一种三相异步电动机绕组线圈真空浸漆处理装置的制作方法

本发明涉及浸漆处理装置领域，特别涉及一种三相异步电动机绕组线圈真空浸漆处理装置。

背景技术：

1、三相异步电动机是一种将电能（三相交流电）转换为机械能（旋转运动）的动力设备。它是目前工业领域中使用最广泛的“电动机器人”，为风机、水泵、传送带、机床等各种机械设备提供动力。

2、在对电动机绕组线圈进行浸其的过程中，主要采用常规沉浸或滴浸工艺，沉浸工艺是将预烘好的电机定子（或转子）绕组完全浸入盛有绝缘漆的漆槽中，依靠漆液的压力和毛细作用，使绝缘漆渗透到绕组匝间及绝缘层内。

3、综上所述，现有技术中的电动机绕组线圈浸漆时，由于绕组线圈由多匝漆包线紧密绕制而成，导线之间存在大量细微的毛细间隙和死角，传统的沉浸方式主要依赖漆液自身的重力渗透和毛细作用填充这些间隙，间隙内的空气在漆液进入时无法完全排出，很容易被封闭在绕组内部形成气泡，气泡的存在不仅减少了绝缘漆的填充面积，更会在高电压作用下成为局部放电的起始点，长期运行极易导致绝缘层击穿，缩短电机寿命的问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种三相异步电动机绕组线圈真空浸漆处理装置，可以解决现有技术中传统绕组线圈的沉浸方式主要依赖漆液自身的重力渗透和毛细作用填充这些间隙，间隙内的空气在漆液进入时无法完全排出，很容易被封闭在绕组内部形成气泡，气泡的存在不仅减少了绝缘漆的填充面积，更会在高电压作用下成为局部放电的起始点，长期运行极易导致绝缘层击穿，缩短电机寿命的问题。

2、一种三相异步电动机绕组线圈真空浸漆处理装置，包括用于盛放漆料的浸漆箱组件，所述浸漆箱组件的内部转动连接有用于对线圈进行浸漆的浸漆组件，所述浸漆组件的一端设置有用于进行往复运动的消泡组件；

3、所述浸漆箱组件包括固定框架，所述固定框架的顶部设置有浸漆桶，所述浸漆桶的两端伸缩设置有用于对线圈进行输送的输送板；

4、所述消泡组件包括转筒，所述转筒的内部贯穿设置有转轴，所述转筒之间阵列式设置有固定杆，所述固定杆之间等间距设置有固定块，所述转轴的一端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮；

5、所述浸漆组件包括用于放置线圈的套线架，所述套线架的顶部设置有用于夹持的抓夹，所述抓夹的顶部设置有斜面槽。

6、较佳地，所述固定块的底部开设有用于限位的释放槽，所述固定块的顶部设置有第二气缸。

7、较佳地，所述第二气缸的输出端贯穿固定块且固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有固定板。

8、较佳地，所述固定板的表面凸起有连接轴，所述抓夹通过连接轴活动连接在固定板的表面，所述抓夹的底部向内弯折有抓钩，所述抓夹之间连接有限位弹簧。

9、较佳地，所述转筒的一端设置有隔离腔，所述隔离腔的内壁开设有用于限位的限位槽。

10、较佳地，所述从动锥齿轮的底部偏心设置有用于滑动连接在限位槽内部的偏心轴。

11、较佳地，所述转轴的两端均凸起有限位凸块，所述转筒和隔离腔的相对一侧均开设有用于与限位凸块嵌合的形状相同的卡槽。

12、较佳地，所述固定框架的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有用于对转轴进行驱动的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接在转轴的一端。

13、较佳地，所述固定框架的两端对称设置有滑轨，所述输送板滑动连接在滑轨的内部，所述输送板的表面设置有用于放置套线架的定位孔。

14、较佳地，所述滑轨的侧面固定连接第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有用于带动输送板伸缩移动的连杆。

15、有益效果：

16、1、本发明通过设置消泡组件与浸漆组件协同运动，实现动态浸漆与气泡消除双重功能，驱动电机带动转轴旋转，通过锥齿轮传动和偏心机构将旋转运动转化为转筒的往复摆动，带动固定杆及固定块对漆液进行持续扰动，有效破坏漆液中形成的气泡，避免气泡附着于线圈表面或封闭于绕组间隙内，显著提升浸漆均匀性和绝缘漆的填充密度，从而提高绕组线圈的绝缘强度和耐电压性能，延长电动机的使用寿命。

17、2、本发明通过抓夹与套线架的配合结构，实现线圈的自动夹持与稳定输送，提升浸漆操作安全性，抓夹通过第二气缸驱动实现开合，斜面槽与释放槽配合确保夹持动作平稳可靠，输送板通过第一气缸驱动沿滑轨移动，配合定位孔对套线架进行精准定位，确保线圈在进出浸漆桶过程中不发生偏移或脱落，适用于批量连续化生产，提高生产效率，降低人工操作风险。

1.一种三相异步电动机绕组线圈真空浸漆处理装置，包括用于盛放漆料的浸漆箱组件（1），其特征在于，所述浸漆箱组件（1）的内部转动连接有用于对线圈进行浸漆的浸漆组件（3），所述浸漆组件（3）的一端设置有用于进行往复运动的消泡组件（2）；

2.如权利要求1所述的一种三相异步电动机绕组线圈真空浸漆处理装置，其特征在于，所述固定块（31）的底部开设有用于限位的释放槽（32），所述固定块（31）的顶部设置有第二气缸（33）。

3.如权利要求2所述的一种三相异步电动机绕组线圈真空浸漆处理装置，其特征在于，所述第二气缸（33）的输出端贯穿固定块（31）且固定连接有伸缩杆（34），所述伸缩杆（34）的底部固定连接有固定板（35）。

4.如权利要求3所述的一种三相异步电动机绕组线圈真空浸漆处理装置，其特征在于，所述固定板（35）的表面凸起有连接轴（38），所述抓夹（36）通过连接轴（38）活动连接在固定板（35）的表面，所述抓夹（36）的底部向内弯折有抓钩（360），所述抓夹（36）之间连接有限位弹簧（37）。

5.如权利要求1所述的一种三相异步电动机绕组线圈真空浸漆处理装置，其特征在于，所述转筒（21）的一端设置有隔离腔（22），所述隔离腔（22）的内壁开设有用于限位的限位槽（220）。

6.如权利要求5所述的一种三相异步电动机绕组线圈真空浸漆处理装置，其特征在于，所述从动锥齿轮（27）的底部偏心设置有用于滑动连接在限位槽（220）内部的偏心轴（270）。

7.如权利要求6所述的一种三相异步电动机绕组线圈真空浸漆处理装置，其特征在于，所述转轴（23）的两端均凸起有限位凸块（230），所述转筒（21）和隔离腔（22）的相对一侧均开设有用于与限位凸块（230）嵌合的形状相同的卡槽。

8.如权利要求7所述的一种三相异步电动机绕组线圈真空浸漆处理装置，其特征在于，所述固定框架（11）的一端设置有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的顶部固定连接有用于对转轴（23）进行驱动的驱动电机（24），所述驱动电机（24）的输出端固定连接在转轴（23）的一端。

9.如权利要求1所述的一种三相异步电动机绕组线圈真空浸漆处理装置，其特征在于，所述固定框架（11）的两端对称设置有滑轨（18），所述输送板（14）滑动连接在滑轨（18）的内部，所述输送板（14）的表面设置有用于放置套线架（39）的定位孔（15）。

10.如权利要求9所述的一种三相异步电动机绕组线圈真空浸漆处理装置，其特征在于，所述滑轨（18）的侧面固定连接第一气缸（16），所述第一气缸（16）的输出端固定连接有用于带动输送板（14）伸缩移动的连杆（17）。