转子装置和驱动电机的制作方法

本技术涉及驱动电机，具体涉及转子装置和驱动电机。

背景技术：

1、随着车辆的快速发展，期望在驱动电机的体积和重量被严格限制的情况下，不断提升驱动电机的功率密度，因此，驱动电机的转速也被增加。

2、由于驱动电机的转速增加，驱动电机在操作时更易于产生过多的热量，以至于转子装置、尤其转子装置中的永磁体（例如，磁钢）的温度急速升高，永磁体的过高温度会导致其退磁，不利于驱动电机的稳定运行。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的是提供改进的转子装置和驱动电机，其能够克服现有技术中的缺陷。

2、根据本实用新型的一个方面，提供一种转子装置，包括：驱动轴，其包括轴通道；和转子，其围绕驱动轴安装且包括：转子主体，其包括与轴通道连通并沿转子主体的周向方向分布的多个主体通道，每个主体通道包括第一主体通道区段和第二主体通道区段；和多个永磁体，每个永磁体被接收到相应一个主体通道的第一主体通道区段内，以使得每个永磁体的主表面面向相应一个主体通道的第二主体通道区段，冷却剂经由轴通道流入每个主体通道的第二主体通道区段，以直接冷却每个永磁体的主表面。

3、可选地，每个主体通道还包括第三主体通道区段，当每个永磁体被接收到相应一个主体通道的第一主体通道区段内时，每个永磁体的侧表面面向相应一个主体通道的第三主体通道区段，粘结剂被填充到每个主体通道的第三主体通道区段内，以将每个永磁体牢固地固定在相应一个主体通道的第一主体通道区段内。

4、可选地，所述多个主体通道被成对设置，每对主体通道包括第一主体通道和第二主体通道，在第一主体通道和第二主体通道之间限定转子主体的相应一条径向线，第一主体通道和第二主体通道随着相对于转子主体的相应一条径向线倾斜向外延伸而逐渐远离于彼此。

5、可选地，转子还包括隔磁板，隔磁板被固定至转子主体的轴向端且包括沿隔磁板的周向方向分布的多个第一板通道，每个第一板通道包括主干和从主干伸出的第一分支和第二分支，第一分支的至少一部分轴向对准于相应一对主体通道的第一主体通道的第二主体通道区段，且第二分支的至少一部分轴向对准于相应一对主体通道的第二主体通道的第二主体通道区段，冷却剂经由轴通道和每个第一板通道流入每个主体通道的第二主体通道区段。

6、可选地，第一分支和第二分支中的每一个包括从主干倾斜向外伸出的第一分支部分和从第一分支部分平滑伸出的第二分支部分，第一分支部分的宽度相对于主干的宽度有所缩窄，且第二分支部分的宽度相对于第一分支部分的宽度有所缩窄，第一分支和第二分支中的每一个的第二分支部分分别轴向对准于相应一对主体通道的第一主体通道和第二主体通道中的每一个的第二主体通道区段。

7、可选地，隔磁板还包括沿隔磁板的周向方向与所述多个第一板通道交替分布的多个第二板通道，每个第二板通道包括第一板通道区段、第二板通道区段、从隔磁板的外周边径向向内延伸以连通于第一板通道区段的第一孔口、以及从隔磁板的外周边径向向内延伸以连通于第二板通道区段的第二孔口，并且转子包括两个隔磁板，且所述两个隔磁板分别被固定至转子主体的两个轴向端，其中一个隔磁板的每个第一板通道的第一分支和第二分支中的每一个的第二分支部分轴向对准于另一个隔磁板的每个第二板通道的第一板通道区段和第二板通道区段，从每个主体通道的第二主体通道区段流出的冷却剂经由每个第二板通道离开转子装置。

8、可选地，隔磁板为第一隔磁板，第一隔磁板被固定至转子主体的其中一个轴向端，转子还包括固定至转子主体的另一个轴向端的第二隔磁板，第二隔磁板包括沿隔磁板的周向方向分布的多个第二板通道，每个第二板通道包括第一板通道区段、第二板通道区段、从第二隔磁板的外周边径向向内延伸以连通于第一板通道区段的第一孔口、以及从第二隔磁板的外周边径向向内延伸以连通于第二板通道区段的第二孔口，第一隔磁板的每个第一板通道的第一分支和第二分支中的每一个的第二分支部分轴向对准于第二隔磁板的每个第二板通道的第一板通道区段和第二板通道区段，从每个主体通道的第二主体通道区段流出的冷却剂经由每个第二板通道离开转子装置。

9、可选地，第一主体通道和第二主体通道中的每一个的第二主体通道区段包括间隔开的内子通道区段和外子通道区段，且第一分支和第二分支中的每一个还包括与第二分支部分间隔开的第三分支部分，第一分支和第二分支中的每一个的第二分支部分和第三分支部分分别轴向对准于相应一对主体通道的第一主体通道和第二主体通道中的每一个的第二主体通道区段的内子通道区段和外子通道区段。

10、可选地，隔磁板还包括从隔磁板的外周边径向向内延伸以分别连通于第一分支和第二分支中的每一个的第三分支部分的第一孔口和第二孔口、以及沿隔磁板的周向方向与所述多个第一板通道交替分布的多个第二板通道，每个第二板通道包括第一板通道区段和第二板通道区段，并且转子包括两个隔磁板，且所述两个隔磁板分别被固定至转子主体的两个轴向端，其中一个隔磁板的每个第一板通道的第一分支和第二分支中的每一个的第二分支部分和第三分支部分分别轴向对准于另一个隔磁板的每个第二板通道的第一板通道区段和第二板通道区段，从每个主体通道的第二主体通道区段流出的冷却剂经由每个第一板通道离开转子装置。

11、可选地，隔磁板还包括从隔磁板的外周边径向向内延伸以连通于第三分支部分的第一孔口、以及从隔磁板的外周边径向向内延伸以连通于第三分支部分的第二孔口，隔磁板为第一隔磁板，第一隔磁板被固定至转子主体的其中一个轴向端，转子还包括固定至转子主体的另一个轴向端的第二隔磁板，第二隔磁板包括沿隔磁板的周向方向与所述多个第一板通道交替分布的多个第二板通道，每个第二板通道包括第一板通道区段和第二板通道区段，第一隔磁板的每个第一板通道的第一分支和第二分支中的每一个的第二分支部分和第三分支部分轴向对准于第二隔磁板的每个第二板通道的第一板通道区段和第二板通道区段，从每个主体通道的第二主体通道区段流出的冷却剂经由每个第一板通道离开转子装置。

12、根据本实用新型的另一个方面，提供一种电机，其包括上述转子装置。

13、本实用新型提供的转子装置和驱动电机能够直接冷却每个永磁体的主表面，从而有效提升每个永磁体被冷却的效率。

14、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

1.一种转子装置（10），其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的转子装置（10），其特征在于，每个主体通道（22）还包括第三主体通道区段（22c），当每个永磁体被接收到相应一个主体通道（22）的第一主体通道区段（22a）内时，每个永磁体的侧表面面向相应一个主体通道（22）的第三主体通道区段（22c），粘结剂被填充到每个主体通道（22）的第三主体通道区段（22c）内，以将每个永磁体牢固地固定在相应一个主体通道（22）的第一主体通道区段（22a）内。

3.根据权利要求1或2所述的转子装置（10），其特征在于，所述多个主体通道（22）被成对设置，每对主体通道（22）包括第一主体通道（22-1）和第二主体通道（22-2），在第一主体通道（22-1）和第二主体通道（22-2）之间限定转子主体（16）的相应一条径向线，第一主体通道（22-1）和第二主体通道（22-2）随着相对于转子主体（16）的相应一条径向线倾斜向外延伸而逐渐远离于彼此。

4.根据权利要求3所述的转子装置（10），其特征在于，转子还包括隔磁板，隔磁板被固定至转子主体（16）的轴向端且包括沿隔磁板的周向方向分布的多个第一板通道，每个第一板通道包括主干（24）和从主干（24）伸出的第一分支和第二分支，第一分支的至少一部分轴向对准于相应一对主体通道（22）的第一主体通道（22-1）的第二主体通道区段（22b），且第二分支的至少一部分轴向对准于相应一对主体通道（22）的第二主体通道（22-2）的第二主体通道区段（22b），冷却剂经由轴通道和每个第一板通道流入每个主体通道（22）的第二主体通道区段（22b）。

5.根据权利要求4所述的转子装置（10），其特征在于，第一分支和第二分支中的每一个包括从主干（24）倾斜向外伸出的第一分支部分（26a1、26a2）和从第一分支部分（26a1、26a2）平滑伸出的第二分支部分（26b1、26b2），第一分支部分（26a1、26a2）的宽度相对于主干（24）的宽度有所缩窄，且第二分支部分（26b1、26b2）的宽度相对于第一分支部分（26a1、26a2）的宽度有所缩窄，第一分支和第二分支中的每一个的第二分支部分（26b1、26b2）分别轴向对准于相应一对主体通道（22）的第一主体通道（22-1）和第二主体通道（22-2）中的每一个的第二主体通道区段（22b）。

6.根据权利要求5所述的转子装置（10），其特征在于，隔磁板还包括沿隔磁板的周向方向与所述多个第一板通道交替分布的多个第二板通道，每个第二板通道包括第一板通道区段（30）、第二板通道区段（32）、从隔磁板的外周边径向向内延伸以连通于第一板通道区段（30）的第一孔口（34）、以及从隔磁板的外周边径向向内延伸以连通于第二板通道区段（32）的第二孔口（36），并且转子包括两个隔磁板（18a、18b），且所述两个隔磁板（18a、18b）分别被固定至转子主体（16）的两个轴向端，其中一个隔磁板的每个第一板通道的第一分支和第二分支中的每一个的第二分支部分（26b1、26b2）轴向对准于另一个隔磁板的每个第二板通道的第一板通道区段（30）和第二板通道区段（32），从每个主体通道（22）的第二主体通道区段（22b）流出的冷却剂经由每个第二板通道离开转子装置（10）。

7.根据权利要求5所述的转子装置（10），其特征在于，隔磁板为第一隔磁板，第一隔磁板被固定至转子主体（16）的其中一个轴向端，转子还包括固定至转子主体（16）的另一个轴向端的第二隔磁板，第二隔磁板包括沿隔磁板的周向方向分布的多个第二板通道，每个第二板通道包括第一板通道区段（30）、第二板通道区段（32）、从第二隔磁板的外周边径向向内延伸以连通于第一板通道区段（30）的第一孔口（34）、以及从第二隔磁板的外周边径向向内延伸以连通于第二板通道区段（32）的第二孔口（36），第一隔磁板的每个第一板通道的第一分支和第二分支中的每一个的第二分支部分（26b1、26b2）轴向对准于第二隔磁板的每个第二板通道的第一板通道区段（30）和第二板通道区段（32），从每个主体通道（22）的第二主体通道区段（22b）流出的冷却剂经由每个第二板通道离开转子装置（10）。

8.根据权利要求5所述的转子装置（10），其特征在于，第一主体通道（22-1）和第二主体通道（22-2）中的每一个的第二主体通道区段（22b）包括间隔开的内子通道区段（22b2）和外子通道区段（22b1），且第一分支和第二分支中的每一个还包括与第二分支部分（26b1、26b2）间隔开的第三分支部分（26c1、26c2），第一分支和第二分支中的每一个的第二分支部分（26b1、26b2）和第三分支部分（26c1、26c2）分别轴向对准于相应一对主体通道（22）的第一主体通道（22-1）和第二主体通道（22-2）中的每一个的第二主体通道区段（22b）的内子通道区段（22b2）和外子通道区段（22b1）。

9.根据权利要求8所述的转子装置（10），其特征在于，隔磁板还包括从隔磁板的外周边径向向内延伸以分别连通于第一分支和第二分支中的每一个的第三分支部分（26c1、26c2）的第一孔口和第二孔口、以及沿隔磁板的周向方向与所述多个第一板通道交替分布的多个第二板通道，每个第二板通道包括第一板通道区段（30）和第二板通道区段（32），并且转子包括两个隔磁板（18a、18b），且所述两个隔磁板（18a、18b）分别被固定至转子主体（16）的两个轴向端，其中一个隔磁板的每个第一板通道的第一分支和第二分支中的每一个的第二分支部分（26b1、26b2）和第三分支部分（26c1、26c2）分别轴向对准于另一个隔磁板的每个第二板通道的第一板通道区段（30）和第二板通道区段（32），从每个主体通道（22）的第二主体通道区段（22b）流出的冷却剂经由每个第一板通道离开转子装置（10）。

10.根据权利要求8所述的转子装置（10），其特征在于，隔磁板还包括从隔磁板的外周边径向向内延伸以连通于第三分支部分（26c1、26c2）的第一孔口、以及从隔磁板的外周边径向向内延伸以连通于第三分支部分（26c1、26c2）的第二孔口，隔磁板为第一隔磁板，第一隔磁板被固定至转子主体（16）的其中一个轴向端，转子还包括固定至转子主体（16）的另一个轴向端的第二隔磁板，第二隔磁板包括沿隔磁板的周向方向与所述多个第一板通道交替分布的多个第二板通道，每个第二板通道包括第一板通道区段（30）和第二板通道区段（32），第一隔磁板的每个第一板通道的第一分支和第二分支中的每一个的第二分支部分（26b1、26b2）和第三分支部分（26c1、26c2）轴向对准于第二隔磁板的每个第二板通道的第一板通道区段（30）和第二板通道区段（32），从每个主体通道（22）的第二主体通道区段（22b）流出的冷却剂经由每个第一板通道离开转子装置（10）。

11.一种驱动电机，其特征在于，包括根据权利要求1至10中任一项所述的转子装置（10）。