一种便于安装的太阳能电池片的制作方法

本发明属于太阳能电池片，具体关于一种便于安装的太阳能电池片。

背景技术：

1、太阳能电池片，也称为太阳能芯片或光电池，是一种利用光生伏特效应将太阳光能直接转换为电能的光电半导体薄片，它是太阳能电池板（光伏组件）中最基本的发电单元，现正不断普及用以发电。

2、专利公告号为cn211656074u的专利公开了一种便于安装的太阳能电池片，包括第一框架、第二框架，所述第一框架、第二框架内分别安装有第一太阳能电池片本体、第二太阳能电池片本体，所述第一框架一侧对称设有安装套筒。该专利通过将固定柱先送入到安装套筒内，限位卡块与配位卡槽先限位卡接，然后通过第一固定杆、第二固定杆穿过第一固定口、第二固定口与第一固定限位槽、第二固定限位槽卡接固定，从而将固定柱进一步的限位固定，同时安装套筒能够对固定柱起到限位效果，进而完成第一框架、第二框架的固定，从而方便第一太阳能电池片本体、第二太阳能电池片本体之间的连接，同时拆卸也很方便，具有很强的实用性。

3、上述装置还存在以下问题：该装置便于太阳能电池片本体之间相互连接，但是电池片通常为单晶硅材料，脆性较强，因此在电池片上增设机械结构用于彼此安装，工艺难度大的同时，尚未被限位的电池片在受到外力影响时，其边角容易与周边结构发生摩擦，容易导致其边角受损；同时在装置主体进行运动时，难以防止电池片的边角不断摩擦防护垫从而发生受损现象；以及难以自动调整电池片的倾斜方向，以简化电池片的安装流程。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种便于安装的太阳能电池片，以解决上述背景技术中提出的在电池片上增设机械结构用于彼此安装，工艺难度大的同时，尚未被限位的电池片在受到外力影响时，其边角容易与周边结构发生摩擦，容易导致其边角受损的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种便于安装的太阳能电池片，包括：两个装置主体，两个所述装置主体正面均固定安装有框体，所述框体内部设置有对电池片边角进行保护的防折角装置，所述防折角装置周边设置有提升安装效率的翻转装置，所述框体正面设置有安装框，所述装置主体内部边角均设置有防护垫，一个所述装置主体与框体外部侧壁固定安装有固定筒，所述固定筒内部通过弹簧对称且滑动安装有两个贯穿杆，将电池片放入装置主体内部时，防护垫对其边角进行承接与限位，便于定位的同时，避免电池片边角磕碰，当两端的装置主体与框体相互靠近时，会带动固定筒与弧面块同步运动，此时呈圆周分布的固定筒与弧面块会相互靠近，固定筒带动贯穿杆同步运动，贯穿杆带动梯形块同步运动，且弧面块带动导向杆与导向块进入固定筒内部，两个所述贯穿杆相互靠近一端固定安装有梯形块，另一个所述装置主体与框体外部侧壁固定安装有弧面块，所述弧面块远离装置主体一端固定安装有导向杆，所述导向杆外壁通过弹簧滑动安装有导向块，且弹簧弹力较大，导向杆的端面接触且抵触梯形块斜面，梯形块促使贯穿杆产生垂直运动的力，贯穿杆由固定筒内部向外延伸，此时导向杆的端面越过梯形块的斜面，且梯形块非斜面一端对其进行限位，同时滑动安装的导向块依靠弹簧弹力抵触梯形块，由此对梯形块完成限位，即梯形块同步完成对导向杆的位移限位，所述框体内壁底部转动安装有电动转杆，所述电动转杆顶部贯穿且固定安装有提示器，当需要拆卸时，继续推动两端的装置主体与框体，因贯穿杆弹簧弹力大于导向块的弹簧弹力，梯形块会推动导向块向弧面块方向运动，导向块接触弧面块后停止运动，在弧面块的抵触下，梯形块产生运动的力，带动贯穿杆同步运动，此时梯形块会越过导向块且依靠弹簧弹力复位，梯形块复位时抵触并推动导向块滑动且贴合导向杆端面，此时在导向块弧面的疏导下，梯形块越过导向块与导向杆，由此完成拆卸工作。

3、根据本发明的另一个有利的设计方案，所述梯形块斜面位于导向杆运动轨迹上，所述弧面块与固定筒为圆周对称分布，所述装置主体与框体内部之间连通且开设有滑槽。

4、根据本发明的另一个有利的设计方案，所述导向杆端头与固定筒内径相适配，所述梯形块斜面位于导向块弧面运动轨迹上，所述电动转杆两端均开设有非自锁式螺旋槽，且两端螺旋槽方向相反，所述提示器底部与框体顶部接触，同时在位于两端的装置主体与框体进行组装时，电动转杆启动且在框体内部旋转，电动转杆旋转时带动提示器在框体顶部旋转，工作人员依靠提示器旋转来判断电动转杆是否正常运行，从而得知由电动转杆驱动的框体内部机构是否正常启动。

5、根据本发明的另一个有利的设计方案，所述防折角装置包括异形顶板，所述异形顶板内部贯穿且活动安装在电动转杆螺旋槽外壁处，电动转杆旋转时通过自身外壁非自锁式螺旋槽，对异形顶板的内置卡块进行导向，促使异形顶板沿着框体内壁进行垂直滑动，即异形顶板向靠近防护垫方向运动，所述异形顶板靠近装置主体一端内部转动安装有横杆，所述横杆外壁转动安装有校正辊。

6、根据本发明的另一个有利的设计方案，所述异形顶板两端侧壁滑动安装在框体内部，所述防护垫侧壁位于异形顶板边端顶部运动轨迹上，所述校正辊圆周面与装置主体内壁正面平齐，防护垫为柔软弹性材质，即异形顶板会抵触防护垫促使其发生形变，此时防护垫对电池片边角进行限位，同时异形顶板带动横杆同步运动，横杆带动校正辊同步运动，校正辊运动过程中接触且抵触电池片靠近框体的一侧。

7、根据本发明的另一个有利的设计方案，所述异形顶板顶部对称且固定安装有两个抵触板，所述框体上下两端内部均通过弹簧贯穿且滑动安装有若干斜面块，所述斜面块斜面位于抵触板运动轨迹上，异形顶板垂直运动时带动抵触板同步运动，抵触板运动过程中抵触斜面块斜面，斜面块受到抵触后会沿着框体内部滑动，所述装置主体内部通过弹簧垂直且滑动安装有弹性伸缩板，所述弹性伸缩板顶部位于斜面块背部运动轨迹上，此时斜面块接触且抵触弹性伸缩板的顶部，促使弹性伸缩板产生向下运动的力，弹性伸缩板由装置主体内部向下滑动，由此在校正辊对电池片完成方位校正后，弹性伸缩板伸缩端对电池片的上下边端进行限位与水平抵触。

8、根据本发明的另一个有利的设计方案，所述翻转装置包括连接杆，所述连接杆两端均固定安装有安装框内部，所述连接杆外壁通过扭簧贯穿且铰接有连接机构，所述异形顶板底部固定安装有u形板，与地面支架完成连接的连接机构，在异形顶板带动u形板向下运动时，u形板会解除对连接机构的限位，此时连接机构通过扭簧的弹力与自重，会沿着受到安装框限位的连接杆外壁，向下呈弧形轨迹摆动。

9、根据本发明的另一个有利的设计方案，所述u形板活动贯穿框体正面，所述u形板正面一端顶部与连接机构底部接触，随着u形板停止下移，u形板顶部对呈倾斜姿态的连接机构进行支撑，而处于水平姿态时的连接机构，便于工作人员校准其与地面支架的基础水平度。

10、根据本发明的另一个有利的设计方案，所述框体正面下方固定安装有固定板，所述u形板内壁底部固定安装有承载架，u形板带动承载架同步运动，承载架带动栅栏板同步运动，所述承载架内部两端均通过扭簧铰接有栅栏板，所述栅栏板靠近框体一侧固定安装有半圆框，所述固定板正面位于半圆框弧面运动轨迹上，栅栏板带动半圆框下移时，半圆框接触固定板正面一端，此时半圆框促使栅栏板产生运动的力，栅栏板受到承载架的限位，开始呈弧形轨迹运动，即栅栏板呈现倾斜姿态。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是，通过防护垫、固定筒、贯穿杆、梯形块、弧面块、导向杆、导向块、电动转杆和提示器配合，通过装置主体、框体和防护垫等常规框架与防护结构，防止电池片边角受损的同时，无需在电池片本体上增设机械结构以增大施工难度；同时固定筒与导向杆相互配合，以极简的方式便能完成多个装置主体与框体之间的相互连接与拆卸，省时省力，同时导向块通过弹簧弹力在对贯穿杆进行限位时，导向块与贯穿杆之间预留缓冲空间，以及导向块在贯穿杆位移时通过弹簧的设置进行力的削减，由此便于工作人员在安装过程中对装置主体与框体进行方位调整，且防止两端的装置主体与框体相互碰撞，从而对电池片较脆的边角造成磕损。

12、通过防折角装置的设置，通过电动转杆、异形顶板、横杆、校正辊、抵触板、斜面块和弹性伸缩板配合，通过异形顶板的抵触，完成对电池片的限位，防止已安装的电池片，在装置主体运动的过程中其边角不断摩擦防护垫从而受损，同时在校正辊的抵触下，自动完成电池片水平于装置主体的方位调整，避免电池片为倾斜姿态放置，致使其始终为受力紧绷状态，增大其在长久使用中崩裂的可能；通过上下两个弹性伸缩板伸缩端完成对电池片的稳固与限位，进一步避免电池片在设备安装中产生运动的力，同时弹性伸缩板促使电池片以垂直姿态布设在装置主体内部，防止其发生角度偏移，从而在异形顶板顶动防护垫时，避免电池片两端边角受力不一。

13、通过翻转装置的设置，通过异形顶板、连接机构、连接杆、u形板、固定板、承载架、栅栏板和半圆框配合，通过u形板的位移，便于呈水平姿态的连接机构在电池片安装完成后，自动调整为倾斜姿态，以简化安装过程中对连接机构的方位调整，同时保证若干数量的电池片在调节后处于统一角度，无需工作人员以传统方式单个手动调整以产生角度偏差，由此进一步提升安装调试的便捷性；通过倾斜姿态的栅栏板，使其在连接机构翻转时能够与地面接触，此时栅栏板产生支撑的力，对连接机构所承受的重力进行分摊，提升整体安装稳定性的同时，延长连接机构的使用寿命。