一种新型电机电动拉丝机的制作方法

摘要: 本技术属于电机,特别涉及一种新型电机电动拉丝机。背景技术:1、随着科技的快速发展,电机技术不断进步,新型高效节能电机不断涌现,为了提高效率、降低能耗,会淘汰大量...
一种新型电机电动拉丝机的制作方法

本技术属于电机,特别涉及一种新型电机电动拉丝机。

背景技术:

1、随着科技的快速发展,电机技术不断进步,新型高效节能电机不断涌现,为了提高效率、降低能耗,会淘汰大量的老旧电机,更换更为先进节能的电机。电机作为一种机械设备,有其特定的使用寿命,早期安装使用的电机经过长时间运行,零部件磨损严重,性能下降,故障频发,继续使用会存在安全隐患,因此达到使用寿命后被集中淘汰。目前,退役电机拆解主要是人工拆解,存在以下几方面问题:

2、物理结构复杂:定子绕组是电机关键部件,线圈在铁芯槽内紧密缠绕,并经过浸漆、烘干,人工难以拆解,并且耗费时间长。

3、安全风险高:电机绕组的槽楔中含有石棉、铅、汞等有害物质,在拆解过程中,这些物质可能会释放出来,对操作人员的身体造成危害。

4、人员安全:人工拆解一般使用电镐将线圈从硅钢片中取出,拆解难度大,而且所使用的工具安全系数低容易造成人员伤亡。

5、操作不便:退役电机拆解过程较为繁琐,需要操作人员具备较高的专业技能和经验,这不仅增加了操作难度,而且耗费时间长,降低了工作效率,在实际操作中,稍有不慎就可能导致出现人员伤害,进而影响电机拆解进度。

6、综上所述,我们希望提出一种新的结构,用于解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型电机电动拉丝机,解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现:一种新型电机电动拉丝机,包括:电动拉丝机,所述电动拉丝机中包括拉丝机主箱、拉丝液压油缸、拉丝钳、承托架及承托辊轴;

3、所述拉丝机主箱内侧板贯穿固定连接有用于左右移动拉扯电机定子绕组的拉丝液压油缸,所述拉丝液压油缸左侧固定连接有拉丝钳,所述拉丝机主箱左侧固定连接有升降架,所述升降架后侧设有承托架;

4、所述承托架上方呈前后方向设有两组对称设置的用于承托电机定子绕组的承托辊轴,所述拉丝机主箱左内端前后两侧均安装有一组用于限位缓冲使用的限位缓冲座,所述限位缓冲座中包括缓冲弹簧。

5、作为一优选的实施方式,所述拉丝机主箱右侧固定连接有用于提供拉丝工作的液压系统,所述拉丝钳左上方固定连接有拉丝操作手柄,所述拉丝操作手柄右侧固定连接有油管。

6、作为一优选的实施方式,所述升降架后侧面左右两端均开设有一组升降导向滑槽,所述承托架前端固定连接有升降导向滑块,所述升降导向滑块与升降导向滑槽相互活动嵌合。

7、作为一优选的实施方式,所述承托架上表面位于四角处均固定连接有一组辊轴座,所述辊轴座对承托辊轴进行转动设置,所述承托架下侧前端固定连接有升降油缸,升降油缸在电机定子绕组放置前后,带动承托架升降移动,并经升降导向滑块沿着升降导向滑槽滑动辅助升降移动。

8、作为一优选的实施方式,所述拉丝机主箱左端右侧面开设有调节滑槽,所述调节滑槽内侧转动连接有用于同时带动前后两组限位缓冲座靠近或远离移动的调节螺杆并经电机实现动力提供,所述调节螺杆外侧呈前后结构设有两组外螺纹且旋向相反。

9、作为一优选的实施方式,所述限位缓冲座中还包括一组调节滑块,所述调节滑块后侧面开设有调节螺孔,所述调节滑块与调节滑槽相互活动嵌合;

10、所述调节螺杆与调节螺孔为螺纹配合连接,所述调节滑块右侧固定连接有支撑架,所述缓冲弹簧套接固定至支撑架上端外侧,拉丝钳在夹持绕组向右侧移动完成拆解中,经两组前后设置的限位缓冲座对电机定子绕组进行右端缓冲限位。

11、作为一优选的实施方式,所述升降架后侧上端固定连接有后延架,所述后延架下方固定连接有气压柱,所述气压柱内侧为过盈活动结构配合有柱塞,所述柱塞下方固定连接有压持连柱。

12、作为一优选的实施方式,所述压持连柱下方固定连接有压持座,所述压持连柱外侧固定连接有导向架,所述气压柱外侧面开设有导向槽并与导向架为活动嵌合结构连接,所述气压柱上方固定连接有气压导管,所述气压导管上方固定连接有脚踏座,在拆解过程中不断调整电机定子绕组圆周位置,在调整完成后对脚踏座施加压力,使气压导管压缩气体带动柱塞下移,使压持座从上方压持固定,从而能够辅助拆解使用。

13、采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:

14、通过设置电动拉丝机及限位缓冲座,电机定子绕组位于承托辊轴上方放置,承托架升降至工作位置,拉丝液压油缸带动拉丝钳左右移动,使拉丝钳夹持绕组并在右移中对其分离,并使限位缓冲座对电机定子绕组进行限位缓冲,从而能够完成电机定子绕组拆解使用。

15、通过设置电动拉丝机,在拆解过程中不断调整电机定子绕组圆周位置,在调整完成后对脚踏座施加压力,使气压导管压缩气体带动柱塞下移,使压持座从上方压持固定,从而能够辅助拆解使用。

1.一种新型电机电动拉丝机,包括:电动拉丝机(100),其特征在于:所述电动拉丝机(100)中包括拉丝机主箱(101)、拉丝液压油缸(103)、拉丝钳(104)、承托架(109)及承托辊轴(111);

2.如权利要求1所述的一种新型电机电动拉丝机,其特征在于:所述拉丝机主箱(101)右侧固定连接有用于提供拉丝工作的液压系统(102),所述拉丝钳(104)左上方固定连接有拉丝操作手柄(105),所述拉丝操作手柄(105)右侧固定连接有油管(106)。

3.如权利要求2所述的一种新型电机电动拉丝机,其特征在于:所述升降架(107)后侧面左右两端均开设有一组升降导向滑槽(108),所述承托架(109)前端固定连接有升降导向滑块,所述升降导向滑块与升降导向滑槽(108)相互活动嵌合。

4.如权利要求3所述的一种新型电机电动拉丝机,其特征在于:所述承托架(109)上表面位于四角处均固定连接有一组辊轴座(110),所述辊轴座(110)对承托辊轴(111)进行转动设置,所述承托架(109)下侧前端固定连接有升降油缸(112)。

5.如权利要求1所述的一种新型电机电动拉丝机,其特征在于:所述拉丝机主箱(101)左端右侧面开设有调节滑槽(121),所述调节滑槽(121)内侧转动连接有用于同时带动前后两组限位缓冲座(200)靠近或远离移动的调节螺杆(122)并经电机实现动力提供,所述调节螺杆(122)外侧呈前后结构设有两组外螺纹且旋向相反。

6.如权利要求5所述的一种新型电机电动拉丝机,其特征在于:所述限位缓冲座(200)中还包括一组调节滑块(201),所述调节滑块(201)后侧面开设有调节螺孔(202),所述调节滑块(201)与调节滑槽(121)相互活动嵌合;

7.如权利要求1所述的一种新型电机电动拉丝机,其特征在于:所述升降架(107)后侧上端固定连接有后延架(113),所述后延架(113)下方固定连接有气压柱(114),所述气压柱(114)内侧为过盈活动结构配合有柱塞,所述柱塞下方固定连接有压持连柱(116)。

8.如权利要求7所述的一种新型电机电动拉丝机,其特征在于:所述压持连柱(116)下方固定连接有压持座(117),所述压持连柱(116)外侧固定连接有导向架(118),所述气压柱(114)外侧面开设有导向槽(115)并与导向架(118)为活动嵌合结构连接,所述气压柱(114)上方固定连接有气压导管(119),所述气压导管(119)上方固定连接有脚踏座(120)。