一种管冰机双束组错相位连续制冰脱冰系统的制作方法

本发明涉及管冰机，特别涉及一种管冰机双束组错相位连续制冰脱冰系统。

背景技术：

1、管冰机作为工业制冰的核心设备，其依靠制冷剂在蒸发器壳程内蒸发吸热，使铜管内壁喷淋的水冻结形成管状冰柱，冰层达到设定厚度后，采用压缩机高温排气进行热气脱冰，管冰依靠自重脱落，再经切冰机构切断为定长管冰。

2、现有常规管冰机蒸发器内部所有管束为同一工作腔，全部管束同步完成制冰、同步进行热气脱冰，在脱冰周期内整机停止制冰作业，存在明显的产冰空档，制约设备单位时间产冰能力；同时整机同步脱冰时，全部管束切换为冷凝放热工况，系统排气压力、吸气压力产生波动，压缩机承受较大的工况冲击。

3、因此，有必要提供一种管冰机双束组错相位连续制冰脱冰系统解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种管冰机双束组错相位连续制冰脱冰系统，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种管冰机双束组错相位连续制冰脱冰系统，包括：

3、蒸发器，所述蒸发器内设置有多组铜管；多组铜管被划分为束组a以及束组b；

4、排气口，设于所述蒸发器壳体的顶端且位于束组a以及束组b处；

5、供液接口、脱冰排液出口以及热气进口，设于所述蒸发器壳体的底端且对应于束组a以及束组b分组设置；

6、分水板，设置于蒸发器的顶端位置以分别向束组a以及束组b的铜管内导入制冰用水；

7、切冰机构，设置于蒸发器底端下管板的底部以将铜管内脱落的冰柱切断。

8、作为本发明进一步的方案：所述蒸发器的顶端处设置有上管板，所述铜管固定于上管板与下管板之间，且上管板与下管板之间固定有隔板，所述隔板用于将蒸发器内的铜管划分为束组a以及束组b。

9、作为本发明进一步的方案：所述分水板设置于所述束组a与束组b的分界处且相对于所述上管板固定连接。

10、作为本发明进一步的方案：所述切冰机构包括同轴布置的转动柱以及转动环，所述转动柱设于下管板的底部轴线处并相对于所述下管板转动设置，所述转动环同轴套设于转动柱的外侧且二者之间周向固设有接冰板以及切冰刀；

11、所述接冰板上设置有通槽，所述切冰刀设置于接冰板上方且与所述通槽对齐，所述切冰刀与所述下管板的底部相接触。

12、作为本发明进一步的方案：所述切冰刀的两端均固定有连接头，所述切冰刀通过所述连接头与所述转动柱以及转动环相连接，所述切冰刀设置为相对于转动柱以及转动环可沿竖向移动的状态，且所述切冰刀在竖直移动过程中可绕水平轴线翻转180°。

13、作为本发明进一步的方案：所述连接头远离切冰刀的一端固定有转轴，所述转轴端部设有竖向布置的连接板，转轴与所述连接板转动连接，位于转动柱处的连接板沿轴线方向向下贯穿转动柱设置并与其滑动配合，位于转动环处的连接板沿轴线方向向下贯穿转动环设置并与其滑动配合；

14、所述转轴外侧通过单向轴承转动套设有齿轮，所述转动柱以及所述转动环处均固定有齿条，使得齿轮随切冰刀沿竖直方向移动时能够与所述齿条啮合。

15、作为本发明进一步的方案：所述转动柱以及所述转动环处均设置有驱动组件，所述驱动组件被配置为可带动所述连接板沿竖直方向移动以带动所述切冰刀翻转。

16、作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括相对于转动环或者转动柱固定的环体，环体包括设置于转动柱底部的内固定环以及设于转动环底部的外固定环；所述环体内侧周壁设有定位槽以及与之相连通的导向槽，导向槽相对于所述定位槽沿环体轴线方向向下凸出竖直，且导向槽与定位槽相交的两端分别设有第一导向件以及第二导向件，所述第一导向件以及第二导向件均与环体铰接，所述环体的外侧设有电动推杆，电动推杆的尾端与所述环体铰接，电动推杆的输出端与所述第一导向件铰接，所述连接板底端设有与定位槽以及导向槽滑动配合的连接轴。

17、作为本发明进一步的方案：第一导向件的外侧固定设置有凸轴，电动推杆输出端固定的套环套接于所述凸轴外侧。

18、作为本发明进一步的方案：电动推杆尾端与环体的铰接轴线、电动推杆输出端与第一导向件的铰接轴线，以及第一导向件与环体的铰接轴线三者相互平行布置。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：将蒸发器内部的铜管分隔为束组a与束组b，两组管束错相位交替进行制冰、脱冰作业，任意时刻均保持其中一组管束处于制冰状态，消除传统管冰机整机同步脱冰带来的产冰空档；脱冰过程中，制冰侧管束持续进行蒸发制冷，可持续为压缩机提供稳定的吸气气源，规避全部管束同时切换至冷凝工况的问题，大幅降低制冷系统排气压力、吸气压力的波动幅值，减轻压缩机承受的工况冲击，延长压缩机的使用寿命。

1.一种管冰机双束组错相位连续制冰脱冰系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种管冰机双束组错相位连续制冰脱冰系统，其特征在于：所述蒸发器（1）的顶端处设置有上管板（107），所述铜管（105）固定于上管板（107）与下管板（104）之间，且上管板（107）与下管板（104）之间固定有隔板（106），所述隔板（106）用于将蒸发器（1）内的铜管（105）划分为束组（a）以及束组（b）。

3.根据权利要求2所述的一种管冰机双束组错相位连续制冰脱冰系统，其特征在于：所述分水板（108）设置于所述束组（a）与束组（b）的分界处且相对于所述上管板（107）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管冰机双束组错相位连续制冰脱冰系统，其特征在于：所述切冰机构包括同轴布置的转动柱（18）以及转动环（10），所述转动柱（18）设于下管板（104）的底部轴线处并相对于所述下管板（104）转动设置，所述转动环（10）同轴套设于转动柱（18）的外侧且二者之间周向固设有接冰板（17）以及切冰刀（16）；

5.根据权利要求4所述的一种管冰机双束组错相位连续制冰脱冰系统，其特征在于：所述切冰刀（16）的两端均固定有连接头（21），所述切冰刀（16）通过所述连接头（21）与所述转动柱（18）以及转动环（10）相连接，所述切冰刀（16）设置为相对于转动柱（18）以及转动环（10）可沿竖向移动的状态，且所述切冰刀（16）在竖直移动过程中可绕水平轴线翻转180°。

6.根据权利要求5所述的一种管冰机双束组错相位连续制冰脱冰系统，其特征在于：所述连接头（21）远离切冰刀（16）的一端固定有转轴（22），所述转轴（22）端部设有竖向布置的连接板（25），转轴（22）与所述连接板（25）转动连接，位于转动柱（18）处的连接板（25）沿轴线方向向下贯穿转动柱（18）设置并与其滑动配合，位于转动环（10）处的连接板（25）沿轴线方向向下贯穿转动环（10）设置并与其滑动配合；

7.根据权利要求6所述的一种管冰机双束组错相位连续制冰脱冰系统，其特征在于：所述转动柱（18）以及所述转动环（10）处均设置有驱动组件，所述驱动组件被配置为可带动所述连接板（25）沿竖直方向移动以带动所述切冰刀（16）翻转。

8.根据权利要求7所述的一种管冰机双束组错相位连续制冰脱冰系统，其特征在于：所述驱动组件包括相对于转动环（10）或者转动柱（18）固定的环体，环体包括设置于转动柱（18）底部的内固定环（14）以及设于转动环（10）底部的外固定环（13）；所述环体内侧周壁设有定位槽（1401）以及与之相连通的导向槽（1402），导向槽（1402）相对于所述定位槽（1401）沿环体轴线方向向下凸出竖直，且导向槽（1402）与定位槽（1401）相交的两端分别设有第一导向件（27）以及第二导向件（26），所述第一导向件（27）以及第二导向件（26）均与环体铰接，所述环体的外侧设有电动推杆，电动推杆的尾端与所述环体铰接，电动推杆的输出端与所述第一导向件（27）铰接，所述连接板（25）底端设有与定位槽（1401）以及导向槽（1402）滑动配合的连接轴（28）。

9.根据权利要求8所述的一种管冰机双束组错相位连续制冰脱冰系统，其特征在于：第一导向件（27）的外侧固定设置有凸轴，电动推杆输出端固定的套环套接于所述凸轴外侧。

10.根据权利要求8所述的一种管冰机双束组错相位连续制冰脱冰系统，其特征在于：电动推杆尾端与环体的铰接轴线、电动推杆输出端与第一导向件（27）的铰接轴线，以及第一导向件（27）与环体的铰接轴线三者相互平行布置。