、在一些实施方式中，第二加热组件包括设置在壳体上的第一触点，第一触点被构造为：当第二消耗组件插入容纳腔时，与对应设置在第二消耗组件上的第二触点形成导电连接，以使第二加热组件能够启动加热。

16、如此，通过第一触点和第二触点在第二消耗组件插入容纳腔时形成导电连接，使得第二加热组件能够启动加热，从而提高第二加热组件定向加热第二消耗组件的准确性，保障第二消耗组件插入容纳腔后才能够开始加热，避免干烧。

17、在一些实施方式中，第二加热组件还包括第二发热体，第二发热体被配置为在第一触点和第二触点形成导电连接的情况下接电，并能够在接电后产生热量；

18、第二发热体设置在第二消耗组件上，或，设置在壳体上并位于容纳腔的至少一侧。

19、如此，通过第二发热体设置在第二消耗组件上或位于容纳腔的至少一侧，第二发热体在第一触点和第二触点形成导电连接的情况下能够接电并产生热量，从而保障第二发热体在第二消耗组件插入容纳腔中正确的位置时才进行加热，而在第二消耗组件与壳体分离或安装错位的情况下第二发热体断电，提高了安全性。

20、在一些实施方式中，第二发热体设置在第二消耗组件上并与第二触点电连接。

21、如此，第二发热体设置在第二消耗组件上，从而进一步保障第二发热体在第一触点和第二触点接通后才能进行发热，并且有利于节省壳体内的空间。

22、在一些实施方式中，气溶胶生成装置形成有与容纳腔连通的气道，气道内设置有感应件，感应件与第二加热组件电连接，感应件用于感应气道中的抽吸气流。

23、如此，通过感应件感应抽吸气流，并与第二加热组件电连接，从而使得第二加热组件可以响应于用户的抽吸过程而开始或停止加热，提升用户的使用感受。

24、在一些实施方式中，第二加热组件包括第一触点、第二触点和第二发热体，第一触点设置在壳体上并与感应件电连接，第二触点设置在第二消耗组件上并与第二发热体连接，第一触点在第二消耗组件容纳在容纳腔的情况下与第二触点接通，第二发热体被配置为在感应件感应到气道中存在抽吸气流的情况下启动加热。

25、如此，通过第一触点与感应件电连接，第二触点设置在第二消耗组件上并与第二发热体连接，从而使得第一触点和第二触点可以与感应件共同控制第二加热组件的状态，保障第二加热组件在第二消耗组件装入容纳腔中的正确位置且用户开始抽吸时才能启动加热，实现即抽即热的效果。

26、在一些实施方式中，壳体形成有可开合的装载孔，装载孔与容纳腔相对，装载孔在打开的状态下连通容纳腔和壳体的外部环境，以允许第一消耗组件或第二消耗组件穿过装载孔插入容纳腔，且装载孔在关闭的状态下隔断容纳腔和壳体的外部环境。

27、如此，通过装载孔在关闭状态下隔断容纳腔和壳体的外部环境，从而保护容纳腔不易受外部的异物侵蚀污染，提高气溶胶生成装置的使用寿命，而装载孔可开合的设计也便于用户使用。

28、第二方面，本技术实施方式提供一种气溶胶生成系统，其包括上述任一实施方式的气溶胶生成装置以及第一消耗组件和第二消耗组件中的至少一者。

29、本技术实施方式的气溶胶生成系统包括上述任一实施方式的气溶胶生成装置，因此，其具有本技术实施方式的气溶胶生成装置的全部有益效果。

30、第三方面，本技术实施方式提供一种气溶胶生成装置的控制方法，气溶胶生成装置包括：

31、形成有容纳腔的壳体，容纳腔用于可互换地容纳第一消耗组件和第二消耗组件的其中之一；

32、第一加热组件，第一加热组件用于加热第一消耗组件；

33、第二加热组件，第二加热组件用于加热第二消耗组件，第一消耗组件包括固态的气溶胶生成介质，第二消耗组件包括液态的气溶胶生成介质，控制方法包括以下步骤：

34、识别容纳腔中的气溶胶生成介质的存在形态；

35、当识别到容纳在容纳腔中的气溶胶生成介质为固态，第一加热组件能够启动加热；

36、当识别到容纳在容纳腔中的气溶胶生成介质为液态，第二加热组件能够启动加热。

37、本技术实施方式的控制方法应用于上述任一实施方式的气溶胶生成装置和气溶胶生成系统，并可兼容固态和液态两种气溶胶生成介质的加热过程，提高了用户的使用便利性。

38、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。