一种鲜食物料冷链低波动的冷藏存放设备的制作方法

本发明涉及冷藏设备，具体是一种鲜食物料冷链低波动的冷藏存放设备。

背景技术：

1、鲜食物料如饭团、寿司、沙拉、即食便当等在加工、中转暂存和供应链周转过程中，需要在低温环境下存放，以抑制微生物繁殖和品质劣变。此类物料通常具有较高的水分活度和热敏性，对存放环境的温度稳定性要求极高，温度波动过大会导致物料表面水分流失、口感变差、微生物超标等问题。

2、目前，鲜食物料的冷链存放主要采用冷库或冷藏柜。冷库空间大，但存取物料时需整体开门，冷量损失严重，库内温度波动大，且不同位置的温度分布不均匀，靠近门口或风口的物料易受温度冲击。冷藏柜虽分区相对独立，但多为固定式隔层结构，取放物料时需打开柜门并探入柜内操作，存取不便，同样存在冷量流失和温度波动问题。此外，现有冷藏设备缺乏对单个存放单元的独立控制能力，当需要取放某一特定物料时，往往需要整层或整柜开启，影响了其他物料的存储环境稳定性。

3、在制冷控制方面，现有设备多采用单一温度传感器和定频制冷控制，无法根据各存放区域的实际温度进行差异化供冷，也难以在开关门或物料进出时快速补偿冷量损失。对于鲜食物料而言，这种粗放的控制方式极易造成局部超温或过冷，影响食品品质和食用安全。

4、因此，亟需一种能够实现分区独立供冷、独立取放物料、具备多点多层温度监测和自适应制冷调控能力的鲜食物料冷链低波动冷藏存放设备，以保障鲜食物料在冷链各环节中的品质稳定和食用安全。

技术实现思路

1、本发明提供一种鲜食物料冷链低波动的冷藏存放设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种鲜食物料冷链低波动的冷藏存放设备，包括底座，底座上表面中部固定连接支撑柱。支撑柱的上部固定连接储存箱机构，储存箱机构和底座之间设有支撑供冷机构。储存箱机构的周向设有若干个独立存放机构，储存箱机构的上部设有升降调节壳机构。升降调节壳机构上设有若干个插杆连接机构，底座和支撑柱上设有旋转驱动机构。

4、支撑供冷机构用以对储存箱机构进行支撑，同时向储存箱机构内分区供冷。储存箱机构用以实现分区储存。独立存放机构用以物料进行独立放置。升降调节壳机构用以控制插杆连接机构和独立存放机构的连接状态，进而带动所有独立存放机构升降，便于存放取拿全部物料。旋转驱动机构用以独立驱动指定的独立存放机构，实现指定独立存放机构的升降。

5、进一步地，所述储存箱机构包括固定于支撑柱顶部的储存圆筒，储存圆筒的轴线和支撑柱的轴线重合。储存圆筒的内部中部固定连接中柱，中柱和储存圆筒之间固定连接若干个隔板。储存圆筒的下部设有若干个下限位孔，上部设有若干个上限位孔。中柱和相邻的隔板构成密闭独立空间，储存圆筒的侧边设有若干个供冷槽。

6、进一步地，所述支撑供冷机构包括固定于底座上表面的导气管，导气管的顶部固定连接导气环。导气环的内侧设有若干个电控供气阀，电控供气阀和供冷槽连通。底座内设有制冷机，制冷机的出气口和导气管连通。导气环设于储存圆筒的外侧，导气环的内壁紧贴在储存圆筒外壁上。

7、进一步地，所述独立存放机构包括底部密封板，底部密封板的底部固定连接限位插板。底部密封板的外径大于下限位孔的内径，限位插板的外径和下限位孔的内径尺寸相同。底部密封板和限位插板转动连接螺纹杆，螺纹杆穿过底部密封板和限位插板。螺纹杆的上部螺纹连接螺纹套筒，螺纹套筒的外侧固定连接若干个沿竖向设置的放置盘。螺纹套筒的顶部固定连接顶板，顶板的外径大于上限位孔的内径。顶板的上表面固定连接提拉杆，提拉杆的侧向设有提拉通孔。限位插板的底部设有伸缩联动机构。

8、进一步地，所述伸缩联动机构包括固定于限位插板底部的安装壳，螺纹杆的底部固定连接伸缩套筒。螺纹杆穿过安装壳并与其转动连接。安装壳内滑动连接滑块，滑块的横截面为矩形。滑块的底部固定连接伸缩杆，伸缩杆穿过伸缩套筒和安装壳并与其滑动连接。伸缩杆的下端固定连接第一齿轮。安装壳的侧边螺纹连接调节螺纹杆，调节螺纹杆穿过安装壳。调节螺纹杆上位于安装壳外的一端固定连接转动把手，另一端铰接第三球轴。第三球轴固定连接第三连杆，第三连杆固定连接第四球轴。第四球轴铰接套环，套环位于伸缩杆的外侧并与其转动连接。

9、进一步地，所述升降调节壳机构包括固定于储存圆筒上表面中部的第一直线电机，第一直线电机的顶部固定连接升降盘。升降盘的侧边固定连接安装环，升降盘的上表面中部固定连接第二直线电机，第二直线电机的顶部固定连接调节盘。

10、进一步地，所述插杆连接机构包括设于调节盘侧边的第一球轴，第一球轴和调节盘铰接。第一球轴固定连接第一连杆，第一连杆远离第一球轴的一端固定连接第二球轴。第二球轴铰接第二连杆，第二连杆为水平设置。第二连杆穿过安装环并与其滑动连接，第二连杆的外径和提拉通孔的内径尺寸相同，第二连杆和提拉通孔的位置相对应。

11、进一步地，所述旋转驱动机构包括固定于底座上的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第二齿轮。支撑柱的外侧转动连接旋转套筒，旋转套筒的外侧固定连接第三齿轮，第三齿轮和第二齿轮啮合。旋转套筒的外侧固定连接第四齿轮，伸缩联动机构用以控制第一齿轮与第四齿轮啮合。

12、进一步地，所述设备还包括调控系统，包括控制器、分布式循环送风组件、自适应制冷调节组件、温度补偿单元、湿度补偿单元以及多点温度采集模块。多点温度采集模块分别设于储存箱机构由中柱和隔板构成的密闭独立空间内以及独立存放机构的物料堆叠层间，用于实时采集腔体不同区域和物料堆叠层间的温度数据。控制器分别与多点温度采集模块、分布式循环送风组件、自适应制冷调节组件、温度补偿单元、湿度补偿单元以及支撑供冷机构中的电控供气阀电性连接。控制器被配置为：基于多点温度采集模块实时采集的温度数据，动态联动调节自适应制冷调节组件的制冷输出功率与分布式循环送风组件的风量大小，以抑制开关门及物料进出带来的温度冲击，同时控制温度补偿单元和湿度补偿单元对腔体内部环境进行调控，将设备内部稳定维持在4℃冷藏工况，抑制腔体内温度波动幅度，降低鲜食物料表面水分流失。

13、相比于现有技术，本发明的有益效果：

14、1、本发明能够适配鲜食工厂中转暂存、供应链冷链周转、鲜食半成品存放等多场景使用，可对饭团、寿司、沙拉、即食便当等各类鲜食物料实现稳定低波动冷藏保藏，有效规避局部超温带来的食品品质劣变风险，保障鲜食物料口感与食用安全，提升鲜食物料冷链存储阶段保鲜效果。

15、2、储存箱机构通过中柱和隔板构成多个密闭独立空间，各空间独立供冷，独立存放机构独立放置物料，避免了物料之间的串味和交叉污染，实现了分区独立储存。

16、3、支撑供冷机构的导气环和电控供气阀可对各分区独立供冷，配合调控系统的多点温度采集模块和自适应制冷调节组件，可根据各区域实际温度动态调节供冷量，实现差异化精准供冷。

17、4、升降调节壳机构可同时带动所有独立存放机构升降，便于批量存取物料；旋转驱动机构可独立驱动指定独立存放机构升降，实现单份物料的精准取放，减少冷量损失。

18、5、伸缩联动机构通过调节螺纹杆和连杆结构控制第一齿轮与第四齿轮的啮合状态，实现旋转驱动机构对指定独立存放机构的独立驱动，结构巧妙，控制灵活。

19、6、调控系统通过分布式循环送风组件、温度补偿单元和湿度补偿单元的协同工作，在开关门及物料进出时快速补偿冷量和湿度，抑制温度波动，将设备内部稳定维持在4℃冷藏工况，降低鲜食物料表面水分流失。