一种机电房的电缆安装辅助器的制作方法

本技术涉及电缆安装有固定夹领域，具体是一种机电房的电缆安装辅助器。

背景技术：

1、机电房内的电缆一般沿墙体分布，需要对电缆的位置进行固定，避免出现电缆位置随意挪动的情况。

2、在现有技术中，一般采用安装卡扣对线缆位置进行固定，一般将安装卡扣固定安装于墙体上，之后将电缆与卡扣进行固定，但是在实际操作过程中，容易出现卡扣出现歪曲的情况，如：在线缆沿水平状态延伸分布时，而卡扣固定完成后，存在固定后呈倾斜状态，如此即会导致线缆弯曲分布，导致线缆布置长度增加，且不美观。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决背景技术中提出的问题，提供一种机电房的电缆安装辅助器。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电房的电缆安装辅助器，包括固定板，所述固定板的底端一体成型有向下突出的突出柱，所述突出柱的底端一体成型有垫板，所述固定板的内部开设有贯穿至所述垫板下方的贯穿孔，所述固定板的底端设置有延伸至所述固定板上方的转动机构，所述转动机构的顶部固定安装有下连接件，所述下连接件的顶部通过连接机构安装有上连接件，所述固定板的顶部与转动机构通过锁紧机构相连。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括与所述固定板内部转动连接的转动柱，所述转动柱的底端一体成型有防脱板，所述防脱板位于所述固定板的下方，所述防脱板的直径大于所述转动柱的直径，所述转动柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板位于所述固定板的上方。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括一体成型于所述下连接件两端的固定耳板，所述固定耳板的顶部焊接有向下突出的一号螺柱，所述一号螺柱的外壁套接有连接耳板，所述一号螺柱的外壁螺纹连接有对所述连接耳板进行压紧的锁紧螺帽。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧机构包括开设于所述顶板内部的弧形槽，所述弧形槽的两端互不连通，所述固定板的顶部焊接有三个向上突出的二号螺柱，三个所述二号螺柱在周向上等距分布，所述二号螺柱的外壁螺纹连接有对所述顶板进行限位的连接螺帽。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的中心处开设有供所述转动柱进行转动的圆孔，所述弧形槽的圆心与所述转动柱的圆心相重合。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、通过设置转动机构与锁紧机构，在装置固定后，若存在偏转问题，可以通过转动机构调节上连接件、下连接件的角度，使装置在固定后，仍然可以进行调节，避免因偏转而导致的线缆分布长度增加的问题。

1.一种机电房的电缆安装辅助器，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的底端一体成型有向下突出的突出柱（2），所述突出柱（2）的底端一体成型有垫板（3），所述固定板（1）的内部开设有贯穿至所述垫板（3）下方的贯穿孔（4），所述固定板（1）的底端设置有延伸至所述固定板（1）上方的转动机构，所述转动机构的顶部固定安装有下连接件（6），所述下连接件（6）的顶部通过连接机构安装有上连接件（9），所述固定板（1）的顶部与转动机构通过锁紧机构相连。

2.根据权利要求1所述的一种机电房的电缆安装辅助器，其特征在于，所述转动机构包括与所述固定板（1）内部转动连接的转动柱（15），所述转动柱（15）的底端一体成型有防脱板（16），所述防脱板（16）位于所述固定板（1）的下方，所述防脱板（16）的直径大于所述转动柱（15）的直径，所述转动柱（15）的顶部固定安装有顶板（5），所述顶板（5）位于所述固定板（1）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种机电房的电缆安装辅助器，其特征在于，所述连接机构包括一体成型于所述下连接件（6）两端的固定耳板（7），所述固定耳板（7）的顶部焊接有向下突出的一号螺柱（8），所述一号螺柱（8）的外壁套接有连接耳板（11），所述一号螺柱（8）的外壁螺纹连接有对所述连接耳板（11）进行压紧的锁紧螺帽（10）。

4.根据权利要求3所述的一种机电房的电缆安装辅助器，其特征在于，所述锁紧机构包括开设于所述顶板（5）内部的弧形槽（14），所述弧形槽（14）的两端互不连通，所述固定板（1）的顶部焊接有三个向上突出的二号螺柱（12），三个所述二号螺柱（12）在周向上等距分布，所述二号螺柱（12）的外壁螺纹连接有对所述顶板（5）进行限位的连接螺帽（13）。

5.根据权利要求4所述的一种机电房的电缆安装辅助器，其特征在于，所述固定板（1）的中心处开设有供所述转动柱（15）进行转动的圆孔，所述弧形槽（14）的圆心与所述转动柱（15）的圆心相重合。